CN2289847Y - 一种刮吸泥渣的装置 - Google Patents

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文一波
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文一波
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Abstract

本实用新型向人们提供一种刮吸泥渣装置,由一端与吸泥管平滑过渡连结的中刮泥板和唇口板所围圈构成吸泥口,它是中间呈矩形,两边口角略呈三角形的扁平口式。由中刮泥板和两个侧刮泥板构成刮泥板,两个侧刮泥板呈120—150度的夹角,面间装有加强杆。通过侧刮泥板将沉积泥渣刮向中间集中,吸泥口在无甚扰动情况下将其均匀抽吸且送入吸泥管至排出。结构简单,在吸泥口的抽吸作用各处均匀基本无大扰动。工作效率高,刮吸泥渣效果好。

Description

一种刮吸泥渣的装置
本实用新型涉及一种改进的水、废水、污水或泥渣的处理,特别是一种刮吸泥渣的装置,适用于刮吸泥机对沉淀池中泥渣的清除。
在现有技术中,辐流式刮吸泥机处理沉淀池中的泥渣装置,一者采用折角刮板先将池底废污泥渣粒集中,然后用吸泥管通过管口吸取排出。该种结构,其集泥渣的吸口设在折角顶部,以致于造成吸泥阻力大,对沉淀池底的活性污泥的扰动也大。因此影响了沉淀池底部的清除处理效果。另外一种是采用了直线扁口式,以其扁口直接吸取污泥渣粒,通过吸泥管排除。用直线型扁口吸泥则造成吸口面积过大,抽吸力往往集中在吸口中部直对吸泥管孔部位,而两侧扁口角处抽吸力小,最外的扁口边甚至起不到吸泥作用,反倒将污泥扰动,影响沉淀效果,造成沉淀池底积泥渣粒吸抽不净。
本实用新型的目的在于避免上述技术不足之处,而提供一种刮吸泥渣的装置,改进抽吸泥渣的口形通道及刮泥板的结构形式。达到最少扰动污泥,最大吸抽沉淀池中积沉的污泥渣粒的效果。
本实用新型的目的是这样实现的:一种刮吸泥渣的装置,由吸泥管1,吸泥口2,中刮泥板3,拉杆8组成。其特征是吸泥管1下端口有一段圆弧压制成为一弦(直)线段,该直线段和中刮泥板3上中端焊接,而另外管口的圆弧部分和唇口板4的上圆弧端焊接,唇口板4两侧斜端焊接在中刮泥板3的内板面上,扁平式吸泥口2是由中刮泥板3和唇口板4下裙端围圈构成,其两边的口角部分略呈三角形,而中间部分呈矩形。中刮泥板3的两侧为侧刮泥板5,其间可以用焊接,也可以采用整板条折弯而成,两侧刮泥板5之间的夹角为120-150°,并用加强杆6焊结。侧刮泥板5和吸泥管1间焊有拉杆8,吸泥口2的两侧(嘴角)内缘口边也可以为圆弧形。即两边三角形口角角管也可以是圆弧形。工作时,随着刮泥机的转动,中刮泥板3、侧刮泥板5将沉淀池底污泥推向吸泥口2,抽吸力在吸泥口上均匀的把抽吸污泥渣粒送入吸泥管1中并排除到外界,达到既无扰动又最大限度均匀抽吸沉积污泥渣粒的目的。刮泥板下边刮泥处安装上刮拭板条7,便于污泥进入吸泥口,也便于板条磨损后的更换。
本实用新型与现有技术相比较的优点:由于唇口板4、中刮泥板3与吸泥管1是过渡性连(焊)接,因此使抽吸污泥渣粒流体阻尼降到最小,吸泥口2的中间口形呈矩形,由中间向两侧口通道逐渐加大,达到了均匀收取泥渣将扰动降到最小,两个侧刮泥板5夹有120-150°的角度,使刮到池底的泥渣向中间集拢,中刮泥板3缓冲聚集合拢力度并帮助送入吸泥口2中,以利于抽吸走。加强杆6既加强两个侧刮泥板5的结构强度,又可推挡较大物品靠近吸泥口2将口撞坏或堵塞住。可以用原机改装,成本低,结构简单容易实现。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型图2的仰视图。
图2是实用新型的整体结构图。
图3是本实用新型的A-A向剖视图。
参看图1、2、3,一种刮吸泥渣的装置,包括吸泥管1,吸泥口2,中刮泥板3,唇口板4,侧刮泥板5,加强杆6,刮拭板条7,拉杆8组成,拉杆8和加强杆6保障了刮泥板的正常运转工作。由中刮泥板3和唇口板4组成了扁平式的吸泥口2,与吸泥管1是平、圆弧过渡焊结,两侧口角略呈三角形(或口角底边处为弧形)中间呈矩形,在中刮泥板3和侧刮泥板5的下边缘处,用紧固件安装着刮拭板条7,在刮吸泥机带动下,侧刮泥板5利用刮拭板条7共同将沉淀池底积泥渣粒推向中间集拢,由特种形状的吸泥口2均匀抽吸并经吸泥管1排除到外界。

Claims (1)

1、一种刮吸泥渣的装置,由吸泥管(1),吸泥口(2),中刮泥板(3),拉杆(8)组成,其特征在于:
a、吸泥管(1)下端口有一段圆弧压制成为一弦线段,弦线段和
中刮泥板(3)上中端焊接,另外,管口的圆弧部分则和唇口
板(4)的上圆弧端焊接,
b、唇口板(4)两侧斜端焊接在中刮泥板(3)的内板面上,
扁平式吸泥口(2)是由中刮泥板(3)部分和唇口板(4)
下裙端围圈构成,吸泥口(2)的两边的口角部分略呈三角形,
中间部分呈矩形,
c、中刮泥板(3)的两侧为侧刮泥板(5),两个侧刮泥板(5)
之间呈120-150°的夹角,板面间用加强杆(6)连结,
d、在中刮泥板(3)、侧刮泥板(5)下刮泥边处装有刮拭板
条(7),侧刮泥板(5)和吸泥管(1)之间焊有拉杆(8)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106894792A (zh) * 2017-03-12 2017-06-27 辽宁石油化工大学 一种防砂型双通道油管设计方法与装置
CN110510722A (zh) * 2019-08-21 2019-11-29 苏州首创嘉净环保科技股份有限公司 一种调节池内污泥清理装置
CN113308345A (zh) * 2021-06-01 2021-08-27 广州派安环保科技有限公司 一种生化发酵制氢设备用提纯装置

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