CN106894792A - 一种防砂型双通道油管设计方法与装置 - Google Patents
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Abstract
一种防砂型双通道油管设计方法与装置,它是由双分支防砂管主体,挡油板1号,挡油板2号,漏油板1号,漏油板2号,漏油板3号,漏油板4号,清泥板1号,清泥板2号和油孔组成。该发明原理简单,可以有两个分支同时采油,当一面分支的漏油板需要清砂时,可将这面的分支堵上,当清理完后,再打开。这套防砂方法与装置的实用型较强,故障率低,非常适用于油田的生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置,特别涉及一种防砂型双通道油管设计方法与装置。
背景技术
在石油开采过程中,生产压差一般较大、砂岩油气层岩石胶结疏松,会有砂流入井筒。出砂是油藏开采中的巨大的问题。砂石不仅会堵塞油气通道,造成井下设备严重磨蚀及砂卡等问题,严重时还会引起井壁坍塌而损坏套管,直接造成油气井停产。所以设计一种原理简单,适合于实际生产的防砂型双通道油管设计方法与装置很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种防砂型双通道油管设计方法与装置,该设计原理简单,实用型强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它是由双分支防砂管主体,挡油板1号,挡油板2号,漏油板1号,漏油板2号,漏油板3号,漏油板4号,清泥板1号,清泥板2号和油孔组成。挡油板1号安装在双分支防砂管主体的右面分支中,挡油板2号安装在双分支防砂管主体的左面分支中。漏油板1号位于双分支防砂管主体的右面分支底部,漏油板2号与漏油板1号对称安置,位于双分支防砂管主体的右面分支外侧,清泥板2号与漏油板2号安装在一处,位于漏油板2号的上方,并与其紧密贴合。漏油板3号位于双分支防砂管主体的左面分支底部,漏油板4号与漏油板3号对称安置,位于双分支防砂管主体的左面分支外侧,清泥板1号与漏油板4号安装在一处,位于漏油板4号的上方,并与其紧密贴合。漏油板1号,漏油板2号,漏油板3号,漏油板4号上均匀分布有油孔。挡油板1号和挡油板2号的相互配合工作,可保证不会有含砂的油进入双分支防砂管主体。漏油板1号和漏油板2号之间的相互转换防砂与漏油板3号和漏油板4号之间的相互转换防砂,可减轻油砂对单个漏油板的冲蚀作用。
本发明的有益效果是,该发明原理简单,可以有两个分支同时采油,当一面分支的漏油板需要清砂时,可将这面的分支堵上,当清理完后,再打开。这套防砂方法与装置的实用型较强,故障率低,非常适用于油田的生产。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图1中,1.双分支防砂管主体,2.挡油板1号,3.挡油板2号,4.漏油板1号,5.漏油板2号,6.漏油板3号,7.漏油板4号,8.清泥板1号,9.清泥板2号,10.油孔。
具体实施方式
本发明是由双分支防砂管主体(1),挡油板1号(2),挡油板2号(3),漏油板1号(4),漏油板2号(5),漏油板3号(6),漏油板4号(7),清泥板1号(8),清泥板2号(9),油孔(10)组成。在采油的过程中,首先将挡油板1号(2)和挡油板2号(3)打开,油从漏油板1号(4)和漏油板3号(6)流入双分支防砂管主体(1),一定时间后关闭挡油板1号(2),漏油板1号(4)和漏油板2号(5)水平旋转,当漏油板1号(4)经过清泥板2号(9)时,清泥板2号(9)的边缘会滑落聚集在漏油板1号(4)上油孔(10)周围的砂石,而漏油板2号(5)会位于双分支防砂管主体(1)右面分支底部。此时,打开挡油板1号(2),关闭挡油板2号(3)。漏油板3号(6)和漏油板4号(7)水平旋转,当漏油板3号(6)经过清泥板1号(8)时,清泥板1号(8)的边缘会滑落聚集在漏油板3号(6)上油孔(10)周围的砂石,而漏油板4号(7)会位于双分支防砂管主体(1)左面分支底部。然后打开挡油板2号(3),清砂结束。这套防砂方法与装置的实用型较强,原理简单,非常适用于油田的生产。
Claims (3)
1.一种防砂型双通道油管设计方法与装置,它是由双分支防砂管主体,挡油板1号,挡油板2号,漏油板1号,漏油板2号,漏油板3号,漏油板4号,清泥板1号,清泥板2号和油孔组成,其特征在于:所述的挡油板1号安装在双分支防砂管主体的右面分支中,挡油板2号安装在双分支防砂管主体的左面分支中;所述的漏油板1号位于双分支防砂管主体的右面分支底部,漏油板2号与漏油板1号对称安置,位于双分支防砂管主体的右面分支外侧,清泥板2号与漏油板2号安装在一处,位于漏油板2号的上方,并与其紧密贴合;所述的漏油板3号位于双分支防砂管主体的左面分支底部,漏油板4号与漏油板3号对称安置,位于双分支防砂管主体的左面分支外侧,清泥板1号与漏油板4号安装在一处,位于漏油板4号的上方,并与其紧密贴合;所述的漏油板1号,漏油板2号,漏油板3号,漏油板4号上均匀分布有油孔。
2.如权利要求1所述的一种防砂型双通道油管设计方法与装置,其特征在于:挡油板1号和挡油板2号的相互配合工作,可保证不会有含砂的油进入双分支防砂管主体。
3.如权利要求1所述的一种防砂型双通道油管设计方法与装置,其特征在于:漏油板1号和漏油板2号之间的相互转换防砂与漏油板3号和漏油板4号之间的相互转换防砂,可减轻油砂对单个漏油板的冲蚀作用。
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