CN2289804Y - 铝电解槽点式下料净化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可供各种铝电解槽使用的铝电解槽点式下料净化反应器。在阳极框架上安装若干个固定架,或在炭素阳极上方安装若干个固定架,在固定架上安装净化反应器,净化反应器上端连接给料机,管内有若干个倒锥台形变径管,下端安装有喇叭形变径管,正对液体电解质,具有投资少,机械化程度高,加料前不需要先打电解质结壳,加料时原材料能吸附电解烟气中氟化物等优点。
Description
本实用新型是一种铝电解槽点式下料机构的辅助装置，可应用于各种铝电解槽上，加料时原材料能吸附电解烟气中的氟化物。
我国目前所使用的自焙阳极铝电解槽，主要采用边部加工方式给铝电解槽加料，其缺点是，机械化程度低，工人劳动强度大，污染严重。而运行的预焙阳极铝电解槽采用点式自动下料方式给铝电解槽加料，虽然机械化程度高，但其缺点是，投资大，给铝解槽下料前必须打开电解质结壳，电解烟气必须先收集后再集中处理。
本实用新型的目的，提供一种有利于投资少，安装简便易行，机械化程度高，给电解槽加料时一般不需要打电解质结壳，加料时原材料能吸附电解烟气中氟化物，节约原材料，容易净化电解烟气的铝电解槽点式下料净化反应器。
为实现上述目的，如附图所示，在自焙阳极铝电解槽阳极框架上或炭素阳极上方安装若干个固定架，固定架安装高度和其长度与阳极框架相匹配，也可在预焙阳极铝电解槽的炭素阳极上方安装若干个固定架，然后把净化反应器安装在固定架上，使净化反应器一部分在固定架内，净化反应器也可直接安装在炭素阳极中，上部接给料机，下部正对液体电解质，此处液体电解质流速快，属于铝电解槽较高温区域，制作的净化反应器外形为一管状体，上端连接给料机，管内有若干个倒锥台形变径管，这有利于原材料下落时与电解烟气充分接触，从而吸附电解烟气中氟化物。净化反应器下端可安装一个能更换的喇叭形变径管，以有利于收集电解烟气及载氟原材料进入电解质中，由于净化反应器正下口处的火眼口有时会逐渐变小，为了保证载氟原材料顺利进入电解质中去，须定期把净化反应器上移一定距离，以便用工具把火眼口打大，或者采用下部带有锤头的净化反应器，锤头通过锤头固定架安装在净化反应器下部内壁上，这种净化反应器可以安装在打壳缸体中，打壳缸体上部开口，开口大小与净化反应器内壁尺寸相匹配，打壳缸体可以成为固定架的一部分或全部。锤头依靠力的作用定期上下打大火眼口，保证火眼口敞开。锤头下移最低位置不超过喇叭形变径管下端3cm左右。净化反应器沿固定架内壁可上下移动，也可以随时更换。净化反应器和变径管均能在1300℃左右的温度下正常使用，且经受住部分液体电解质腐蚀。这样氧化铝原材料通过给料机进入净化反应器，而从铝电解槽中排出的电解烟气从下方进入净化反应器，通过内部的变径管，在净化反应器内与原材料充分接触，进行吸附反应，原材料成为载氟原材料，逐渐落入电解质中并溶解，吸附后的电解烟气进入给料机，经预收尘器排出。
本实用新型的积极效果和优点：由于点式下料净化反应器下口正对高温且流速快的液体电解质，净化反应器密封好，所以给铝电解槽加料时，不需要先打电解质结壳，给料机通过净化反应器就能少量连续地把原材料加入电解质中并溶解，从而把电解质中氧化铝浓度波动范围控制在2％以下，减少加料过程中的机械飞扬，同时电解烟气进入净化反应器内，同原材料充分接触，进行吸附反应，从而使排出的电解烟气容易净化，节约原材料。即使需要打壳系统也不复杂，所以在机械化程度高的条件下，投资少，安装简便易行。
本实用新型的附图说明如下：
附图是本实用新型的总体结构示意图。图中(1)是净化反应器，(2)是固定架，(3)是阳极框架，(4)是倒锥台形变径管，(5)是喇叭形变径管，(6)是锤头固定架，(7)是锤头。
在自焙阳极铝电解槽阳极框架3上安装若干个固定架2，固定架安装高度和其长度与阳极框架相匹配，然后把净化反应器1安装在固定架上，使净化反应器一部分在固定架内，净化反应器上部接给料机，下部正对液体电解质，此处液体电解质流速快，属于铝电解槽较高温区域，制作的净化反应器外形为一管状体，上端连接给料机，管内有若干个倒锥台形变径管，利于原材料下落时与电解烟气充分接触，从而吸附电解烟气中氟化物。净化反应器下端安装一个能更换的喇叭形变径管5，以有利于收集电解烟气及载氟原材料进入电解质中，采用下部带有锤头7的净化反应器，锤头通过锤头固定架6安装在净化反应器下部内壁上，这种净化反应器可以安装在打壳缸体中，打壳缸体上部开口，开口大小与净化反应器内壁尺寸相匹配，打壳缸体可成为固定架的一部分或全部。锤头依靠力的作用定期上下打大火眼口，保证火眼口敞开。锤头下移最低位置不超过喇叭形变径管5下端3cm左右。净化反应器沿固定架内壁可上下移动，也可以随时更换。氧化铝原材料通过给料机进入净化反应器1，而从铝电解槽中排出的电解烟气从下方进入净化反应器，通过内部的变径管4，在净化反应器内与原材料充分接触，进行吸附反应，原材料成为载氟原材料，逐渐落入电解质中并溶解，吸附后的电解烟气进入给料机，经预收尘器排出。
Claims (3)
1、一种铝电解槽点式下料净化反应器，上部可以安装带有预收尘器的给料机，给料机可以是螺旋给料机，或者圆盘给料机、星形给料机等能密闭、连续、少量、准确地往铝电解槽中添加原材料的给料机；预收尘器采用重力及惯性力收尘器，对电解烟气进行预收尘，其特征是：在阳极框架上安装若干个固定架，或在炭素阳极上方安装若干个固定架，在固定架上安装净化反应器，安装在固定架上的净化反应器可以沿固定架内壁上下移动，净化反应器外形为一管状体，上端连接给料机，管内有若干个倒锥台形变径管，净化反应器下端可安装喇叭形变径管，正对液体电解质，净化反应器下部内壁可安装打壳锤头固定架，锤头固定架中安装可更换的耐腐蚀、耐高温打壳锤头。
2、按权利要求1所述的铝电解槽点式下料净化反应器，其特征是，安装在自焙阳极铝电解槽阳极框架上的固定架安装高度和其长度与阳极框架相匹配，固定架可以安装在自焙阳极或预焙阳极铝电解槽的炭素阳极上方；固定架一部分或全部可以是打壳缸体，打壳缸体上部开口，开口大小与净化反应器内壁尺寸相匹配。
3、按权利要求1所述的铝电解槽点式下料净化反应器，其特征是，带有锤头的净化反应器，取代打壳缸体中原来的打击杆和锤头，而安装在打壳缸体中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96250161 CN2289804Y (zh) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 铝电解槽点式下料净化反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 96250161 CN2289804Y (zh) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 铝电解槽点式下料净化反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2289804Y true CN2289804Y (zh) | 1998-09-02 |
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ID=33921317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96250161 Expired - Fee Related CN2289804Y (zh) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 铝电解槽点式下料净化反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2289804Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100362140C (zh) * | 2004-07-06 | 2008-01-16 | 贵阳铝镁设计研究院 | 铝电解生产中氟化物净化工艺及其除尘器 |
| CN110241441A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-17 | 贾石明 | 一种新型铝电解槽的多功能阳极装置 |
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1996
- 1996-12-24 CN CN 96250161 patent/CN2289804Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100362140C (zh) * | 2004-07-06 | 2008-01-16 | 贵阳铝镁设计研究院 | 铝电解生产中氟化物净化工艺及其除尘器 |
| CN110241441A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-17 | 贾石明 | 一种新型铝电解槽的多功能阳极装置 |
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