CN2288838Y - 气－液压驱动全自动钢板打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于载字架为可旋转压印辊打印机,主要用于冶金行业钢板生产上的钢板打印标志。这种钢板打印机的结构要点是:上楔块26上安装支承辊16,压印缸13的活塞杆用螺母14固定在C型机架9的上部,其下部有T型槽与压印辊15相连接。该机打印速度快,设备投资少,结构简单、操作方便,适合在我国钢铁企业推广应用。
Description
本实用新型属于载字架为可旋压印辊打印机，主要用于冶金行业钢板生产上的钢板打印标志。
在钢板表面打上鲜明直观的技术标志，是防止钢种混号、规格混淆、强化质量管理的一种主要手段，也是冶金工业生产工艺中的重要环节之一。目前，国外主要发达国家已先后研制和开发了各种型式的钢板打印设备，例如丹麦的麦内麦格公司、日本的日立制作所、德国的Intestahl公司等，这些钢板打字设备装机水平高，采用计算机控制，字符排列程序输出计算机，屏幕显示，自动进给、自动移位及换行自动选字，有的可与主计算机联网实现生产管理的自动化。但是这些打印机价格昂贵，结构复杂，不容易被国内钢铁企业所接受。国内，近年来钢板打印技术也得到了较快的发展，手工喷印和手工打印逐步被机器打印所取代。较为先进的激光打印刚刚开发，由于打印速度慢，设备价格偏高，所以应用的很少；喷墨打印虽然速度较快，但因非永久性标记而缺乏竞争力；点阵式气针打印的最大缺点是速度慢，针的寿命问题没有得到彻底解决，给其推广应用带来了许多困难。
本实用新型的目的在于设计一种气—液增压驱动全自动钢板打印机，该机具有打印速度快、设备投资少、结构简单，操作方便等优点，适合在我国钢铁企业推广应用。
这种气—液驱动全自动钢板打印机，包括C型机架9、牵引气缸5、调平气缸6、堆拉缸7、压印缸13、压印辊15和支承辊16等组成，其要点在于：气缸支座4上设置牵引气缸5，牵引气缸5的活塞杆与C型机架9相连接，C型机架9的下部安装调平气缸6，调平缸气6的活塞杆上是下楔块1，与下楔块1连在一起的底板上安装四个滚轮3，滚轮3与轨道2相接触；上楔块26上安装支承辊16，上楔块1和下楔块26的楔角均为7°，C型机架9的两侧对称布置推拉缸7，缸体端部固定顶料块8，压印缸13的活塞杆用螺母14固定在C型机架9的上部，它可沿C型机架9上的导向套11上下运动，压印缸13的下部有T型槽与压印辊15相连接，压印辊15芯轴上要装有支承环17和压环18，字表面为园弧面钢字头23的一个侧面开有凹形槽，它们可呈扇形排列在支承环17上，径向由定位块定位，轴向由锁紧螺母20压紧，芯轴端部安装弹簧支承轮21，其轮缘凹槽上有复位弹簧19和螺钉25、定位块24。
附图及实施例：
图1为气—液压驱动全自动钢板打印机结构示意图
图2为压印辊结构示意图
附图1公开的是本实用新型的一个实施例，电气控制采用PC可编程序控制器控制，实现了钢板在线打印工序的自动化，该机采用气—液压传动系统，充分利用气压传动速度快，液压传动出力大的优点，结构简单可靠、运行平稳、无噪音、耗能低，与纯液压传动或纯气压传动相比，可节能90％。
其打印过程是：被剪切的定尺钢板、通过收集辊道送至气动升降档板处，行程开关发信号牵引气缸5动作推动打印机行至钢板侧边，当推拉缸7上的顶料块8接触钢板时，调平气缸6动作使支承辊16升起接触钢板下表面，经2秒延时，压印缸13压下，压印辊15接触钢板上表面，此时增压缸给压印辊增压，堆拉缸7动作，完成一次压印标记工序。
Claims (7)
1、一种气—液驱动全自动钢板打印机，包括C型机架9、牵引气缸5、调平气缸6、推拉缸7、压印缸13、压印辊15和支承辊16等组成，其特征在于：在气缸支座4上设置牵引气缸5，牵引气缸5的活塞杆与C型机架9相连接，C型机架9的下部安装调平气缸6，调平气缸6的活塞杆上是下楔块1，与下楔块1连在一起的底板上要装四个滚轮3，滚轮3的下面有轨道2；上楔块26上安装支承辊16，压印缸13的活塞杆用螺母14固定在C型机架9的上部，其下部有T型槽与压印辊15相连接。
2、根据权利要求1所述的全自动钢板打印机，其特征在于：C型机架9的两侧对称布置推拉缸7，缸体端部固定顶料块8。
3、根据权利要求1所述的全自动钢板打印机，其特征在于：压印缸13可沿C型机架上的导向套11上下运动。
4、根据权利要求1所述的全自动钢板打印机，其特征在于：压印辊15的芯轴上安装支承环17和压环18，钢子头23可呈扇形排列在支承环17上，径向由定拉块定位，轴向由锁紧螺母20压紧。
5、根据权利要求1、4所述的全自动钢板打印机，其特征在于：字表面为园弧面钢子头23的一个侧面开有凹形槽。
6、根据权利要求1所述的全自动钢板打印机，其特征在于：芯轴端部安装弹簧支承轮21，其轮缘凹槽上有复位弹簧19、螺钉25和定位块24。
7、根据权利要求1所述的全自动钢板打印机，其特征在于：上楔块1和下楔块26的楔角均为7°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97213919 CN2288838Y (zh) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 气－液压驱动全自动钢板打印机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 97213919 CN2288838Y (zh) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 气－液压驱动全自动钢板打印机 |
Publications (1)
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| CN2288838Y true CN2288838Y (zh) | 1998-08-26 |
Family
ID=33931541
Family Applications (1)
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| CN 97213919 Expired - Fee Related CN2288838Y (zh) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 气－液压驱动全自动钢板打印机 |
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| CN (1) | CN2288838Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200143B (zh) * | 2007-10-20 | 2011-09-21 | 燕山大学 | 全自动板材压印机 |
| CN102616032A (zh) * | 2011-01-27 | 2012-08-01 | 昆山富康汽车配件有限公司 | 轮圈号码打印机 |
| CN104760427A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-07-08 | 邢志光 | 一种钢材货物打标记滚轮笔 |
| CN104875500A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-02 | 柳州钢铁股份有限公司 | 高线盘圆防伪标识打印装置 |
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1997
- 1997-04-07 CN CN 97213919 patent/CN2288838Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |