CN2286856Y - 高效容积式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效容积式换热器,属于冷热两种流体之间热量交换的装置,其U型管束安装在封闭的壳体内,壳体与管板、封头密封连接并插入贮水罐中,壳体内壁设有多个定位凹槽,在槽中插入竖板带有通孔的十字板,壳程内具有弓形通道,壳程、管程可分别为双程结构、四程结构、六程结构,因此综合传热系数高,换热量大,不易结垢,设备体积小,节约能源,适用于宾馆、机关、集中供生活热水的小区使用。
Description
本实用新型属于一种冷热两种流体之间热量交换的装置,特别涉及一种高效容积式换热器。
现有技术中容积式换热器壳程为被加热介质的工作空间,不分程结构,仅有折流板,管程为加热介质工作空间,仅为双程结构。因此,综合传热系数低,换热介质流速慢,易结垢,且体积庞大,换热面积大,热效率低。
本实用新型的目的就是针对上述不足,提供一种能加快介质流速、缩小设备体积和换热面积及提高综合传热效率的换热器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效容积式换热器,包括封头、管板、U型管束,其特征在于:U型管束安装在封闭的壳体内,壳体与管板、封头密封连接并插入贮水罐中,所述的壳体内壁设有多个定位凹槽,在定位槽中插入十字板,在每面竖板上设有通孔,壳体热介质进口处至U型管弯头处固定有档板。
本实用新型的优点在于:壳程为热介质的工作空间,且具有双程结构、四程结构、六程结构,管程为被加热介质工作空间,且具有双程结构、四程结构和六程结构,壳程在贮水罐中具有加热作用,因此综合传热系数高,换热量大,温度效率高,不易结垢,体积小,流动阻力小,耐温耐压性能好。由于在壳体热介质进口处至U型管弯头处固定有档板,壳程内具有弓形截面通道,避免了蒸汽横向冲击换热元件,且减少了蒸汽的冲击能量,可提高换热元件寿命。本实用新型热媒温度选择范围宽,蒸汽温度达250℃,高温水水温达150℃,蒸汽凝结水温低于60℃,工作压力可达2.5Mpa,节约能源。本实用新型适用于宾馆、机关、集中供生活热水的小区使用。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型十字板结构示意图。
图4为本实用新型双十字板结构示意图。
图5为本实用新型弓形通道示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型包括封头7、管板6、U型管束19,U型管束19安装在封闭的壳体17内,壳体17与管板6、封头7之间的密封用设备法兰5连接并插入贮水罐16中。壳体17内壁设有多个定位凹槽,根据介质流速在定位槽中插入十字板或双十字板,在每面竖板上设有通孔22。当流量大时采用十字板,当流量小时采用双十字板,以保证最佳流速。采用十字板时,将带有弧面21的十字板部件插入装有U型管束的壳体空间,使其分割成4个通道(如图3所示),壳程为四程结构,流体按箭头所示方向顺次流经每一个通道,从而使流体流速加快,强化传热。采用双十字板时,将带有弧面21的双十字板部件插入装有U管束的壳体空间,使其分割成6个通道(如图4所示),壳程为六程结构,流体按箭头所示方向,顺次流经每一个通道,以此达到强化传热的目的。通孔22可为任意形,亦可在该处尾端开缺口。壳体热介质进口12处至U型管弯头处固定有档板28,构成弓形截面通道,它可将蒸汽送到换热元件的尾部U型转弯处,使蒸汽冷凝一部分后再与换热元件接触。在壳体17上部设有出口h11,以不断排出运行中不凝性气体,达到强化传热目的。贮水罐16的顶部设有泄压孔15和调温口13,当冷介质受热膨胀压力剧增后,由此口装设的安全阀泄压,以保护设备安全,调温口13内装设调温元件,以调节热介质的传热量,使冷介质达到设定温度。贮水罐16的底部设有排净口1。工作时,冷介质由出口i4进入管程8,在U型管换热元件19内吸入热量由出口p10经连接管线由出口a2进入贮水罐16,当达到设定温度后由出口d14进入用户管网。热介质(蒸汽)由进口g12进入壳程20,通过换热元件19,将热量传给冷介质后由出口j3离开壳程,进入热介质回收管网。压力表口和测温口装设的仪表可随时提供设备的操作压力和温度,便于操作人员通过控制运行达到最佳状态。
Claims (4)
1.一种高效容积式换热器,包括封头(7)、管板(6)、U型管束(19),其特征在于:U型管束(19)安装在封闭的壳体(17)内,壳体(17)与管板(6)、封头(7)密封连接并插入贮水罐(16)内。
2.根据权利要求1所述的高效容积式换热器,其特征在于:所述的壳体(17)内壁设有多个定位凹槽,在定位槽中插入十字板,在每面竖板上设有通孔(22)。
3.根据权利要求1或2所述的高效容积式换热器,其特征在于:所述的壳体(17)内壁设有多个定位凹槽,在定位槽中插入双十字板,在每面竖板上设有通孔(22)。
4.根据权利要求1或2所述的高效容积式换热器,其特征在于:所述的壳体(17)热介质进口(12)处至U型管弯头处固定有档板(18)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 96239329 CN2286856Y (zh) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 高效容积式换热器 |
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CN 96239329 CN2286856Y (zh) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 高效容积式换热器 |
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CN2286856Y true CN2286856Y (zh) | 1998-07-29 |
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ID=33914398
Family Applications (1)
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CN 96239329 Expired - Fee Related CN2286856Y (zh) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 高效容积式换热器 |
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CN (1) | CN2286856Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101839655A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-09-22 | 西安华广电站锅炉有限公司 | 高效模块回程容积式换热器 |
CN102927844A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-13 | 大连昌丰重工集团有限公司 | 高效节能即热式换热器 |
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1996
- 1996-12-10 CN CN 96239329 patent/CN2286856Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101839655A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-09-22 | 西安华广电站锅炉有限公司 | 高效模块回程容积式换热器 |
CN101839655B (zh) * | 2010-06-09 | 2013-03-13 | 西安华广电站锅炉有限公司 | 高效模块回程容积式换热器 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |