CN215766651U - 一种新型承压蓄热水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蓄热设备技术领域，具体公开了一种新型承压蓄热水罐，包括罐体，罐体内设有U型换热管以及导流装置；所述罐体底部和顶部分别开设有冷水入口和热水出口，罐体的端部设有管箱，管箱设有热媒进口和热媒出口，其中热媒进口设置在热媒出口的上方；所述罐体顶部设有安全阀接管口；所述罐体端部设有温度计、压力表；所述罐体靠近换热管的顶部设有温包管管口；本实用新型结构简单，罐体内U型换热管采用传热系数大的紫铜材料制成，加强换热能力；罐体内设有U型换热管、导流装置，换热、蓄热一体，简化了板式换热器和二次侧水泵为蓄热水罐加热的流程，使系统更加简洁，避免了更多的热量损失和电能损失。

Description

一种新型承压蓄热水罐

技术领域

本实用新型涉及蓄热设备技术领域，具体为一种新型承压蓄热水罐。

背景技术

水蓄热是将水加热到一定的温度，使热能以显热的形式储存在水中；当需要用热水时，将其释放出来提供使用。

带有全热回收式水源热泵机组的空调系统，夏季供冷的同时可以提供免费的生活热水，供淋浴设备使用；过渡季节和冬季可利用夜间谷电时段制取生活热水，峰电时段供淋浴设备使用。全热回收式水源热泵机组的生活热水蓄热设备一般分为常压蓄热水箱、常压蓄热水罐和承压蓄热水罐，而承压蓄热水箱更有利于淋浴设备冷热水压力的平衡。

承压蓄热水罐的常规蓄热形式为：全热回收式水源热泵机组经由一次侧蓄热水泵为板式换热器加热，再由二次侧蓄热水泵、板式换热器为承压蓄热水罐加热，由于板式换热器一次侧和二次侧最少需要1℃-2℃的温度差，甚至更大的温差，不可避免的造成热量损失，且需一次侧和二次侧共两级蓄热水泵，造成电能的浪费；此外，现有的承压蓄热水罐移动不便，因此，提出一种新型承压蓄热水罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型承压蓄热水罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型承压蓄热水罐，包括罐体，罐体内设有U型换热管以及导流装置；所述罐体底部和顶部分别开设有冷水入口和热水出口，罐体的端部设有管箱，管箱设有热媒进口和热媒出口，其中热媒进口设置在热媒出口的上方；所述罐体顶部设有安全阀接管口；所述罐体端部设有温度计、压力表；所述罐体靠近换热管的顶部设有温包管管口。

优选的，所述U型换热管采用紫铜管制造而成。

优选的，所述热媒为45-60℃的热水。

优选的，所述罐体采用不锈钢一体压铸制造而成。

优选的，所述罐体的底部设有四个支座，支座的底部开设有容纳槽，容纳槽内活动设有安装座，安装座的底部安装有移动轮，安装座的顶部设有滑槽，滑槽内滑动设有导向滑杆，且导向滑杆的顶端与容纳槽内腔的顶部固接；所述支座的两侧均设有固定孔，固定孔与容纳槽连通，且固定孔内螺旋贯穿有紧固螺杆；所述安装座的两侧偏上方均开设有用于与紧固螺杆进行连接的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，制造方便，罐体内U型换热管采用传热系数大的紫铜材料制成，加强换热能力；罐体内设有U型换热管、导流装置，换热、蓄热一体，与常规蓄热水罐相比，相当于换热器内置于蓄热水罐之中，简化了板式换热器和二次侧水泵为蓄热水罐加热的流程，使系统更加简洁，避免了更多的热量损失和电能损失。

2.本实用新型通过在支座的底部设置容纳槽，容纳槽内设有安装座、导向滑杆、移动轮等，便于对承压蓄热水罐进行移动与固定，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的支座的内部结构示意图。

图中：1、罐体；2、冷水入口；3、热水出口；4、管箱；5、热媒进口；6、热媒出口；7、安全阀接管口；8、温度计；9、压力表；10、U型换热管；11、导流装置；12、温包管管口；13、支座；14、容纳槽；15、安装座；16、滑槽；17、导向滑杆；18、移动轮；19、紧固螺杆；20、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型承压蓄热水罐，包括罐体1，罐体1内设有U型换热管10以及导流装置11；所述罐体1底部和顶部分别开设有冷水入口2和热水出口3，罐体1的端部设有管箱4，管箱4设有热媒进口5和热媒出口6，其中热媒进口5设置在热媒出口6的上方；所述罐体1顶部设有安全阀接管口7；所述罐体1端部设有温度计8、压力表9；所述罐体1靠近换热管的顶部设有温包管管口12。

进一步的，所述U型换热管10采用紫铜管制造而成。

进一步的，所述热媒为45-60℃的热水。

进一步的，所述罐体1采用不锈钢一体压铸制造而成。

进一步的，所述罐体1的底部设有四个支座13，支座13的底部开设有容纳槽14，容纳槽14内活动设有安装座15，安装座15的底部安装有移动轮18，安装座15的顶部设有滑槽16，滑槽16内滑动设有导向滑杆17，且导向滑杆17的顶端与容纳槽14内腔的顶部固接；所述支座13的两侧均设有固定孔，固定孔与容纳槽14连通，且固定孔内螺旋贯穿有紧固螺杆19；所述安装座15的两侧偏上方均开设有用于与紧固螺杆19进行连接的限位孔20。

工作原理：

当需要对蓄热水罐进行转移时，转动紧固螺杆19，解除对安装座15的固定，解除后，安装座15向下滑移，将移动轮18从容纳槽14内拉出，拉出后，将紧固螺杆19与限位孔20连接，可以对安装座15进行限位固定，使得移动轮能够与地面接触，操作简单，便于对蓄热水罐进行转移，便于使用；

蓄热模式时：自来水经过冷水入口2，进入罐体1内部，并充满整个罐体1；热媒热水由热媒进口5进入管箱4的进水侧，通过管箱4进入U型换热管10内，再进入管箱4的出水侧，经过热媒出口6流出；罐体1内部的冷水，经过U型换热管10的加热，密度较小的热水上升，密度较大的冷水下降，经由导流装置11，被加热的罐体1内的冷水充分与U型换热管10接触，如此循环往复，直至罐体1内所有热水达到设定值；

放热模式时：罐体1内的热水由热水出口3流出，输送至各淋浴设备供使用，同时，自来水补水经由罐体1底部的冷水入口2进入，由于温度分层及导流装置11的导流作用，热水在罐体1上部，冷水在罐体1下部，罐体1出水均为热水，直至罐体1内热水基本用尽，或满足使用要求为止；

本实用新型结构简单，制造方便，罐体1内U型换热管10采用传热系数大的紫铜材料制成，加强换热能力；罐体1内设有U型换热管10、导流装置11，使得换热、蓄热一体，与常规蓄热水罐相比，相当于换热器内置于蓄热水罐之中，简化了板式换热器和二次侧水泵为蓄热水罐加热的流程，使系统更加简洁，避免了更多的热量损失和电能损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型承压蓄热水罐，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)内设有U型换热管(10)以及导流装置(11)；所述罐体(1)底部和顶部分别开设有冷水入口(2)和热水出口(3)，罐体(1)的端部设有管箱(4)，管箱(4)设有热媒进口(5)和热媒出口(6)，其中热媒进口(5)设置在热媒出口(6)的上方；所述罐体(1)顶部设有安全阀接管口(7)；所述罐体(1)端部设有温度计(8)、压力表(9)；所述罐体(1)靠近换热管的顶部设有温包管管口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型承压蓄热水罐，其特征在于：所述U型换热管(10)采用紫铜管制造而成。

3.根据权利要求1所述的一种新型承压蓄热水罐，其特征在于：所述热媒为45-60℃的热水。

4.根据权利要求1所述的一种新型承压蓄热水罐，其特征在于：所述罐体(1)采用不锈钢一体压铸制造而成。

5.根据权利要求1所述的一种新型承压蓄热水罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有四个支座(13)，支座(13)的底部开设有容纳槽(14)，容纳槽(14)内活动设有安装座(15)，安装座(15)的底部安装有移动轮(18)，安装座(15)的顶部设有滑槽(16)，滑槽(16)内滑动设有导向滑杆(17)，且导向滑杆(17)的顶端与容纳槽(14)内腔的顶部固接；所述支座(13)的两侧均设有固定孔，固定孔与容纳槽(14)连通，且固定孔内螺旋贯穿有紧固螺杆(19)；所述安装座(15)的两侧偏上方均开设有用于与紧固螺杆(19)进行连接的限位孔(20)。

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