CN2285457Y - 复合对流散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合对流散热器,它由散热体、前、后护板,侧板,外接进口管,外接出口管等构成,其特点是:散热体是由两组散热元件及其上的锁紧板组成,每组散热元件内具有至少一根以上的散热管,其上固装有不对称叶型的散热片,散热体的外侧配装有由前、后护板、侧板等连接而成的罩体,其上配装有一导流罩,散热体的一端与外接进口管连接,另一端与外接出口管相连。本实用新型的优点是:结构设计合理,散热效果理想,节省原材料,成本低。

Description

复合对流散热器
本实用新型涉及一种取暖用散热器。
在公知的技术中散热器的种类很多,本实用新型主要是对专利号为:9323268、8专利的完善和发展。该专利虽然在性能、散热效果方面优于其它同类产品,但在实际使用过程中还存在有一定的不足之处,就其结构而言,该专利是利用单根散热管并将其排列成两个横U字形状,以此来达到增加散热的目的,这种排列方式会出现多个直角弯,事必造成在气流通过时出现阻力大的现象。不仅如此,散热效果并不理想,再有散热片的形状,虽然对散热效果有积极作用,但制造工艺较复杂,铝材浪费较大,造成成本高。在其外侧附有的钢制护板,尽管整体外形美观,但影响散热效果。
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理,散热效果理想,能大量节约原材料,成本低,耐腐蚀性能好,制做工艺简单,坚固耐用,使用寿命长的复合对流散热器。
本实用新型是通过以下措施实现的。
本实用新型是由散热体,前、后护板,侧板,外接进口管,外接出口管等构成,其特点在于:散热体是由上、下两组散热元件及其上的锁紧板组成,每组散热元件内具有至少一根以上的同流向散热管,其上等距离排列配装有不对称叶型的散热片,两组散热元件分别通过其上一端的锁紧板与联管及其上的多孔板相连固定成为一体,在散热体的外侧附有一由前、后护板和侧板连接而成的罩体,其上配装有一可增加散热量的导流罩在外接进口管和外接出口管的端部分别装有一多孔变径管机构,散热体的一端通过其上的锁紧板与外接进口管上的多孔变径机构相接,另一端与外接出口管上的多孔变径管机构相连。
本实用新型所述的散热片在配装时是以散热管孔中心为基点,其上叶片大、其下叶片小。
本实用新型所述的多孔变径管机构是由多孔板、变径管上盖构成。
本实用新型所述的散热管在其空腔内附有一层厚度为0.015毫米-0.025毫米的镍或者是镍磷合金。
本实用新型所述的导流罩与罩体可任意方向活动连接。
本实用新型的优点在于:结构设计合理,制做工艺简单,散热效果理想,能大量节约铝材料,成本低,连接坚固,使用寿命长,耐腐蚀性能好是一种理想的家庭及各宾馆用散热器。
  附图说明:
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是图1所示A-A向剖面视图;
图3是图2所示B向俯视图(即去掉罩体后,散热元件与外接管及联管连接示意结构图);
图4是每组散热元件为两根散热管状态示意图。
图中:1、3、上下两组散热元件  2、联管  4、散热体  5、外接出口管
      6、外接进口管  7、罩体  8、侧板  9、导流罩  10、散热片
      11、散热管  12、前护板  13、后护板  14、螺钉  15、定位板
      16、锁紧板  17、多孔板  18、多孔变径管机构  19、变径管上盖
      20、螺栓    21、密封圈
下面结合附图对本实用新型所提供的实施例作进一步说明。
本实用新型是由散热体4,前、后护板12、13,侧板8,外接进口管6,外接出口管5等构成,散热体是由上、下两组散热元件1和3以及其上的锁紧板16组成(每组散热元件的两端分别装有锁紧板),在每组散热元件内装有三根平行排列的、其直径为12-30毫米的铝质材料制成的同流向散热管11(但也可根据需要选用二根或一根的散热管),其上等距离排列(两片之间距离为3-6毫米),并以涨挤方式固装有其厚度为0.15-0.5毫米的不对称叶型的散热片10,散热片装配时是以该散热管孔中心为基点,其上叶型大,其下叶型小,在散热管的空腔内附有一层厚度为0.015-0.025毫米的镍或镍磷合金。两组散热元件的其中一端分别通过其上的锁紧板与联管2上的多孔板17相连固定成为一体,在散热体的外侧附有一由前护板12、后护板13、侧板8连接而成的罩体7,其上通过螺钉14及装配在侧板上的定位板15配装有一可增加散热量且可活动拆装、双向固定连接的导流罩9,在外接进口管和外接出口管的端部分别装有一由多孔板17、与外接管固定为一体的变径管上盖19构成的多孔变径管机构18,散热体的一端通过其上的锁紧板16、胶圈21、螺栓20与外接进口管上的多孔变径管机构相连,另一端与外接出口管上的多孔变径管机构相连。
使用本实用新型时,热源介质(热水或蒸气)从外接进口管进入散热管后,沿平行排列的三根同流向散热管向前进,当进入联管后,借助联管变径增加管内热介质搅拌从而减少了管内热源介质误差,增加了热交换量。由于采用了两组同向散热管及不对称的散热片,加之,借助导流罩的“烟筒”效应,增加散热器内热气流速,进而增加了热交换系数,同时也大大提高了散热量。

Claims (5)

1、一种复合对流散热器是由散热体(4),前、后护板(12)、(13),侧板(8),外接进口管(6)、外接出口管(5)等构成,其特征在于:散热体是由上、下两组散热元件(1)、(3)及其上的锁紧板(16)组成,每组散热元件内具有至少一根以上的同流向散热管(11),其上等距离排列配装有不对称叶型的散热片(10),两组散热元件分别通过其上一端的锁紧板与联管(2)及其上的多孔板(17)相连固定成为一体,在散热体的外侧附有一由前、后护板和侧板连接而成的罩体(7),其上配装有一可增加散热量的导流罩(9),在外接进口管和外接出口管的端部分别装有一多孔变径管机构(18),散热体的一端通过其上的锁紧板与外接进口管上的多孔变径管机构相接,另一端与外接出口管上的多孔变径管机构相连。
2、根据权利要求1所述的复合对流散热器,其特征在于:散热片(10)配装时是以散热管孔中心为基点,其上叶片大、其下叶片小。
3、根据权利要求1所述的复合对流散热器,其特征在于:多孔变径管机构(18)是由多孔板(17)、变径管上盖(19)构成。
4、根据权利要求1所述的复合对流散热器,其特征在于:散热管(11)的空腔内附有一层厚度为0.015毫米-0.025毫米的镍、或者是镍磷合金。
5、根据权利要求1所述的复合对流散热器,其特征在于:导流罩(9)与罩体可任意方向活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101858376A (zh) * 2010-06-02 2010-10-13 吴国存 放热体与容器壳体之间的连接装置
CN111185577A (zh) * 2020-02-12 2020-05-22 汤强兵 一种皮带轮铸造模具

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