CN2285456Y - 烧结混合料蒸汽预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烧结混合料蒸汽预热装置领域。该装置的组成是在料仓的中心轴线上安装有中心喷管,在料仓的斜壁上安装有蒸汽侧喷嘴,他们通过阀门和主蒸汽管道联接在汽液分离器上,其特征是中心喷管为多孔喷管,在料仓斜壁上安装至少是三个或三个以上的喷嘴。该装置与现有技术相比较具有结构简单合理使用方便,对烧结混合料预热效果好和蒸汽热交换效率高。并有利于提高二次混合机造球效果等特点。
Description
本实用新型烧结混合料蒸汽预热装置属于炼铁造块的设备领域。特别适用于炼铁造块的二次混合机前料仓内,用蒸汽将烧结混合料预热的蒸汽预热装置。
在现有技术的炼铁烧结过程中,烧结混合料温度如低于露点温度(60~65℃),则会在烧结料层干燥带下面形成过湿层,降低混合料层的透气性,降低烧结矿的产量。为消除这一现象的发生,目前是采用蒸汽将烧结混合料预热到70℃左右,所用方法是在二次混合机内加蒸汽喷咀,将蒸汽喷到二次混合机内正在制粒的料层表面。这种预热方法的主要缺点有:1)由于蒸汽与混合料是表面接触传热,所以热效率低;2)由于在蒸汽将热量传给烧结混合料的同时,蒸汽变成水,必然增加混合料的水份,这样不得不使进入二次混合机的烧结混合料水份控制较低含量,因此影响了二次混合的成球性能。
本实用新型的目的是提出一种结构简单,蒸汽预热烧结混合料效果更合理烧结混合料蒸汽预热装置。
根据本实用新型的目的,我们所提出的烧结混合料蒸汽预热装置,是为克服现有技术中蒸汽预热不合理而改进的预热装置,其工作原理是经过一次混合的烧结混合料卸入设在二次混合机前的料仓时,从料仓下部的周围及中心向烧结混合料喷吹蒸汽,使蒸汽与烧结混合料形成对流传热,因此蒸汽几乎将全部热量传给烧结混合料。
根据上述本实用新型装置的目的和工作原理,我们所提出的烧结混合料蒸汽预热装置的具体结构可根据附图详细叙述如下。该附图为本实用新型烧结混合料蒸汽预热装置的结构示意图,在附图中1为料仓,2为中心喷管,3为环形汇流排,4为蒸汽侧喷咀,5为圆盘给料机,6为环形汇流排阀门,7为中心喷管阀门,8为气压力表,9为汽液分离器。根据附图可看出,本实用新型烧结混合料蒸汽预热装置的组成是在锥形料仓1的中心安装有中心喷管2,在料仓1外周围装有环形汇流排3,安装在料仓1斜壁上的蒸汽侧喷咀4应与环汇流排3相联接,环形汇流排3通过环形汇流排阀门6与主蒸汽管道相接,中心喷管2通过中心喷管阀门7联接在主蒸汽管道上,主蒸汽管的上端还接有气压表8和末端联接在汽液分离器9上,汽液分离器9上还分别联接有蒸汽源和排水管道,在料仓1的下面安装有圆盘给料机5,其特征在于在料仓1的中心轴线上至少装有一根多孔的中心喷管2,中心喷管2的下端面与圆盘给料机5的出料盘上端面之间距离为300~2500mm。在料仓1斜壁上均匀分布安装有3个或3个以上的蒸汽侧喷咀4,而蒸汽侧喷咀4与圆盘给料机5的出料盘上端面之间距离为500~2500mm。该烧结混合料蒸汽预热装置的工作过程是,当热蒸汽进入汽液分离器9被汽液分离后,再通过主蒸汽管道,由气压力表8显示实际压力,经过一次混合的烧结混合料被卸入料仓1时,则打开环形汇流排阀门6和中心喷管阀门7,则热蒸汽由料仓1下部的蒸汽侧喷咀4从周围向内和中心喷管2向外对烧结混合料进行喷吹,使热蒸汽与烧结混合料在料仓1内形成对流传热效果,因此热蒸汽几乎将全部热量传给烧结混合料,这种预热烧结混合料方法进热效率可达80%以上。从圆盘给料机5排出的烧结混合料的实际温度可在60~100℃范围内。
本实用新型烧结混合料蒸汽预热装置与现有技术相比较具有设备结构简单合理,使用和维修方便,其主要特点是烧结混合料的预热效果好,蒸汽热交换效率高。进入二次混合机的烧结混合料水份可按造球最佳水份控制,有利于烧结混合料造球。
Claims (3)
1、一种烧结混合料蒸汽预热装置的组成是在锥形料仓(1)的中心安装有中心喷管(2),在料仓(1)的外围装有环形汇流排(3),安装在料仓(1)斜壁上的蒸汽侧喷咀(4)应与环形汇流排(3)相联接,环形汇流排(3)通过环形汇流排阀门(6)与主蒸汽管道相接,中心喷管(2)通过中心喷管阀门(7)联接在主蒸汽管道,主蒸汽管道联接在汽液分离器(9)上,在料仓(1)的下面安装有圆盘给料机(5),其特征在于料仓(1)的中心轴线上至少装有一根多孔的中心喷管(2),在料仓(1)斜壁上均匀分布安装有3个或3个以上的蒸汽侧喷咀(4)。
2、根据权利要求1所述装置,其特征在于中心喷管(2)的下端面与圆盘给料机(5)的出料盘上端面之间距离为300~2500mm。
3、根据权利要求1所述装置,其特征在于蒸汽侧喷咀(4)与圆盘给料机(5)的出料盘上端面之间距离为500~2500mm。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103421946A (zh) * | 2012-05-24 | 2013-12-04 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 烧结混合料料层中的水分控制方法及实现该方法的方法 |
CN108204382A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-26 | 四川大学 | 一种基于中心射流和环形射流相结合的复合射流泵 |
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1996
- 1996-12-25 CN CN 96249256 patent/CN2285456Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103421946A (zh) * | 2012-05-24 | 2013-12-04 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 烧结混合料料层中的水分控制方法及实现该方法的方法 |
CN108204382A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-26 | 四川大学 | 一种基于中心射流和环形射流相结合的复合射流泵 |
CN108204382B (zh) * | 2017-12-08 | 2020-01-21 | 四川大学 | 一种基于中心射流和环形射流相结合的复合射流泵 |
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