CN2284652Y - 双功能涂漆器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双功能涂漆器,特别是一种输电线路维护用双功能涂漆器,它由油漆容器、进气调节装置、涂刷装置及联接部件组成。它将油漆容器与涂刷工具组合成一体,使电力线路维护操作人员进行螺杆防松涂漆、焊箍、铁塔刷漆施工,操作安全,效率高,且不会弄脏衣服,不浪费油漆。

Description

双功能涂漆器
本实用新型涉及一种涂漆器,特别是一种用于维护输电线路的双功能涂漆器。
输电线路的安全维护,是电力部门的一个重要问题,当高耸于地面几十米的铁塔装好以后,为防止成千上万个连接螺栓因导线振动而导致松帽,必须在每个螺杆上涂上一层白厚漆。装好的铁塔、立好的水泥电杆焊箍,都因氧化而生锈,相距一段时间就要除锈刷漆。目前,前者普遍采用的施工方法是:塔上作业人员一手拿着装有白厚漆的客器,另一手用手指粘白厚漆,在螺杆上进行涂抹,这种作业方式不方便,涂抹不到位,工作效率低,材料浪费大,特别是作业人员双手高空作业很容易造成高空摔跌的重大人身安全事故。后者目前采用的施工方法是:工作人员将普通漆刷、漆桶带上杆塔,边涂漆边刷,这样施工同样不方便,浪费大量油漆,存在不安全因素,同时将工作人员衣服弄脏。
本实用新型的目的在于提供一种效率高,操作安全,且经济实用的双功能涂漆器。
本实用新型的目的是以下述方案实现的:一种双功能涂漆器由油漆容器、进气调节装置、涂刷装置及联接部件组成;进气调节装置装于油漆容器尾部的容器盖内,它是由套装于弹簧固定杆上的弹簧、气塞及气盖组成,容器盖与油漆容器螺纹联接,气盖与容器盖螺纹联接,气塞顶压于弹簧上,其四周开有气槽,气盖上开有气孔;油漆容器头部与联接套螺纹联接,金属软管套装于联接套的另一端,金属软管的另一端套装于联接套内,涂刷装置则与联接套螺纹联接。涂刷装置是由与联接套螺纹联接的涂漆嘴、装于涂漆嘴头部内的螺杆套筒组成的涂漆器,螺杆套筒上有出漆孔。涂刷装置还可以是由与联接套螺纹联接的漆刷头,装于漆刷头内的毛刷组成的刷漆器。涂漆嘴内装有导漆套管,在金属软管与导漆套管的油漆通道上装有漆塞,漆塞上开有漆孔,弹簧装于弹簧固定杆上顶压于导漆套管的台肩处。油漆容器与金属软管的联接套上装有油漆通道阀门。
本实用新型将油漆容器与涂刷工具组合成一体,使电力线路维护操作人员进行螺杆、焊箍的除绣刷漆施工操作安全,效率高,且不会弄脏衣服,不浪费油漆。
附图给出了本实用新型的实施例。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为图1中导漆管、漆塞局部放大装配示意图;
图5为图1的的C-C剖视图;
图6为图1的D-D剖视图;
图7为刷漆器结构示意图;
图8为图7的F-F剖视图;
图9为图7的E-E剖视图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1,本实用新型涂刷装置为螺帽防松涂漆器实施例。
参照图1,双功能涂漆器的油漆容器5为塑料圆筒结构,其外表壁上有挂环孔27,容器盖6与容器5螺纹联接,进气调节装置装于容器盖6内,弹簧固定杆22与容器盖6合为一体,弹簧21套装于固定杆22上,参照图6,半球状气塞24顶压于弹簧21上,其四周开有气槽23,气盖7与容器盖6螺纹联接,其中部设有与气塞24顶部形状对应的弧形进气孔25,转动气盖7可调节进气量。参照图1、图5,油漆容器5头部与联接套4螺纹联接,金属软管3一端套装于联接套4内,另一端套装于联接套2内,并用强力胶密封,在金属软管3内套装橡胶管17,在橡胶管17内前端套装导漆管19。参照图3、图4,涂漆器的导漆套管14一端套装于导漆管19上,另一端套入弹簧固定杆12内,弹簧13套在固定杆12上,顶压于导漆套管14的台肩处,在导漆套管14与导漆管19之间没有漆塞15,漆塞15为半球状,其边缘开设有漆孔16,并与导漆套管14连为一体。参照图1、图2,涂漆器的涂漆嘴1与联接套2螺纹联接,其前端装有螺杆套筒漆嘴1螺纹联接,端盖上开有螺杆插孔8,螺杆套筒10可以根据螺杆大小制成不同尺寸规格。本涂漆器工作过程是:在油漆容器5内装入白厚漆,容器5受压时(手压),气塞24顶端将气孔25封死,不能排气,白厚漆沿油漆通道11挤至漆塞15,将其挤开,白厚漆经孔16、导漆套管14,油漆通道11进入涂漆嘴1,经出漆孔9流出,此时,作业人员将铁塔待涂漆螺杆经螺栓孔8套入螺杆套筒10内,稍稍摆动一下容器5角度,铁塔螺帽与螺杆部位将整圈均匀涂上一层白厚漆,容器5失压时,漆塞15因弹簧13的作用,将导漆管19封死,不能进漆进气,从而漆嘴1内剩余的漆不会因失压而回流,同时容器盖6内弹簧21因略起拉力作用,加之容器5失压复位,产生吸力,使气塞24脱离气孔25,空气经气槽23进入容器5内,达到容器5多次受压,减压时,白厚漆始终向漆嘴方向挤出的目的。使用时利用金属软管3可弯曲的特点,将漆嘴1与容器5弯至70°--90°的夹角,一是便于工作,二则防止白厚漆流入进气调节装置,造成堵塞。
实施例2本实用新型涂刷装置为刷漆器实施例
参照图7、图8、图9,由毛刷30、上下夹板34、35组成刷漆器,漆刷头26,毛刷固定套32上钻有螺栓固定孔31,上夹板34上留有进漆孔槽18,下夹板35无进漆孔槽,联接套2与漆刷头26螺纹联接,金属软管3一端套入联接套2内,并用强力胶密封,另一端套入联接套4内,在联接套4上装有阀门33,其调节柄29上固定连接杆28,其进气调节装置及油漆容器5均同实施例1,本刷漆器工作过程是:
将阀门33关闭,漆刷头26与容器5弯至70°-90°的夹角,将留有进漆孔槽18夹板保持在向上位置,利用挂环孔27将容器垂直挂置,并加入油漆,盖上容器盖6,工作时,利用阀门及气盖将漆调至所需流量,油漆顺管道流至漆刷头,因漆刷头下部夹板无孔槽,所以油漆经上部夹板孔槽18流至毛刷30(这样油漆不易滴漏)将毛刷出的油漆在工作面上来回上下进行涂抹,这种将漆刷与容器合为一体的工具,将能给油漆工作带来事半功倍的效果。

Claims (5)

1.一种双功能涂漆器,其特征在于:它由油漆容器[5]、进气调节装置、涂刷装置及联接部件组成;进气调节装置装于油漆容器[5]尾部的容器盖[6]内,它是由套装于弹簧固定杆[22]上的弹簧[21]、气塞[24]及气盖[7]组成,容器盖[6]与油漆容器[5]螺纹联接,气盖[7]与容器盖[6]螺纹联接,气塞[23]顶压于弹簧[21]上,其四周开有气槽[23],气盖[7]上开有气孔[25];油漆容器[5]头部与联接套[4]螺纹联接,金属软管[3]套装于联接套[4]的另一端,金属软管[3]的另一端套装于联接套[2]内;涂刷装置则与联接套[2]螺纹联接。
2.根据权利要求1所述双功能涂漆器,其特征在于:涂刷装置是由与联接套[2]螺纹联接的涂漆嘴[1]、装于涂漆嘴[1]头部内的螺杆套筒[10]组成的涂漆器,螺杆套筒[10]上有出漆孔[9]。
3.根据权利要求1所述双功能涂漆器,其特征在于:涂刷装置是由与联接套[2]螺纹联接的漆刷头[26],装于漆刷头[26]内的毛刷[30]组成的刷漆器。
4.根据权利要求2所述双功能涂漆器,其特征在于:涂漆嘴[1]内装有导漆套管[14],在金属软管[3]与导漆套管[14]的油漆通道[16]上装有漆塞[15],漆塞[15]上开有漆孔[16],弹簧[13]装于弹簧固定杆[12]上顶压于导漆套管[14]的台肩处。
5.根据权利要求3所述双功能涂漆器,其特征在于:油漆容器[5]与金属软管[3]的联接套[4]上装有油漆通道阀门[33]。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101257979B (zh) * 2005-07-25 2011-01-12 多样化动力公司 计量式旋转油漆杆
CN102688832A (zh) * 2012-05-30 2012-09-26 苏浩 丝扣油涂抹装置
CN105032695A (zh) * 2015-08-14 2015-11-11 安徽涌诚机械有限公司 弹簧滚油机

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