CN2281867Y - 立式砂轮外圆整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种修整砂轮外圆的设备,由机架、电机、相互平行的主转轴和副转轴等组成,其特征在于:机架上铰接有一摆臂,呈立轴形式的主转轴设于摆臂的一端,摆臂的另一端与一进给机构的末端铰接,机架上设有与主转轴平行的圆柱形立柱和导向柱,一座体套于立柱和导向柱上,副转轴设于座体上,座体与立柱和导向柱间设有密封圈。本实用新型进给导轨的密封性好、磨损小,且装卸砂轮片方便。
Description
本实用新型涉及一种修整砂轮外圆的设备。
现有利用被加工砂轮相互磨削实现修整砂轮外圆的设备，有两个卧置的转轴一主转轴、副转轴。被加工砂轮分别装于主转轴和副转轴上，主转轴和副转轴相向转动。其传动进给方式与普通车床刀架的进给方式相同。由于磨削时为干磨，而对平面磨擦副实现较严密的防尘又较困难，被磨削下来的砂粒落在机身导轨和溜板箱导轨上，会加速导轨的磨损。另外往卧置的转轴上安装砂轮片也较别手。
本实用新型的目的在于提供一种进给轨导防尘较好的立式砂轮外圆修整机。
本实用新型的目的由下述技术方案实现：
本立式砂轮外圆整形机，有机架1、电机8、电机14及主转轴5和副转轴16等，主转轴5与副转轴16平行，电机8和电机14分别传动主转轴5和副转轴16，机架1上铰接有一摆臂4，主转轴5设于摆臂4的一端上且为立轴形式，摆臂4的另一端与一进给机构的末端铰接，电机8设于摆臂4上；在机架1上固设有与主转轴5平行的立柱18和导向柱24，立柱18和导向柱24为圆柱形，一座体15套装于立柱18和导向柱24上，在座体15与立柱18、导向柱24间均设有密封圈29，电机14和副转轴16设于座体15上，座体15由一液压缸20传动。
本实用新型采用圆柱形立柱18和导向柱24作为座体的进给导轨，由设于座体15与立柱18和导向柱24间的密封圈29，较好地解决了圆柱形导轨的防尘密封。从而大大减缓了因磨粒脱落在导轨上而造成的导轨磨损加剧。修正砂轮时，将两组砂轮片6和17分别装于主转轴5和副转轴16上，并分别由电机8和14传动相向转动。液压缸20传动座体沿15立柱18和导向柱24往复滑动，末端接摆臂4的进给机构使摆臂4绕其与机架的铰接点转动，实现径向进给。从而通过两组砂轮片6和17的对磨，实现砂轮外圆的修整。另外，主转轴5、副转轴16采用立轴形式，使装卸砂轮片较方便、顺手。
附图说明：
图1为本实新型一实施例的结构图；
图2的图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为图1的俯视图；
图5为图3的I部放大图；
图6为本实用新型的液压传动系统图。
以下结合实施利和附图进一部说明本实用新型。
如图1、图2所示，在摆臂4的两侧固设有轴销2，摆臂4通过轴销2与装于机架1上的支座3铰接。在摆臂4上设有齿轮箱7，主转轴5接齿轮箱7，在座体15上设有齿轮箱12，副转轴16接齿轮箱12，电机8和电机14分别通过齿轮箱7和齿轮箱12传动主转轴5和副转轴16 。齿轮箱7的输入轴及齿轮箱12的输入轴上各装有皮带轮10、11，电机8的轴上装有皮带轮9，电机14的轴上装有皮带轮13。电机8与齿轮箱7及电机14与齿轮箱12间均采用皮带传动。
如图1、图3、图5所示，立柱18和导向柱24设于机架1的一侧。座体15通过其内的导向套30装于立柱18和导向柱24上，密封圈29设于导向套30与立柱18及导向套30与导向柱24间。在立柱18、导向柱24及液压缸20之活塞杆20′的外部分别套有可伸缩防护套19、25、22。在导向套30上开有通气孔30′，通气孔30′使立柱18两段上可伸缩防护套19的内腔、导向柱24两段上可伸缩防护套25的内腔连通。通过密封圈和可伸缩防护套的设置，可防止磨削时飞扬的磨粒粉尘落在立柱18和导向柱24及活塞杆20′上及进入导向套内。
如图4、图6所示，接摆臂4一端的进给机构由液压缸26、微调油缸28和手动油泵31组成，液压缸26装于机架1上的支承板21上。液压缸26的活塞杆26′与微调油缸28的缸体固接，微调油缸28的活塞杆28′与摆臂4铰接，微调油缸28的工作油口与手动油泵31的工作油口相接。液压缸26接通时，由其活塞杆26′推动微调油缸28和摆臂4，使摆臂4转动，实现主转轴5快速进给至工作位置。然后调节手动油泵31，通过手动油泵31活塞杆的动作推动微调油缸28的活塞杆28′，进而使摆臂4绕其与机架1的铰接点转动，实现主转轴的微进给。
图6为本实用新型的液压传动系统图。如图6所示，在液压缸26的油路上设有平衡阀32，以保证砂轮对磨时，锁住液压缸26的活塞杆26′。在液压缸20之活塞杆20′下落时的回油管路上设有单向顺序阀33，该单向顺序阀33的导通压力略大于活塞杆20′与座体15自重之和。以防止空载时，座体15快速下落。液压缸20的换向由电磁换向阀34控制。在座体15上设有档块23，在机架1上设有控制电磁换向阀34的行程开关27，通过挡块23触动行程开关27，实现电磁换向阀34的换向。在本液压传动系统中，采用多路换向阀35实现对液压缸26的进回油控制及对液压缸20的供油通断控制。
可根据各种砂轮尺寸，将本砂机制成系列产品，以适应各种尺寸砂轮的修整、加工。
Claims (6)
1、立式砂轮外圆整形机，有机架(1)、电机(8)、电机(14)及主转轴(5)和副转轴(16)等，主转轴(5)与副转轴(16)平行，电机(8)和电机(14)分别传动主转轴(5)和副转轴(16)，其特征在于：机架(1)上铰接有一摆臂(4)，主转轴(5)设于摆臂(4)的一端上且为立轴形式，摆臂(4)的另一端与一进给机构的末端铰接，电机(8)设于摆臂(4)上；在机架(1)上固设有与主转轴(5)平行的立柱(18)和导向柱(24)，立柱(18)和导向柱(24)为圆柱形，一座体(15)套装于立柱(18)和导向柱(24)上，在座体(15)与立柱(18)、导向柱(24)间均设有密封圈(29)，电机(14)和副转轴(16)设于座体(15)上，座体(15)由一液压缸(20)传动。
2、根据权利要求1所述的立式砂轮外圆整形机，其特征在于：座体(15)通过其内的导向套(30)套于立柱(18)和导向柱(24)上，密封圈(29)分别设于导向套(30)与立柱(18)及导向套(30)与导向柱(24)间。
3、根据权利要求1所述的立式砂轮外圆整形机，其特征在于：接摆臂(4)一端的进给机构由液压缸(26)、微调油缸(28)和手动油泵(31)组成，液压缸(26)的活塞杆(26′)与微调油缸(28)的缸体固接，微调油缸(28)的活塞杆(28′)与摆臂(4)铰接，微调油缸(28)的工作油口与手动油泵(31)的工作油口相接。
4、根据权利要求1所述的立式砂轮外圆整形机，其特征在于：在摆臂(4)上设有齿轮箱(7)，主转轴(5)接齿轮箱(7)，在座体(15)上设有齿轮箱(12)，副转轴(16)接齿轮箱(12)，电机(8)和电机(14)分别通过齿轮箱(7)和齿轮箱(12)传动主转轴(5)和副转轴(16)。
5、根据权利要求1所述的立式砂轮外圆整形机，其特征在于：在摆臂(4)的两侧固设有轴销(2)，摆臂(4)通过轴销(12)与装于机架(1)上的支座(3)铰接。
6、根据权利要求1所述的立式砂轮外圆整形机，其特征在于：在立柱(18)和导向柱(24)及液压缸(20)之活塞杆(20′)的外部分别套有可伸缩防护套(19)、(25)、(22)。
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| CN 97206945 CN2281867Y (zh) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 立式砂轮外圆整形机 |
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| CN107263322A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-20 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 磨料砂轮外圆加工装置及加工方法 |
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1997
- 1997-01-08 CN CN 97206945 patent/CN2281867Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN107263322A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-20 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 磨料砂轮外圆加工装置及加工方法 |
| CN107263322B (zh) * | 2017-05-12 | 2019-03-22 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 磨料砂轮外圆加工装置及加工方法 |
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