CN2280822Y - 通风管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于矩形通风管道的连接装置,包括风管接口型材、L形插片及密封件,其中风管接口型材呈L形截面,其一侧为一倒L形中空部并可供L形插片的直角边插入,另一侧为一开口狭缝,可供管道侧边插入;L形插片包括两条直角边和一设有螺孔的凸台,密封件装设于凸台内侧和两相对接口型材和L形插片之间,可通过螺栓对已插入装设于风管的接口型材的两相对L形插片加以紧固,还可通过C形轧头对两相对接口型材进一步紧固。

Description

通风管道连接装置
本实用新型涉及一种管道连接装置，具体说涉及一种用于矩形通风管道的连接装置。
通风管道的连接目前一般是采用焊接或铆接的方法将角钢分别固定于在两段需加以相连接的管道四周以形成凸缘，凸缘上加工有若干螺孔，再将螺栓穿过螺孔以将两段管道连接起来。这种连接装置的缺点是凸缘制作工艺复杂，安装与维修困难，且易漏风而浪费能源。
鉴于上述情况，本实用新型的目的在于提供一种制作工艺简单、安装与维修方便以及密封性良好的通风管道连接装置。
为实现以上目的，本实用新型的通风管道连接装置包括：二二配对的若干风管接口型材件，插设在所述型材件内的若干二二配对的L形插片，以及嵌设在它们间的密封件，它们通过定位固定结构相对固定，其中，所述风管接口型材件的长度分别小于矩形通风管道的两侧面宽度，其截面呈L形，其中一侧为一倒L形中空部，另一侧为一用于供通风管道的侧面插入的开口狭缝；所述L形插片包括两条直角边部和一凸台，所述直角边部插入所述倒L形中空部中。
上述技术方案中的风管接口型材和L形插片由于均系预成形加工成，制作简单，连接装置与通风管道的连接安装只要将L形插片连同密封件和管道侧面分别插入所述接口型材件并予以固定即可，因此其安装及维修均十分方便；同时由于采用了可靠的密封结构，因此确保了良好的密封性能，从而能避免漏风并节约了能源。
以下结合附图介绍本实用新型的实施例，以期更具体理解本实用新型的目的、特点和优点。
附图简单说明：
图1为表示本实用新型一较佳实施例的通风管道连接装置安装情况的立体示意图。
图2为沿图1中A-A线的放大剖面图。
图3为表示图1实施例的通风管道连接装置安装情况的俯视图。
图4为表示C形轧头的沿图3中B-B线的剖面图。
图5为L形插片与风管接口型材件的装配示意图。
图6为沿图5中C-C线的放大剖视图。
图7为装有密封件的L形插片的正面图。
图8为沿图7中D-D线的放大剖面视图。
如图1所示，本实用新型一较佳实施例的通风管道连接装置包括二二配对的八根风管接口型材件1，二二配对的八个L形插片2，以及密封件4，它们通过定位固定结构相对固定；其中，所述风管接口型材件1中的长度略小于矩形通风管道的相应宽度。如图2和图4所示，所述风管接口型材件1的截面呈L形，其一侧为一倒L形中空部，可供所述L形插片2的一直角边部21插入，另一侧为一开口狭缝23，可供通风管道10的侧面插入。如图1-3所示，通风管道10的侧面插入所述开口狭缝23后通过抽芯铆钉6予以固定。
如图7和图8所示，所述L形插片2包括两直角边部21和一凸台22，并在所述直角边部21和所述凸台22交接处形成限位边9，所述直角边部21上设有止退孔7，用于将所述直角边部21插入所述接口型材件1的长方形中空部后防止所述风管接口型材件1移位；在本较佳实施例中，每条直角边部上设有二个止退孔，当然还可设置二个以上的止退孔。所述凸台22位于直角处外侧，其上设有螺孔3和止退边8，插设于风管10的接口型材件1中的两相对L形插片2通过螺栓加以紧固；所述限位边9用于在所述L形插片2的直角边部21插入所述接口型材件1的倒L形中空部中时起限位作用。
所述密封件4在一较佳实施例中采用橡胶嵌条，并分别装设于所述L形插片直角处凸台22的内侧和两相对接口型材件及L形插片之间。图7和图8表示密封件4在L形插片2上的安装位置，由图可见密封件4装设在L形插片直角处凸台22的内侧，当通风管道10的侧面插入风管接口型材件1的狭缝时即与L形插片上的密封件4贴紧，如图1所示。密封件4在两相对L形插片和风管接口型材件之间的安装情况如图1-3所示。
安装时，先将装设有密封件4的L形插片2分别插入两相邻接口型材件1的倒L形中空部，再将两段需连接的通风管道10的端部侧面插入相应接口型材件1的开口狭缝中，至通风管道10的侧面与L形插片上的密封件4贴紧时将接口型材件1的开口狭缝侧与通风管道10的侧面用抽芯铆钉6固定。将两段装设有接口型材件1和L形插片2的通风管道10对齐后在两相对接口型材件1和L形插片2之间设置密封件4，然后用螺栓穿过L形插片2上的螺孔3予以紧固。对于较大规格的通风管道连接装置，则还可另设置一C形轧头5，如图1及图3-4所示，所述C形轧头5系装设在已与两通风管道10固定的两相对接口型材件1的外侧并通过螺栓将通风管道连接装置进一步夹紧。在一较佳实施例中，所述C形轧头为4个，分别装设在与通风管道四个侧面相对应的两相对接口型材外侧。如图3-4所示，所述C形轧头5由一上端面24和两侧面25、26组成，其中一侧面26与上端面24垂直并设有螺纹孔，上端面24沿螺孔中心线设有加强筋27，另一侧面25向内弯曲，其端部与螺孔中心线至上端面的距离相同。

Claims (9)

1.一种通风管道连接装置，其特征在于，它包括：二二配对的若干风管接口型材件，插设在所述型材件内的若干二二配对的L形插片，以及嵌设在它们间的密封件，它们通过定位固定结构相对固定，其中，所述风管接口型材件的长度分别小于矩形通风管道的两侧面宽度，其截面呈L形，其中一侧为一倒L形中空部，另一侧为一用于供通风管道的侧面插入的开口狭缝；所述L形插片包括两条直角边部和一凸台，所述直角边部插入所述倒L形中空部中。
2.如权利要求1所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述的定位固定结构包括：在L形插片的所述两直角边部与所述凸台交接处形成的限位边，设置在所述直角边部的止退孔，L形插片的所述开口狭缝侧与通风管道侧面的固定装置，设置在L形插片的所述凸台上的螺孔以及插设于所述螺孔中的紧固螺栓。
3.如权利要求1或2所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述L形插片为8个；所述风管接口型材为8根，其中4根其长度小于矩形通风管道的较长侧面宽度，另4根则小于矩形通风管道的较短侧面宽度。
4.如权利要求2所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述止退孔为在L形插片的所述两直角边部分别间隔设置二个。
5.如权利要求2所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述开口狭缝侧与通风管道侧面的固定装置为抽芯铆钉。
6.如权利要求1或2所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述的固定连接装置还包括一C形轧头，所述C形轧头装设在已与两通风管道固定的两相对接口型材件外侧并通过螺栓将其进一步紧固。
7.如权利要求1或2所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述密封件为橡胶嵌条，分别嵌设于所述直角处内侧和两相对接口型材件及L形插片之间。
8.如权利要求6所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述C形轧头为4个，分别装设在与通风管道四个侧面相对应的两相对接口型材外侧。
9.如权利要求6所述的通风管道连接装置，其特征在于，所述C形轧头由一上端面和两侧面组成，其中一侧面与所述上端面垂直并设有螺纹孔，所述上端面沿所述螺孔中心线设有加强筋，另一侧面系向内弯曲，其端部与螺孔中心线至所述上端面的距离相同。
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