CN216244835U - 密封型风口拼接叶片 - Google Patents

Abstract

密封型风口拼接叶片。涉及一种通风设备，尤其涉及组合风阀中叶片的结构改进。包括第一叶片、第二叶片和叶片夹；所述第一叶片的端部设有连接部一；所述第二叶片的端部设有与所述连接部一适配的连接部二，通过与所述连接部一的连接，使两组叶片组合限位；所述叶片夹卡套在所述连接部一与连接部二的连接处。所述连接部二滑动卡入所述连接部一内。所述连接部一为设置在所述第一叶片端部的T型滑槽；所述连接部二为设置在所述第一叶片端部的T型卡块。本实用新型具有结构紧凑、拼接简便、稳固等特点。

Description

密封型风口拼接叶片

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，尤其涉及组合风阀中叶片的结构改进。

背景技术

地铁工程是一种全地下式的大型公共建筑，其中人流众多，设施繁杂；地下的空调通风系统不能靠自然通风，如何保证大风量的系统正常工作就显得尤为重要；组合风阀正是这套系统中的风量切换调节的重要环节；组合风阀主要设置在车站两端的风井、风道中，分为立式、卧式两种形式；系统运行时，不同的运行工况，需要不同的风量调节，为了达到不同的运行条件，在这些风道中设置了不同规格、形式的组合风阀，与风机联锁来进行控制区间隧道内通风换气、送排风的工况调节等；组合风阀的结构特点是由镀锌槽钢底框架、单体式风阀、执行器和传动机构四部分组成，执行器通过联杆机构带动阀片作0°～90°范围内往复运动；传统的组合风阀执行器和传动机构直接与叶片连接轴连接。

目前针对规格要求较长的叶片，通常采用多组叶片焊接的方式进行组装，由此对焊接工艺要求提出的较高的要求，实际生产过程中，相接的两组叶片之间整体性和平整性很难把控，不仅加工效率低，而且产品合格率不高，焊接不合格的叶片只能做报废处理。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、拼接简便、稳固的密封型风口拼接叶片。

本实用新型的技术方案是：密封型风口拼接叶片，包括第一叶片、第二叶片和叶片夹；

所述第一叶片的端部设有连接部一；

所述第二叶片的端部设有与所述连接部一适配的连接部二，通过与所述连接部一的连接，使两组叶片组合限位；

所述叶片夹卡套在所述连接部一与连接部二的连接处。

所述连接部二滑动卡入所述连接部一内。

所述连接部一为设置在所述第一叶片端部的T型滑槽；

所述连接部二为设置在所述第一叶片端部的T型卡块。

所述T型滑槽内设有紧固弹性层。

所述叶片夹的两自由端分别呈弧形状，向远离所述第一叶片方向弯曲，形成导入部。

所述叶片夹还包括与所述导入部依次连接的夹持部。

所述夹持部内侧壁设有固定连接的密封弹性层；

所述密封弹性层与所述第一叶片和第二叶片相贴合，通过所述夹持部将其紧贴于所述第一叶片和第二叶片的表面，提高叶片整体的密封性能。

所述夹持部与导入部固定一次成型。

所述导入部铰接在所述夹持部的下方，通过连接件锁紧与所述夹持部固定连接。

所述导入部的内侧壁设有与所述第一叶片和第二叶片适配的挡风弹性层。

本实用新型包括第一叶片、第二叶片和叶片夹；第一叶片的端部设有连接部一；第二叶片的端部设有与连接部一适配的连接部二，通过与连接部一的连接，使两组叶片组合限位；叶片夹卡套在所述连接部一与连接部二的连接处。叶片夹采用弹簧钢材质制作，套设在连接处，提高第一叶片与第二叶片连接使用时的稳固性和转动时， 第一叶片与第二叶片整体性和连接强度。本实用新型具有结构紧凑、拼接简便、稳固等特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图，

图2是叶片夹的立体结构示意图一，

图3是叶片夹的立体结构示意图二，

图4是叶片夹的侧部结构示意图，

图5是图4中A向结构示意图，

图6是第一叶片的立体结构示意图一，

图7是第一叶片的立体结构示意图二，

图8是第二叶片的立体结构示意图一，

图9是导入部固与夹持部一次成型时结构示意图，

图10是导入部固与夹持部铰接时结构示意图；

图中1是第一叶片，2是第二叶片，3是叶片夹，31是导入部，32是夹持部，4是密封弹性层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型如图1-10所示，密封型风口拼接叶片，包括第一叶片1、第二叶片2和叶片夹3；

本案中第一叶片1与第二叶片2的厚度、高度一样，长度（如图1所示，横向方向为长度）的尺寸根据设计需求设定；

所述第一叶片1的端部设有连接部一；

所述第二叶片2的端部设有与所述连接部一适配的连接部二，通过与所述连接部一的连接，使两组叶片组合限位；

所述叶片夹3卡套在所述连接部一与连接部二的连接处。叶片夹3设有与连接处适配的容纳腔；

叶片夹3采用弹簧钢材质制作，套设在连接处，提高第一叶片1与第二叶片2连接使用时的稳固性和转动时， 第一叶片1与第二叶片2整体性和连接强度。

所述连接部二滑动卡入所述连接部一内。

所述连接部一为设置在所述第一叶片1端部的T型滑槽；

所述连接部二为设置在所述第一叶片1端部的T型卡块。

所述T型滑槽内设有紧固弹性层，T型卡块滑入T型滑槽内后，通过紧固弹性层一定的弹性变形，提高T型卡块在T型滑槽内连接的稳定性。

所述叶片夹3的两自由端分别呈弧形状，向远离所述第一叶片1方向弯曲，形成导入部31，便于安装在连接处时，快速插入，并通过叶片夹3的弹性变形，将第一叶片1与第二叶片2连接成一整体。

所述叶片夹3还包括与所述导入部31依次连接的夹持部32。

所述夹持部32内侧壁设有固定连接的密封弹性层4；

所述密封弹性层4与所述第一叶片1和第二叶片2相贴合，通过所述夹持部32将其紧贴于所述第一叶片1和第二叶片2的表面，提高叶片整体的密封性能，降低由于缝隙漏风，造成连接处磨损晃动，从而影响整体稳定性和使用寿命。

进一步拓展，如图9所示，所述夹持部32与导入部31固定一次成型。

进一步拓展，如图10所示，所述导入部31铰接在所述夹持部32的下方，通过连接件锁紧与所述夹持部32固定连接。

当需要安插叶片夹3时，将连接件拧松，调节导入部31呈一定角度后，安插在第一叶片1和第二叶片2上，安插完成后，将导入部31贴合第一叶片1和第二叶片2锁紧即可。

所述导入部31的内侧壁设有与所述第一叶片1和第二叶片2适配的挡风弹性层。导入部31调节完成后，旋转至挡风弹性层与第一叶片1和第二叶片2贴合，锁紧即可，提高整体的密封型和稳固性。

进一步优化，第一叶片1和第二叶片2的截面分别呈上大下小型结构，从而提高叶片夹3夹持的稳定性。

本案中叶片夹3卡入第一叶片1和第二叶片2时，其底部（开口处）位于第一叶片1底部的上方位置，留有间距，间距设置是为了在上下叶片闭合状态时，与下方叶片搭接。

本案中弹性层可以为橡胶层或乳胶层。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.密封型风口拼接叶片，其特征在于，包括第一叶片、第二叶片和叶片夹；

所述第一叶片的端部设有连接部一；

所述第二叶片的端部设有与所述连接部一适配的连接部二，通过与所述连接部一的连接，使两组叶片组合限位；

所述叶片夹卡套在所述连接部一与连接部二的连接处。

2.根据权利要求1所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述连接部二滑动卡入所述连接部一内。

3.根据权利要求2所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述连接部一为设置在所述第一叶片端部的T型滑槽；

所述连接部二为设置在所述第一叶片端部的T型卡块。

4.根据权利要求3所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述T型滑槽内设有紧固弹性层。

5.根据权利要求1所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述叶片夹的两自由端分别呈弧形状，向远离所述第一叶片方向弯曲，形成导入部。

6.根据权利要求5所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述叶片夹还包括与所述导入部依次连接的夹持部。

7.根据权利要求6所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述夹持部内侧壁设有固定连接的密封弹性层；

所述密封弹性层与所述第一叶片和第二叶片相贴合，通过所述夹持部将其紧贴于所述第一叶片和第二叶片的表面，提高叶片整体的密封性能。

8.根据权利要求6所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述夹持部与导入部固定一次成型。

9.根据权利要求6所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述导入部铰接在所述夹持部的下方，通过连接件锁紧与所述夹持部固定连接。

10.根据权利要求9所述的密封型风口拼接叶片，其特征在于，所述导入部的内侧壁设有与所述第一叶片和第二叶片适配的挡风弹性层。

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