CN2278766Y - 一种油井输油管道节能电加热器 - Google Patents

Abstract

一种油井输油管道节能电加热器,加热部分为金属体,金属筒体外缠绕感应线圈并同油井电线圈串联,电热管穿在金属壳体内的金属管内,接线端固定在法兰盖上,并与电控部分连接,金属壳体内装有导热油,本实用新型主要用于油田单井输油管道加温。调节温控仪可选定所需的加热温度,利用导热油作传热介质使温度均匀。本实用新型安全可靠,节约电能,不受天然气源和季节的限制。

Description

一种油井输油管道节能电加热器

本实用新型属于油由油井输油管道加热装置的改进。

目前，油田很多距接转站远的油井输油管道需要加热装置，特别是高粘度、高凝固点、高含蜡油井输油，冬季输油非常困难，耽误原油输送生产，为解决这种问题，现各油田广泛采用天然气炉加热，大功率电热管加热，虽能达到加热目的，但它们存在以下缺点：

1  天然气加热炉须辅设天然气管线，距离远，焊口多，管线易漏气，施工量大，须有人看守值班，浪费人力和物力。

2  大功率电热管加热炉，损耗电能太大，须加大油井变压器容量才能满足电机和加热炉的需要，夏季到来或其他原因加热炉停用时，又造成线路损耗加大。因和电机分两部分控制，不能进行联锁，无人值班时，电机停转，电热炉不能自动断电，浪费电能。

3  以上两种加热方式是对原油直接加热，原油受热不均，偏流导致管道结焦、腐蚀、穿孔等事故发生，不安全。

本实用新型为克服上述缺点而专门设计的输油管道节能加热装置。是在一个金属筒体外绕有感应线圈，金属筒体内由多根金属管均布成鼠笼式，金属管两端焊在固定法兰孔上，金属管内装有辅助电热管并流通导热油，整个加热筒通过法兰、法兰盖组成一体并装导热油。电机需要的电源先经感应线圈再接到电机接线端，使感应加热器的电压降不致影响电机正常运转，根据涡流原理，电机所需的电流经过感应线圈，感应线圈内部的金属管就会产生热量，热量被导热油吸收和传递使温度均匀，金属管把热量对周围原油加温。在感应器本身产生的热量不能满足需要时，温度传感器将温度变化传给温控仪信号，温控仪便使交流接触器自动吸合或断开，使金属管内的辅助电热管通电加热或停电不加热，自动补充热量，电热管加热时，先加热导热油，导热油把热量传给各金属管体，金属管再对周围原油加温，使原油加温均匀，满足原油输送生产需要，本实用新型同已有技术相比，具有施工简单、使用方便，油井电机和电热部份联锁，不需天然气，节约电能，安全可靠。

本实用新型是这样实现的，在金属筒体[3]外加工有感应器衬套[6]，感应器衬套[6]外缠绕感应器线圈[5]，并同油井电机线圈串联，感应器线圈[5]外安装一层感应器保护层[4]。金属筒体[3]内安装有鼠笼式金属管[10]，金属管[10]两端焊在法兰[7]的管孔中，U型电热管[11]从金属管[10]内穿过，接线端固定在法兰盖[2]上，金属管[10]内装有导热油[8]，金属筒体[3]一端的法兰盘上安装有温度传感器[9]，温度传感器[9]与导热油[8]接触，温度传感器[9]和温控仪用导线连接，自动开关一端接三相电源，一端用导线和接触器[C1]、[C2]上的主触点相接，接触器[C1]输出端和感应线圈[5]输出端用导线连接，感应线圈[5]的输出端用导线和电动机的接线端连接，接触器[C2]输出端和电热管[5]的接线端用导线连接。

说明书附图

图1：  油井输油管道节能电加热器剖视图

图2：  油井输油管道节能电加热器主电路图

图3：  油井输油管道节能电加热器控制电路图

附图说明：

1.  接线盒          2.  法兰盖        3.  金属筒体

4.  感应器保护层    5.  感应器线圈    6.  感应器衬套

7.  法兰            8.  导热油        9.  温度传感器

10.  金属管         11.  电热管

现结合说明附图作进一步说明：

在距油井20米外的输油管道上，割去连接加热器相应长度的管道，焊好连接法兰，把加工好的油井输油管道节能电加热器连接上、固定好，把电源线接向自动开关，接触器[C1]的电源输出端用导线和接线盒[1]内的U1、U2、U3端连接，接线盒[1]内的D1、D2、D3接线端用导线和电动机的接线端相接，接触器[C2]的电源输出端用导线和接线盒[1]内的R1、R2、R3端连接，温度传感器[9]和温控仪用导线连接，设定好加热温度值，接好电控柜地线，接通电源，合上开关，按工作按钮，电机便可起动运行，感应加热器也随之进入工作产生热量。为避免大电流对电网的冲击，时间继电器10秒后才闭合，温控仪使接触器[C2]吸合，电热管[11]通电加热。金属管涡流产生的热量和电热管产生的热量同时被导热油[8]吸收和传递，使加热器内各金属管的温度均匀并对周围的原油加温。温度达到设定要求时，温度传感器[9]给温控仪信号，温控仪使接触器[C2]自动断开，电热管[11]停止加热，感应热仍继续，这就可使电热管的总功率减少，并大大延长电热管停电的时间，油井的产量越低，电机功率越大，电流波动越大，感应器产生的热量就越多，电热管工作时间也越少。在感应所产生的热量不能满足需求时，温控仪又使接触器[C2]自动吸合，电热管[11]又接通电加热器，使原油得到加温流畅，自动控制。把电热部份和油井电机的电控元件同装在一个控制柜内，可省去一部份元件，操作方便，同时好进行联锁，接触器[C1]吸合电机运转后，[C2]才能吸合，接触器[C1]断开电机不运转，油井也就不能出油，[C2]也不能吸合，做到在夜间、雷雨无人值班的情况下，电机停转后，加热器也就不再耗电。不需天然气源和燃料，节约电能、施工方便、安全可靠、不受电机大小、原油稠度、季节的限制。

Claims (3)

1.一种油井输油管道节能电加热器，它是由感应线圈，电热管金属筒体，接线端子，法兰盘等组成，其特征是：在金属筒体[3]外加工有感应器衬套[6]，感应器衬套[6]外缠绕感应器线圈[5]，并同油井电动机线圈串联，感应器线圈[5]外安装一层感应器保护层[4]。

2.根据权利要求1所述的一种油井输油管道节能电加热器，其特征是：金属筒体[3]内安装有鼠笼式金属管[10]两端焊在法兰[7]的管孔中，U型电热管[11]从金属管[10]内穿过，接线端固定在法兰盖[2]上，金属管[10]内装有导热油[8]，金属筒体[3]一端的法兰盘上安装有温度传感器[9]与导热油接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种油井输油管道节能电加热器，其特征是：温度传感器[9]和温控仪用导线连接，自动开关一端接三相电源，一端用导线和接触器[C1]、[C2]上主触点相接，接触器[C1]输出端和感应线圈[5]的输入端用导线连接，感应线圈[5]的输出端用导线和电机的接线端连接，接触器[C2]输出端和电热管[11]的接线端用导线连接。

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