CN2357017Y - 有色金属型材加工用三相工频感应透热炉 - Google Patents
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Abstract
有色金属型材加工用三相工频感应透热炉的内衬2采用开口式不锈钢薄管担任,耐热绝缘垫3包覆在内衬的外表面上,异型铜管单层缠绕在绝缘垫上组成感应器1。单相分体组合型变压器4的三个初级线圈的三个同名端分别接主控制器的三个输出端,主控制器的三个输入端接三相电源。L21、L23的两个同名端和L21、L23的两个非同名端分别接铜管的四个软管8处的铜片19上,三个铁芯互相独立。本实用新型具有热效率高,维修方便,成本低、体积小的优点。
Description
本实用新型属于电磁感应加热炉。
现有用于加热有色金属型材的三相工频感应透热炉感应器的铜管线圈是多层缠绕,使得其维修困难。二是被加热工件与感应线圈之间的内衬是绝缘管材,使得传热效率低。三是三相变压器的三个次级线圈的连接方式,使得总的磁通量互相抵消,故热效率更低。
本实用新型的目的是研制一种有色金属型材加工用三相工频感应透热炉,该感应透热炉应具有热效率高、维修方便的特点。
本实用新型由感应器、内衬、耐热绝缘垫、单相分体组合型三相变压器、推料机构、热电偶及其托架、主控制器组成。内衬采用开口不锈钢薄管,即不锈钢管圆周方向不能形成闭合回路。耐热绝缘垫包覆在内衬的外表面上,感应器由异型铜管单层密绕在耐热绝缘垫上组成,感应器铜管均匀分成三段,每段的开始端设有一通水软管,软管将进水管和铜管相连通,在每组的末端也设有一通水软管,软管将回水管和铜管相连通。热电偶及其托架安装在内衬的一端,热电偶与被加热工件的一端相接触。推料机构安装在被加热工件的另一端。单相分体组合型三相变压器、主控制器都安装在箱体内,单相分体组合型三相变压器的三个初级线圈的三个同名端分别接主控制器的三个输出端,主控制器的三个输入端分别接三相电源一相。两个次级线圈的两个同名端和此两个次级线圈的两个非同名端分别连接在感应器铜管的铜片上;单相分体组合型三相变压器的三个铁芯是互相独立的。
本实用新型感应器的铜管虽然整体连通,但由于分为若干组段,而且是单层缠绕,维修时可按组拆下,使维修方便,维修费用降低。三个单相分体组合型三相变压器的连接方式使得它们产生的磁通量互相加强,故热效率大大提高。再则内衬采用薄不锈钢不封闭管,使感应器内侧与被加热工件间隙更小,电热效率更高,热损失少。本实用新型还具有对被加热工件无污染、无其它原辅材料消耗、体积小、占地少、成本低、自动化程度高、实现了工件的梯度加热和较高控温精度等优点。
图1是本实用新型整体结构示意图,图2是内衬2的侧视图,图3是异型铜管的侧视图,图4是温度传感器14的电路结构示意图。
实施例一:本实施例由感应器1、内衬2、耐热绝缘垫3、单相分体组合型变压器4、推料机构5、热电偶及其托架6、主控制器组成。内衬2采用开口不锈钢薄管,开口7贯穿在不锈钢管2的全身上,即不锈钢管2在其圆周方方向上不能形成闭合回路。耐热绝缘垫3采用石棉层包覆在内衬2的整个外表面上,感应器1由异型铜管单层密绕在耐热绝缘垫3上组成,异型铜管1由圆铜管15和一矩形实心铜材16结合为一体而成。感应器铜管均匀等分成三段,在每段的开始端安固有一通水软管8,软管8将进水管17和铜管1相连通,在每组的末端也设有一软管8-1,软管8-1将回水管18和铜管1相连通,每组铜管1内都通有冷却水。热电偶及其托架6安装在内衬2的一端,热电偶与被加热工件9的一端相接触。推料机构5安装在被加热工件9的另一端。单相分体组合型三相变压器4、主控制器都安装在箱体10内,单相分体组合型三相变压器4的三个初级线圈L11、L12、L13的三个同名端分别接到主控制器的三个输出端A1、A2、A3上,L11、L12、L13的三个非同名端接地。主控制器由交流接触器11、自动保护装置12组成。主控制器的三个输入端B1、B2、B3分别接三相电源的一相,三个初级线圈L11、L12、L13的始末两端之间分别并接着一个补偿电容器C1、C2、C3。次级线圈L21、L23的两个同名端和L21、L23的两个非同名端分别连接在感应器铜管1的四个软管8处的铜片19上,L21的非同名端与L22的非同名端相连,L22的同名端与L23的同名端相连。三个铁芯T1、T2、T3是互相独立的。
实施例二:本实施例与实施例一的不同点是为了保证感应器1能长期正常工作,在铜管的等距离段上都贴固有温度传感器14,温度传感器14与操作控制器13相连接。温度传感器14选用JU1A型号,55℃为其接点断开工作温度,其接点为常闭接点。当某一段铜管内有堵塞现象时,温度传感器内的继电器接点断开,并传给操作控制器13,以便及时诊断和维修。其它组成和连接关系与实施例一相同。
实施例三:本实施例与实施例一的不同点是为了使铜管每段内不易发生堵塞现象,在每段内又增设几组进回水管,一般四~六匝为一组。其它组成和连接关系与实施例一相同。
Claims (5)
1、有色金属型材加工用三相工频感应透热炉,它由感应器(1)、内衬(2)、耐热绝缘垫(3)、单相分体组合型变压器(4)、推料机构(5)、热电偶及其托架(6)、主控制器组成;其特征在于内衬(2)采用开口不锈钢薄管,开口(7)贯穿在不锈钢管(2)的全身上;耐热绝缘垫(3)包覆在内衬(2)的整个外表面上,感应器(1)由异型铜管单层密绕在耐热绝缘垫(3)上组成,感应器铜管均匀等分成三段,在每段的开始端安固有一通水软管(8),软管(8)将进水管(17)和铜管(1)相连通,在每段的末端也设有一软管(8-1),软管(8-1)将回水管(18)和铜管(1)相连通,每段铜管(1)内都通有冷却水,单相分体组合型三相变压器(4)的三个初级线圈L11、L12、L13的三个同名端分别接到主控制器的三个输出端A1、A2、A3上,控制器的三个输入端B1、B2、B3分别接三相电源的一相;次级线圈L21、L23的两个同名端和L21、L23的两个非同名端分别连接在感应器铜管(1)的四个软管(8)处的铜片(19)上;L21的非同名端与L22的非同名端相连,L22的同名端与L23的同名端相连;三个铁芯T1、T2、T3是互相独立的。
2、根据权利要求1所述的有色金属型材加工用三相工频感应透热炉,其特征在于在铜管1的等距离段上都贴固有温度传感器(14),温度传感器(14)与操作控制器(13)相连接。
3、根据权利要求1所述的有色金属型材加工用三相工频感应透热炉,其特征在于异型铜管(1)由一圆铜管(15)和一矩形实心铜材(16)结合为一体而成。
4、根据权利要求1所述的有色金属型材加工用三相工频感应透热炉,其特征在于三个初级线圈L11、L12、L13的始末两端之间分别并接着一个补偿电容器C1、C2、C3。
5、根据权利要求1所述的有色金属型材加工用三相工频感应透热炉,其特征在于每段铜管(1)内又增设几组进回水管,一般四~六匝为一组。
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1998
- 1998-12-28 CN CN 98251526 patent/CN2357017Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |