CN2278332Y - 一种旋耕机正反转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋耕机的换向装置。它由中央传动箱体(2)、垂直支承于箱体(2)上的伞齿轮轴(8)和离合器轴(1)组成。伞齿轮轴(8)上装有固定伞齿轮(10),离合器轴(1)上套装有双面离合器(4)并空套有两只相间而置的活套伞齿轮(3)、(6),双面离合器中部卡有拨叉(5)。该装置能方便地改变旋耕机的旋耕方向,实现正、反转,完成旋耕碎土和灭茬埋青等多种作业,具有正、反转兼备、一机多用的特点。

Description

一种旋耕机正反转装置

本实用新型属于一种农用耕作机械，尤其涉及旋耕机动力传动装置的改进。

旋耕机是目前广泛使用的农用驱动耕作机械，按其旋耕轴的旋向可分为正转旋耕机和反转旋耕机两大类。与拖拉札机配套使用的正转旋耕机解决了犁耕作业的不足，实现了土壤的翻耕和破碎同时进行；反转旋耕机是在正转旋耕机的基础上将其旋转轴旋向改变成反向旋转，以达到灭茬、埋青的目的。这两大类旋耕机虽各具特点，但它们均存在着功能单一，旋耕机的旋向无法实现正、反向转换，不能兼备翻耕碎土和灭茬埋青这两种必不可少的农田基本作业形式，而要满足农田作业的要求则必须配备两台不同旋向的旋耕机，不仅造成旋耕机的使用、操作不便，而且极不经济。

本实用新型的目的就是要提供一种使用、操作方便的旋耕机换向装置，使得旋耕机能根据作业需要，既可实现翻耕碎土的旋耕机作业，又可进行灭荐埋青作业。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：在旋耕机中央传动箱内，垂直支承有离合器轴和伞齿轮轴；伞齿轮轴上装有固定伞齿轮；双面离合器滑套于离合器轴上，离合器轴上还空套有两只相向而置的活套伞齿轮；拔动双面离合器轴上的拨叉，使离合器分别同离合器轴上的两只伞齿轮相啮合，从而得到不同的输出旋向。

采用这种结构后，由于在旋耕机的中央传动箱体内装有具有伞齿轮机构的换向离合器，在不变更输入转轴旋向的情况，通过拨动双面离合器，来改变输出轴的旋向，使得旋耕机方便地实现正、反向旋转，以完成旋耕碎土和灭茬埋青两种作业，达到正、反转兼备，一机多用的效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型旋耕机正反转装置的一个具体实施方式的结构示意图。

图1所示的旋耕机正反转装置是本实用新型的一个实施例。在旋耕机中央传动箱体2内，通过箱体轴承12支承有离合器轴1和伞齿轮轴8，上述两轴的中心线相互垂直。伞齿轮轴8的轴端装有固定伞齿轮10，离合器轴1的箱内两端上分别空套的活套伞齿轮3和6，活套伞齿轮3和6均与固定伞齿10相啮合。在离合器轴1的中部装有双面离合器4，双面离合器4通过离合器轴1上的导键9可以沿轴向滑动，以传递转矩。由于牙嵌式离合器具有结构简单紧凑，易于加工制造，而且传递动力准确，所以，实施例的双面离合器4的两端面均为牙嵌式离合器，双面离合器4上卡有拔叉5，扳动拨叉5，离合器4沿轴向左、右滑动，可分别与活套伞齿轮3和6的端面固定半离合器齿圈7和11相接合，从而得到不同的输出旋向。

当离合器轴1为旋耕机动力输入轴时，则伞齿轮轴8为动力输出轴，此时通过拔叉5向左扳动双面离合器4，使之与齿圈11相啮合，从而将离合器轴1的输入动力通过双面离合器4，活套伞齿轮3固定伞齿轮10来驱动伞齿轮轴8正转，以完成动力的输出，活套伞齿轮6空转。反之，向右扳动离合器4，可实现伞齿轮轴8的反转。

当伞齿轮轴8为旋耕机动为输入轴时，则离合器轴1为动力输出轴，此时，通过拔叉5向左扳动双面离合器4，使之与齿圈11相啮合，从而将伞齿轮轴8的输入动力通过固定伞齿轮10、活套伞齿轮3、双面离合器4来驱动离合器轴1正转以完成动力的输出，活套齿轮6空转。反之，向右扳动离合器4，可实现离合器轴1的反转。

当然，此双面离合器还可采用其它结构，如摩擦式离合器、齿轮离合器，分别采用两只单面离合器等。同样，离合器轴1上的导键可采用滑键、花键等相应的结构形式，这些变换均落在本实用新型的保护之内。

Claims (3)

1、一种旋耕机正反转装置，由旋耕机中央传动箱体(2)、支承于箱体上的伞齿轮轴(8)和装于伞齿轮轴(8)上的固定伞齿轮(10)组成，其特征在于：中央传动箱体(2)上还支承有离合器轴(1)，两只活套伞齿轮(3)、(6)空套于离合器轴(1)上，离合器轴(1)还作套有双面离合器(4)。

2、根据权利要求1所述的正反转装置，其特征在于：双面离合器(4)位于活套伞齿轮(3)、(6)的中间，其中部卡有拔叉(5)。

3、根据权利要求1所述的正反转装置，其特征在于：双面离合器(4)的离合装置采用牙嵌式结构。