CN2278243Y - 斜壁式晶片散热构件 - Google Patents
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Abstract
一种斜壁式晶片散热构件,紧贴一晶片上方,该散热构件两侧分别向上斜伸一斜壁部,令各斜壁部向散热构件的中央倾斜,以使两斜壁部间嵌置一散热风扇,而无需用螺丝固定散热风扇,另于散热构件两侧分别弹性滑设一扣板,该扣板底端是至少穿设一扣孔,以钩扣于晶片基座的侧缘突耳,并使扣板的一导引部,在扣板被压按上移时,沿散热构件的斜壁部斜向下移,使扣板的扣孔自动与晶片基座的突耳解扣。
Description
本实用新型是有关一种散热部件，尤指一种用于对执行信息处理晶片进行散热，且散热效率高，组装简便的斜壁式晶片散热构件。
当前信息科技迅速发展，现已普遍运用于日常生活，而从事信息管理、逻辑运算等部门也随之得到发展，使人们的生活更加便利，而用以执行信息处理的晶片，如电脑中的中央处理单元(CPU)，当在执行一段时间后晶片便会产生温度上升的现象，从而影响其执行运算功能，甚至因温度过高而损坏晶片；为解决这一问题，目前已有制造厂家在晶片上紧固一散热构件，有的在散热构件上还安装一散热风扇，以提高晶片的散热效率，如图1所示。习知的散热构件(5)是采用良好的导热材料制成，在其底板部(51)的上方向上突起多个垂直状的散热鳍片(52)，当要在该散热构件(5)上加装一散热风扇(50)时，一般只要用螺丝(54)穿过散热风扇的孔洞后，螺合于散热构件(5)的两相邻散热鳍片(52)之间，以将散热风扇(50)稳固地安装于散热构件(5上，这样一来，使此散热风扇(50)与散热构件(5)的联结必须采用螺丝(54)、起子等部件及工具，在组装上十分不便。
另外，习知的散热构件(5)在其两侧分别枢装一调整螺栓(55)，而在该调整螺栓(55)上则螺合一扣板(56)，以便借旋转调整螺栓(55)来调整扣板(56)的升降，使扣板(56)底端的扣孔(561)卡扣一晶片基座(57)的突耳(571)，以将散热构件(5)稳固地安装在该晶片基座(57)上，但是通过旋转调整螺栓(55)操作扣板(56)的升降方式不但费力，而且经长期震动也易松脱。
本创作人针对习知技术的上述缺点，经不断研究创新，终于研制成本实用新型。
本实用新型的目的在于提供一种斜壁式晶片散热构件，在该散热构件的两侧分别向上斜伸一斜壁部，以便在该散热构件上安装一散热风扇时，仅需将散热风扇直接嵌塞于散热构件的两侧斜壁部间，这样，就可借助此两斜壁部稳固地夹持散热风扇，使散热风扇的安装更为简便，而在各侧的斜壁部，当使用者下压下移一扣板时，可顺利地松解散热构件与晶片基座，操作非常方便。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种斜壁式晶片散热构件，包括散热鳍片、底板部、散热风扇、扣板，其安装于一晶片基座的上方，其改进之处在于，其包括：两斜壁部，分别自该散热构件的底板部相对两侧向上斜伸；两钩扣装置，分别装设于该两斜壁部的外侧，所述的各钩扣装置是弹性滑设一扣板，且于该扣板上至少穿设一扣孔，并使该扣板的一导引部平时顶靠于与之对应的斜壁部的外壁面。
借助该两斜壁部间嵌套一散热风扇，在下压扣板时，该扣板即沿斜壁部下移，使扣板的扣孔自动与晶片基座的突耳解扣。
本实用新型具有如下功效：
1、在两斜壁部间，可以直接嵌套一散热风扇，完全不需要螺丝、起子等联结元件及工具，便可从事散热风扇与散热构件的安装，快速且简便。
2、具有导引扣板的扣孔与该晶片基座的突耳自动解扣分离的功效，以顺利松解散热构件与散热风扇。
本实用新型较佳实施例结合附图详细说明如下：
图1为习知散热构件与一散热风扇及晶片基座的联结示意图。
图2为本实用新型较佳实施例与一散热风扇与晶及基座联结后的立体示意图。
图3为本实用新型较佳实施例与散热风扇及晶片基座的组合示意图。
图4为本实用新型较佳实施例与散热风扇及晶片基座联结后的部分剖视图。
图5为下压扣板以便使散热构件与晶片基座解扣的示意图。
请参阅图2-图4，本实用新型较佳实施例是采用导热材质制成，用以紧贴在一晶片基座(2)上的晶片(21)上方，在该散热构件(1)上还可嵌置一散热风扇(3)，可提高晶片(21)的散热效率，以维持该晶片(21)的正常工作状态。
上述散热构件(1)包括一底板部(11)，位于该底板部(11)的底端突设两突块(111)，令两突块(111)的间距等于该晶片(21)的两侧距离，以便在散热构件( )跨置于晶片(21)上时，上述两突块(111)分别顶靠于晶片(2)的两侧，而在底板部(11)的顶端两侧分别向上斜向突伸一斜壁部(12、12’)，令该两斜壁部(12、12’)的间距向上渐缩，而在各斜壁部(12、12’)的顶端是向外横设一横板部(13、13’)，并于各横板部(13、13’)的底端至少形成一滑槽(131、131’)，以分别对应散热构件底板部(11)两侧端的导槽(112、112’)。
当然，本实用新型较佳实施例散热构件(1)的底板部(11)顶端可向上突伸多个散热鳍片(14)，以提高散热构件(1)的散热效率；另外，本实施例散热构件(1)的两侧斜壁部(12、12’)顶端间距小于或等于散热风扇(3)的宽度，这样，当使用者在两斜壁部(12、12’)嵌置一散热风扇(3)时，将会弹性张顶上述两斜壁部(12、12’)，使其间的距离缩小，以使该两斜壁部(12、12’)紧紧地包夹散热风扇(3)于其内。
本实施例的斜壁部(12、12’)内侧缘可向内相对突出一突缘(121、121’)，以便在两斜壁部(12、12’)间嵌置一散热风扇(3)时，各侧的突缘(12、12’)顶靠于散热风扇(3)的顶缘(31)，且使该散热风扇(3)的底缘面(32)顶靠于多个散热鳍片(14)的顶端，以更加稳固地嵌套该散热风扇(3)于散热构件(1)内，从而避免因散热风扇(3)长时间震动而与散热构件(1)脱离。
上述散热构件(1)的两侧分别装设一钩扣装置(4)，各钩扣装置(4)包括：一导板(41)，其滑设于散热构件的横板部(13、13’)的滑槽(131、131’)及对应该底板部(11)的导槽(112、112’)中，各导板(41)至少向下延伸一导臂(411)；一扣板(42)，其顶端面板(420)的一导引部(422)顶靠于与其对应的斜壁部(12、12’)的外壁面，而顶端面板(420)的另一侧是向下延伸一扣臂(432)。并在扣臂(423)的底端贯穿一扣孔(423’)；以及一弹簧(43)，其顶持于扣板(42)与散热构件(1)之间，使该弹簧(43)平时靠弹性力向上顶起而使扣板(42)复位，这样，使用者可借下压散热构件(1)两侧钩扣装置(4)中的扣板(42)，使其扣孔(423’)吻合钩扣于晶片基座(2)两侧所对应的突耳(22、22’)底端后，释压各扣板(42)，使各扣板(42)被弹簧(43)向上顶推复归而稳固地钩扣晶片基座(2)的突耳(22、22’)，使散热构件(1)可以稳固紧贴晶片(21)的上方，如图4所示。
请参阅图5所示，当使用者欲松解散热构件(1)与晶片基座(2)时，可直接向下弹性按压各扣板(42)，此时该扣板顶端面板的导引部(422)即沿上述斜壁部(12、12’)的斜度下移，而使该扣板(42)的扣孔(423’)自动地偏移而与晶片基座(2)突耳(22、22’)分离解扣(使用者不需像习知技术那样向外微偏该扣板)，从而使散热构件(1)可以轻易地与晶片基座(2)解扣，以避免损坏晶片基座(2)的突耳(22、22’)。
由于扣板(42)的通孔(421)略大于导臂(411)，故使导臂(411)与该扣板(42)的通孔(421)穿套时，在导臂(411)与通孔(421)间仍留有余隙，而使扣板(42)在下压滑移时，该扣板顶端面板的导引部(422)能沿斜壁部(12、12’)外壁面下移，且偏移扣板(42)的扣臂(423)，使其扣孔(423’)与晶片基座(2)的突耳(22、22’)自动分离。当然使用者也可如图4所示下压两扣板(42)(假想线所示)，微向内压扣臂(423)，使该扣孔(423’)可以在扣板(42)上移时钩扣晶片基座(2)的突耳(22、22’)，而如图4所示的联结散热构件(1)与晶片基座(2)的形态(实线所示)。
综上所述，本实用新型在一散热构件的两侧分别相对向上斜伸一斜壁部的结构，具有快速组装散热风扇及导引扣板的双重功效，而本实用新型所揭示的结构、形状，可在不违背本实用新型的精神下，予以修饰应用，例如可在该扣臂(423)向外突设一压按部(424)，以供使用者压按操作该扣板(42)。
Claims (5)
1、一种斜壁式晶片散热构件，包括散热鳍片、底板部、散热风扇、扣板，其安装于一晶片基座的上方，其特征在于，其包括：两斜壁部，分别自该散热构件的底板部相对两侧向上斜伸；两钩扣装置，分别装设于该两斜壁部的外侧，所述的各钩扣装置是弹性滑设一扣板，且于该扣板上至少穿设一扣孔，并使该扣板的一导引部平时顶靠于与之对应的斜壁部的外壁面。
2、如权利要求1所述的斜壁式晶片散热构件，其特征在于，所述的底板部底端至少突设两突块，令该两突块间距等于晶片的两相对侧的距离。
3、如权利要求1所述的斜壁式晶片散热构件，其特征在于，位于所述的底板部的顶端分别向上突伸多个散热鳍片，在各斜壁部的内侧缘，向内相对突出一突缘。
4、如权利要求1所述的斜壁式晶片散热构件，其特征在于，所述的各斜壁部的顶端向外横设一横板部，并于各横板部的底端至少形成一滑槽，而于该底板部的两侧分别至少形成一导槽以对应所述的各横板部的滑槽，以便在一相对应的导槽与滑槽中嵌设该钩扣装置。
5、如权利要求4所述的斜壁式晶片散热构件，其特征在于，所述的钩扣装置包括：一导板滑，是设于所述的横板部的滑槽及对应该底板部的导槽中，各导板至少向下延伸一导臂；一扣板，其顶端面板横伸一导引部而顶靠于与之对应的斜壁部的外壁面，该顶端面板的一侧向下延伸一扣臂，并于该扣臂上贯穿至少一扣孔；以及一弹簧，是顶持于该扣板与散热构件之间。
Priority Applications (1)
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| CN 96241250 CN2278243Y (zh) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 斜壁式晶片散热构件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96241250 CN2278243Y (zh) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 斜壁式晶片散热构件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103376843A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 风扇固定装置 |
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1996
- 1996-11-08 CN CN 96241250 patent/CN2278243Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103376843A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 风扇固定装置 |
| CN103376843B (zh) * | 2012-04-12 | 2016-08-17 | 泰州市沪江特种设备有限公司 | 风扇固定装置 |
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