CN2161998Y

CN2161998Y - 集成电路散热器

Info

Publication number: CN2161998Y
Application number: CN 93207269
Authority: CN
Inventors: 李联荣
Original assignee: Huangpin Industry Coltd
Current assignee: Huangpin Industry Coltd
Priority date: 1993-03-26
Filing date: 1993-03-26
Publication date: 1994-04-13
Anticipated expiration: 2003-03-26

Abstract

本实用新型涉及一种组装便利，散热效果好的集成电路散热器，其主要是在散热器两侧端分别形成一连续的嵌槽，两嵌槽内分别嵌设有固定扣，该固定扣上端的悬臂嵌设于散热片的嵌槽中，下端则形成一扣钩，藉该扣钩将散热器扣持于集成电路上，使两者的接合面紧密接触，同时在散热器两侧边的散热鳍片外侧形成有呈L形的组装片，并在组装片内侧形成有定位凸粒及定位钩，可将风扇组装其间。

Description

本实用新型涉及一种集成电路散热器，特别是一种可稳固安装至集成电路上的散热器，可使集成电路达到更佳的散热效果。

集成电路的表面温度关系到其是否能正常工作，目前，如微处理器（microprocessors）等大型集成电路多以陶瓷材料制成，其工作时表面温度很高，若不采取散热措施，不仅影响该集成电路本身的正常工作，亦会应影响其他零部件。

为避免前述集成电路温度过高的问题，目前在微处理器等大型集成电路上均配备有独立的散热装置，其中一种具鳍片的平板散热器是以铝金属材料制成，并将该平板散热器的平面贴附在集成电路的表面上，以期能够提供适当的散热作用，该种以铝金属一体成型的平板散热器的结构，其成型后底面并非绝对平坦光滑，造成其与集成电路表面无法完全密合，而将直接影响其散热效果；即使在使用前先经过一磨光工序，使其底面趋于光滑，以提高其与集成电路表面的紧密接触，但其仍无法确保散热器与集成电路表面完全接触，而会影响到整体的热传导及散热效率。

再者，为了提高散热器对集成电路的散热效率，一般均会在该散热器的上方另外装设一风扇，以便以气冷方式提供集成电路较佳的散热作用，现有的风扇组装方式是在风扇的四个角落穿设螺钉，该螺钉在穿过风扇后即螺入鳍片间，以便将风扇组装于散热器上，然而，由于各鳍片本身即具有挠度，故螺钉螺入时容易造成散热器上鳍片的损坏，同时亦无法确保风扇的组装稳定性，其往往易因鳍片的偏斜而令螺钉松脱，影响风扇的组装效果。

因此，现有的集成电路散热器均未能提供较好的散热效果，而影响到集成电路的运用操作，确有改进的必要。

本实用新型的主要目的在于：提供一种集成电路散热器，其能将散热器确实扣持于集成电路上，并使两者的接合面更加紧密接触。

本实用新型的再一目的在于：提供一种集成电路散热器，其是在散热器上竖立有多根散热鳍片，在散热器两侧边的散热鳍片侧边分别形成呈L型的组装片，在组装片的相对处分别形成有定位凸粒及定位勾，可将风扇组装结合在两组装片的定位凸粒及定位勾间，而能达到更好的散热效果。

本实用新型的集成电路散热器，在散热器表面以阵列形式形成多个散热鳍片，其还包括扣合集成电路的固定扣；

散热器底面两侧边向上弯折出一挡片，而在散热器两侧边分别形成有连续嵌槽；在嵌槽内嵌设两个以上呈相对排列的固定扣，在位于散热器两侧的散热鳍片外侧分别形成有呈L形的组装片，该组装片的高度较散热鳍片略高，在其相对处分别形成有组装风扇的定位凸粒及定位勾，该L形组装片向外延伸部份恰对应于嵌槽上方，嵌槽断面呈L型；

所述固定扣呈T形，其上端向两侧延伸形成可插入嵌槽内的悬臂，中央向外向下延伸形成一延伸臂，延伸臂腰部略呈一微内斜角度，而至底端处形成一扣勾，其悬臂经由侧边插入嵌套于散热器两端嵌槽内，使固定扣能够将散热器扣合于集成电路上。

所述固定扣的勾扣与散热器底面的间距略小于集成电路的厚度。

所述固定扣的悬臂于接近中央处的底端形成有一可防止作用力抵销的凹部。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构特征。

附图简要说明：

图1为本实用新型的集成电路散热器的分解示意图；

图2为本实用新型的集成电路散热器的部份剖面示意图；

图3为本实用新型的集成电路散热器与集成电路及风扇相配合的实施例侧视示意图。

有关本实用新型的结构部份，如图1所示，其是在一散热器10底面两侧边向上弯折出一挡片15，而在散热器10两侧边分别形成有连续嵌槽11，在该嵌槽11内可嵌设组装两个以上的固定扣20，在附图中所示的实施例，是在散热器10两侧边的嵌槽11中分别组装有两个固定扣20，并互呈相对状，又散热器10表面形成有多数并以阵列形式布设的散热鳍片12，其中位于散热器10两侧边且位于嵌槽11内侧的散热鳍片12外侧分别形成有呈L形的组装片13，该组装片13的高度较散热鳍片12略高，并在其相对处分别形成有定位凸粒131及定位勾132，该定位凸粒131及定位勾132是用来组装上方的风扇40的，该L形组装片13向外延伸部份恰对应于嵌槽11上方（如图2所示），使得嵌槽11成为一断面呈L型的嵌槽11，因而可对嵌槽11内所组装的固定扣20提供一止挡作用，使其受力时不会向上滑脱。

又该固定扣20大略呈一T形（如图1），其上端向两侧延伸形成悬臂21，中央处向外且向下延伸形成一延伸臂24，并于延伸臂24腰部位置处略呈一微内斜角度，而至底端处形成一扣勾22，该扣勾22顶面与散热器10底面的间距略小于集成电路的厚度，其中该悬臂21接近中央处于底侧形成一凹部210，而经由侧边插入嵌套于散热器10两侧嵌槽11内时，使固定扣20能够藉以将散热器10扣合于集成电路上。

如图2、3所示，本实用新型的散热器10主要是以两侧所设置的固定扣20将其扣持于集成电路30的两侧底缘，组装时可是先使固定扣20底端所设扣勾22外侧斜面抵制于集成电路30的两侧缘，并将其向下按压，当散热器10以固定扣20施压予集成电路30时，固定扣20的扣勾22将为集成电路30两侧缘所推开，使固定扣20能够顺利下压，待散热器10底面与集成电路30表面接触时，固定扣20下端的扣勾22恰伸出于集成电路30底面，则固定扣20将因其延伸臂24微内斜角度所提供的回复弹性，使扣勾22勾扣于集成电路30底部，由于扣勾22与散热器10底面的间距略小于集成电路30的厚度，虽经固定扣20延伸臂24的微内斜角度撑张后，得顺利勾扣于集成电路30底端，此时固定扣20仍承受一向上的作用力，而此一作用力适得转嫁于其上端的悬臂21，使该悬臂21能够产生一向下的压制力，而使散热器10与集成电路30间的结合更趋紧密，同时该悬臂21底侧的凹部210（如图1所示）能够防止固定扣20向上的作用力在接合处被抵销，而确保该作用力能更加强结合的紧密度。

本实用新型的效果：由上述可知，本实用新型是在散热器10两侧边形成嵌槽11，并分别嵌设两固定扣20，藉固定扣20将散热器10夹固于集成电路30上方，由于固定扣20在扣合集成电路30上后，将产生一扣合作用力，并经其上端的悬臂21压制散热器10，使其与集成电路30表面的接合更趋紧密，而提供一组装简便且结合确实的散热器10，又由于散热器10两侧的嵌槽11上方能够由组装片13形成屏障，可防止固定扣20于压制组装时向上滑脱，而可避免造成组装时的困扰，又因风扇40可由组装片13的定位凸粒131及定位勾132方便而稳固地加以组装，使整体散热器10在搭配运用时更为方便。

Claims

1、一种集成电路散热器，其在散热器表面以阵列形式形成多个散热鳍片，其特征在于：

其还包括扣合集成电路的固定扣；

散热器底面两侧边向上弯折出一挡片，而在散热器两侧边分别形成有连续嵌槽；在嵌槽内嵌设两个以上呈相对排列的固定扣，在位于散热器两侧的散热鳍片外侧分别形成有呈L形的组装片，该组装片的高度较散热鳍片略高，在其相对处分别形成有固定风扇的定位凸粒及定位勾，该L形组装片向外延伸部份恰对应于嵌槽上方，嵌槽断面呈L型；

所述固定扣呈T形，其上端向两侧延伸形成可插入嵌槽内的悬臂，中央向外向下延伸形成一延伸臂，延伸臂腰部略呈一微内斜的角度，而至底端处形成一扣勾，其悬臂经由侧边插入嵌套于散热器两端嵌槽内，使固定扣能够将散热器扣合于集成电路上。

2、根据权利要求1所述的集成电路散热器，其特征在于：所述固定扣的扣勾与散热器底面的间距略小于集成电路的厚度。

3、根据权利要求1所述的集成电路散热器，其特征在于：所述固定扣的悬臂于接近中央处的底端形成有一可防止作用力抵销的凹部。