CN2277627Y - 大豆收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的拨禾器安装在左右支撑架上,切割器、横向输送器装在割台托架上,输送带装在输送槽轴和从动轮轴上,集禾翻斗挂装在输送槽的后端,传动轴驱动轮和离合器主动轮安装在动力传动轴的两端,动力传动轴的轴套固定在四轮拖拉机的后桥上,传动轴驱动轮与拖拉机的动力输出轴联接,离合器主动轮、输送带轮、离合器调整张紧轮、离合器定位轮、输送槽轴、割台动力轴、拨禾轮轴之间都用皮带联接,割台动力轴的另一端与摆环机构、摆环轴、横向输送器摆臂、切割器摆臂铰接。
Description
本实用新型涉及一种用于收割大豆的专用收割机。
现在收割大豆尚无专用收割机,而用其它机械代替丢损严重,因此,都是采用人工收割,收割效率低,费工费力,有时收割慢误农时,造成炸角丢失、浪费严重。
本实用新型的目的旨在克服现有技术之不足而设计的一种收割不脱谷、割幅小、结构简单、设计合理、适于实用、与四轮拖拉机配套使用的大豆收割机。
本实用新型由拨禾轮(1)、切割器(2)、横向输送器(3)、摆环机构(4)、输送槽(5)、集禾翻斗(6)、悬挂总成(7)等部件组成。本实用新型的拨禾器(1)一端安装在右支撑架(8)上,另一端通过四连杆编心机构(9)安装在左支撑架(10)上,切割器(2)安装在割台的前端,横向输送器(3)安装在割台托架(11)上,输送带(12)安装在输送槽(5)内的输送槽轴(13)和从动轮轴(14)上,集禾翻斗(6)挂装在输送槽的后端,传动轴驱动轮(15)和离合器主动轮(16)安装在动力传动轴(17)的两端,动力传动轴(17)的轴套固定在四轮拖拉机的后桥上,传动轴驱动轮(15)通过皮带与四轮拖拉机的动力输出轴联接,离合器主动轮(16)与输送带轮(18)之间通过皮带与离合器调整张紧轮(19)及离合器定位轮(20)联接,输送槽轴(13)、割台动力轴(21)、拨禾轮轴(22)之间用皮带联接,割台动力轴(21)的另一端与摆环机构(4)、摆环轴(23)、横向输送器摆臂(24)、切割器摆臂(25)铰接。
本实用新型与大型联合收割机相比结构简单、使用方便、成本低、容易加工制造,工效明显,可以广泛用于农村大小农田的大豆收割,并解决了大型联合收割机在收割大豆时丢失严重的现象。本实用新型使用时不脱谷,与小四轮拖拉机配套,割幅小,不受地形地块等自然条件的限制,无马耳茬,不丢失,并能根据大豆成熟情况及时收割,放铺成堆,集中脱谷。本实用新型与人工收割速度相比是人工收割的13-20倍。总之本实用新型具有收割不脱谷、割幅小、结构简单、设计合理、适于实用、与四轮拖拉机配套使用、马力消耗小等特点。
图1为本实用新型左视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型使用状态示意图;
图4为本实用新型使用状态后视图。
如图1、2、3、4所示,本实用新型由拨禾轮(1)、切割器(2)、横向输送器(3)、摆环机构(4)、输送槽(5)、集禾翻斗(6)、悬挂总成(7)等部件组成。本实用新型的拨禾器(1)一端安装在右支撑架(8)上,另一端通过四连杆编心机构(9)安装在左支撑架(10)上,切割器(2)安装在割台的前端,横向输送器(3)安装在割台托架(11)上,输送带(12)安装在输送槽(5)内的输送槽轴(13)和从动轮轴(14)上,集禾翻斗(6)挂装在输送槽的后端,传动轴驱动轮(15)和离合器主动轮(16)安装在动力传动轴(17)的两端。动力传动轴(17)的轴套固定在四轮拖拉机的后桥上,传动轴驱动轮(15)通过皮带与四轮拖拉机的动力输出轴联接,离合器主动轮(16)与输送带轮(18)之间通过皮带与离合器调整张紧轮(19)及离合器定位轮(20)联接,输送槽轴(13)、割台动力轴(21),拨禾轮轴(22)之间用皮带联接,割台动力轴(21)的另一端与摆环机构(4)、摆环轴(23)、横向输送器摆臂(24)、切割器摆臂(25)铰接。
下面分部分对本实用新型做进一步描述:
拨禾轮:按装在收割台前方,其作用能把大豆准确拨向切割器进行切割,并且调整弹齿角度,能把倒伏的大豆扶起进行切割。
收割台总成:包括拨禾轮(1)、横向输送器(3)、悬挂机构总成(7)、割台托架(11)和割台动力轴(21)以及摆环机构(4)等组成。
横向输送器(3):采用双轴键连杆驱动方式,固定于割台托架(11)底部,它通过摆环轴(23)的横向输送器摆臂(24),使横向输送器(24)在割台底板上做横向往复运动,在横向输送器(3)的上板装有键体侧齿,使被割大豆单向运动,推运至输送槽(5)入口处的输送带(12)上。
悬挂总成(7):安装在割台托架(11)后端,与拖拉机前端保险杠相连接,通过升降器拉杆(26)及升降器操纵杆(27)使收割台总成整体上下起落。
输送槽(5):前端于割台托架(11)活联接,位于横向输送器(3)的下端,其后端固定在拖拉机右半轴套管上,前端可同收割台总成一起上下起落。
集禾翻斗总成:安装在输送槽(5)的后端,可以上下左右调整,向左或向右翻转90度角。
离合器总成:由输送槽轴(13)、传动轴驱动轮(15)、离合器调整张紧轮(19)和离合器定位轮(20)组成,安装于拖拉机后桥右侧,利用皮带张紧原理,使动力分离或接合。
动力传动轴(17):它固定于拖拉机后桥壳体上,通过传动轴驱动轮(15)与拖拉机变速箱动力输出轴间用皮带连接,另一端通过离合器主动轮(16)与输送带轮(18)用皮带连接。
该机组装:
割台托架(11)的上端装有拨禾轮(1),它和下端的横向输送器(3)前端的切割器(2)以及后端的动力轴(21)的摆环机构(4)、悬挂总成(7)组成收割台总成。
输送槽(5)的前端装有输送带从动轮轴(14),后端有输送槽轴(13)。输送槽(5)的前端与收割台托架(11)联接,后端与拖拉机右半轴套管固定。
集禾翻斗(6)连接在输送槽(5)的后端,扳动集禾翻斗操纵杆(28),使集禾翻斗(6)向左或向右转动90度角,使翻斗内的大豆铺放成堆。
本实用新型的动力传动过程:
收割机所需动力是利用各种小型四轮拖拉机变速箱的动力输出轴与固定在后桥壳体上的动力传动轴离合部件组成皮带传动。把动力传送到收割机所需动力各部位。其工作过程(如图1、2、3、4)离合器接合动力整机运转,动力通过拖拉机变速箱动力输出轴与动力传动轴(17)之间用皮带连接,然后动力经离合器主动轮(16)、调整张紧轮(19)、定位轮(20)把动力输入输送槽轴(13)上,带动输送带(12)运转。输送槽轴(13)另一端的输送带轮(18 )经过桥轮(29)与割台动力轴轮(30)用皮带连接。动力再经割台动力轴轮(30)与拨禾轮(1)之间用皮带连接。割台动力轴(21)的另一端与摆环机构(4)的摆环轴(23)、横向输送器摆臂(24)、切割器摆臂(25)铰接,驱动横向输送器(3)和切割器(2)作同步柱复运动。
收割过程:
大豆被拨禾轮(1)拨向切割器(2)进行切割,收割台总成的横向输送器(3)将割下的大豆横向推运到输送槽(5)前端入口的输送带(12)上,然后经输送带(12)把大豆运送到集禾翻斗(6)内。集成一定数量后扳动集禾翻斗操纵杆(28)使翻斗向左或向右转动90度角把翻斗内的大豆按要求一堆一堆放置。
Claims (1)
1、一种大豆收割机,由拨禾轮(1)、切割器(2)、横向输送器(3)、摆环机构(4)、输送槽(5)、集禾翻斗(6)、悬挂总成(7)等部件组成,其特征在于拨禾器(1)一端安装在右支撑架(8)上,另一端通过四连杆编心机构(9)安装在左支撑架(10)上,切割器(2)安装在割台的前端,横向输送器(3)安装在割台托架(11)上,输送带(12)安装在输送槽(5)内的输送槽轴(13)和从动轮轴(14)上,集禾翻斗(6)挂装在输送槽的后端,传动轴驱动轮(15)和离合器主动轮(16)安装在动力传动轴(17)的两端,动力传动轴(17)的轴套固定在四轮拖拉机的后桥上,传动轴驱动轮(15)通过皮带与四轮拖拉机的动力输出轴联接,离合器主动轮(16)与输送带轮(18)之间通过皮带与离合器调整张紧轮(19)及离合器定位轮(20)联接,输送槽轴(13)、割台动力轴(21)、拨禾轮轴(22)之间用皮带联接,割台动力轴(21)的另一端与摆环机构(4)、摆环轴(23)、横向输送器摆臂(24)、切割器摆臂(25)铰接。
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CN 96210226 CN2277627Y (zh) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 大豆收割机 |
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CN 96210226 CN2277627Y (zh) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 大豆收割机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103563558A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-12 | 浙江大学 | 一种小型毛豆收获机 |
CN107926266A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-20 | 枞阳县共义生态农业科技有限公司 | 一种果林用可骑行的新型割草机 |
CN108925228A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-04 | 山西省农业科学院作物科学研究所 | 一种田间杂豆割倒装置 |
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1996
- 1996-04-24 CN CN 96210226 patent/CN2277627Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103563558B (zh) * | 2013-10-12 | 2015-10-21 | 浙江大学 | 一种小型毛豆收获机 |
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