CN2276842Y - 新型自动理瓶机 - Google Patents

Abstract

一种新型自动理瓶机,由供瓶装置和理瓶装置两部分组成,其中理瓶装置由拨盘(12)、护圈(13)和底板(16)组成,护圈(13)具有进瓶口(1301)、选瓶口(1302)和出瓶口(1303),在拨盘(12)周边具有n个凹槽(1201),并在凹槽(1201)的底部具有凸柱(1202)。本实用新型免除了在理瓶过程中不断搅动,互相碰撞和跌落的问题,因而减少了破损率,并大大提高了理瓶效率。

Description

新型自动理瓶机

本实用新型涉及理瓶机。

目前国内各个厂家生产的理瓶机，如山东省蓬莱制药机械厂生产的LP-300型理瓶机、南通新德机械有限公司生产的XL/LP系列理瓶机，一般都是由料斗经提升装置将瓶子送入机内，并经摇筒机构把瓶子梳理排列，送入多条道轨，依次压瓶、推瓶、翻瓶，将瓶口统一向上排列，整齐地送入下一道工序，它们的主要缺点和不足是：①在提升和理瓶过程中，瓶子不断被搅动、碰撞、跌落，容易造成破损，因此在实际使用中只能用于厚壁的模制瓶，而薄壁的管制瓶只能用人工整理装盘。②机型体积大，能耗高，且价格比较贵。现有的供瓶机(如GP系列)也能将各种瓶自动排列，单轨或双轨道送入下道工序，其盘面为平面，为了使瓶子能在转盘外沿随盘前移，必须在中心安装一弹性或硬性的推瓶装置，将瓶推向外侧，其缺点在于：①推瓶装置造成很大阻力，增加了机械磨损和损坏。②盘面上瓶子少时推瓶装置无法将瓶子推至最外沿进入滑道。

本实用新型的目的即在于解决上述现有技术存在的缺点和不足，包括：现有的理瓶机在提升和理瓶过程使瓶子不断搅动、碰撞和跌落，容易造成破损，以及现有的供瓶机的盘面为平面，需要安装弹性或硬性的推瓶装置，因而造成很大阻力，增加了机械磨损和损坏等方面的问题，而提供一种新型自动理瓶机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型自动理瓶机，由供瓶装置和理瓶装置两部分组成，其中供瓶装置主要由护圈(1)、安装在支架(10)上的机壳(2)和装在机壳(2)中心的转盘(3)组成，所说的理瓶装置由拨盘(12)、护圈(13)和底板(16)组成，护圈(13)具有进瓶口(1301)、选瓶口(1302)和出瓶口(1303)，理瓶装置与供瓶装置之间有滑道(11)相接。转盘(3)是一个中心凸起的凸盘，中心高周边低，其斜角α＝1°～8°。拨盘(12)具有n个半圆形凹槽(1201)，在凹槽底部装有凸柱(1202)。在护圈(13)的选瓶口(1302)上装有可以调整上下位置的挡板(14)。

本实用新型具有以下优点和效果：

1.理瓶装置采用拨盘，瓶子可以对槽入座，免去了在理瓶过程中的不断搅动、相互碰撞和跌落，因而大大减小了瓶子的破损率。

2.在理瓶装置的护圈上装有可以调整上下位置的挡板，因而可适应对不同高度的瓶子理瓶、排列，为了适应不同直径大小的瓶子需要，可以很方便地更换具有不同大小凹槽的拨盘。

附图的图面说明如下：

图1为新型自动理瓶机的结构简图

图2为图1的俯视图

图3为护圈13的展开图

图4a为拨盘上的正置瓶状态图

图4b为拨盘上的倒置瓶状态图

图5a～5d为使倒置瓶子向外倾倒的结构和装置

下面结合附图和实施例作进一步说明：

实施例一：请参阅图1和图2，本新型自动理瓶机由供瓶装置和理瓶装置两大部分组成，其中供瓶装置主要由护圈1、安装在支架10上的机壳2和装在机壳中心的转盘3组成，转盘3是一个中心凸起的凸盘，其中心部分高周边低，斜角α为1°～8°，转盘3装在变速器5的主轴4上，电动机6通过皮带轮7、皮带8、皮带轮9将动力传至变速器5，降速后带动转盘3转动，瓶子P被放到转盘3上后，由于盘中心凸起，瓶子3即自动向周边滚动，随着转盘3的转动，瓶子依次经滑道11进入理瓶装置。

理瓶装置由拨盘12、护圈13、底板16组成，其中拨盘12固定在电机15的轴上，电机15固定在护圈13下面的底板16上，底板16通过支架17固定在机壳2上。拨盘12径向分布n个(一般为8～100个)半圆形凹槽1201，在凹槽1201底部具有一段平面部分a和一段斜面部分b，斜面部分的倾斜角β＝10°～45°，并装有凸柱1202。护圈13具有进瓶口1301、选瓶口1302和出瓶口1303，并在选瓶口1302上装有可以调整上下位置的挡板14(同时参阅图3)。

请参阅图4a、4b，滑道中的瓶子P经进瓶口1301落入拨盘12的半圆形凹槽1201中，其中有的正置有的倒置，拨盘12由电机15带动旋转，当倒置的瓶子P转到选瓶口1302位置时，因瓶口套在凸柱1202上，瓶子在低位(见图4b)，便从选瓶口1302跌落到供瓶装置的转盘3上面，(选瓶口1302下面装有挡板18以便保护跌落的瓶子不致碰伤下面转盘3上的瓶子)，正置的瓶子P转到选瓶口1302位置时，瓶子P的底部顶在凸柱1202上所以正置瓶子在高位，比倒置瓶子的位置高，因而被挡板14挡住不可能从选瓶口1302处跌落出去(见图4a)。正置的瓶子继续往前转并由出瓶口1303进入滑道20排列送到下道工序(见图2)。由于滑道20靠近拨盘12处有伸入的挡板21，所以瓶子P不可能随拨盘12再转回到进瓶口1301处。挡板14的上下位置可以根据瓶子的高低来进行调整。

实施例二：与实施例一的不同之点是本实用新型的带拨盘12的理瓶装置不与带凸盘式转盘3的供瓶装置组合在一起使用，而与普通的平面转盘供瓶装置配合使用。

实施例三：它与实施例一和实施例二的不同点在于拨盘12的凹槽底部是台阶形的(见图5a)，而不是象实施例一那样由一段平面部分和一段斜面部分组成。当倒置的瓶子P转到选瓶口位置时，由于台阶的棱边L顶住瓶口的一侧，而瓶口另一侧悬空，由于瓶子重心不稳而向外倾倒。除此以外其它结构则与实施例一或实施例二相同。

上述使倒置的瓶子向外倾倒的结构还有如图5b所示的在凸柱1202旁设一小凸柱1203；如图5c所示的在凸柱1202旁设一凸块1204；或如图5d所示在凸柱1202旁的的台阶上设一小凸柱1205等方式，上述凸柱、小凸柱、凸块均采取插入式或用螺钉从底面连接方式，以便容易随不同瓶型的需要而更换，因为这种插入和连接方式属一般技术，所以此处无需详述。关于倾倒结构还有其它方式，例如在凸柱1202旁固定一小板、一簧片或弹簧之类的结构也均包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种新型自动理瓶机，由供瓶装置和理瓶装置两部分组成，其中供瓶装置主要由护圈(1)、安装在支架(10)上的机壳(2)和装在机壳(2)中心的转盘(3)组成，其特征在于：所说的理瓶装置由拨盘(12)、护圈(13)和底板(16)组成，护圈(13)具有进瓶口(1301)、选瓶口(1302)和出瓶口(1303)，理瓶装置与供瓶装置之间有滑道(11)相接。

2、根据权利要求1所述的新型自动理瓶机，其特征在于：转盘(3)是一个中心凸起的凸盘，中心高周边低，其斜角α＝1°～8°。

3、根据权利要求1所述的新型自动理瓶机，其特征在于：拨盘(12)具有n个半圆形凹槽(1201)，在凹槽底部装有凸柱(1202)。

4、根据权利要求1或3所述的新型自动理瓶机，其特征在于：凹槽(1201)的底部具有一段平面部分a和一段斜面部分b，斜面部分b的斜角β＝10°～45°。

5、根据权利要求1所述的新型自动理瓶机，其特征在于：在护圈(13)的选瓶口(1302)上装有可以调整上下位置的挡板(14)。

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