CN2275150Y - 真空平板玻璃支撑物的新结构 - Google Patents
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Abstract
一种真空平板玻璃支撑物的新结构,在两块平板玻璃之间置有支撑物,该支撑物的中间层是软金属,上下两端是硬金属,端面还可以制作过渡层,玻璃有一孔,孔中置有抽气口预制件,并以玻璃粉烧结固定,抽气成真空后就封口,玻璃的边缘都用玻璃粉烧结或热熔成密封层,本结构真空度、绝热性能均良好,支撑物易于加工,承压强度好,可防止玻璃发生裂纹。
Description
本实用新型涉及一种真空平板玻璃支撑物的新结构，属于建筑材料的技术领域。
近代的建筑物，透过门窗散失了热能，尤其在寒冷地区。据统计，可以达到总能耗的7％左右，因此需要改善玻璃窗的结构，提高其绝热性能。近年来，主要采用中空的平板玻璃结构，而且都是双层的玻璃周围再用密封材料和金属框架予以密封固定，在玻璃之间充以惰性气体，并装入吸气剂；其主要缺点是玻璃板之间没有达到真正的真空状态，仍有气体传热，使绝热效果并不理想；另外，为了减少气体的热传导，玻璃板之间应有更大间距，这样使整体结构的厚度增大，体积也增大，而且使用密封材料和金属框架，也增大了成本。
国内专利9310105447.8是在双层玻璃之间抽成真空，并设置圆柱状支撑物，该支撑物用玻璃或塑料制成，缺点是塑料支撑物放气，使它不能保持真空度，绝热性能仍旧很差，而且这种支撑物的承压能力差，因此专利不可能制成优质耐用的真空玻璃。另两项专利95108228.O和96208977.X，对此作了改进，主要在玻璃间置有支撑物，玻璃边缘磨成斜坡，周围涂以玻璃粉密封层热熔封口，又在玻璃的边缘角处的孔中插装一玻璃管，周围涂以玻璃粉密封，由此管抽成真空，该支撑物中间层是硬金属，两端均匀镀层，其绝热性能、支撑物的强度均有所提高，真空度也有改善，但支撑物的制作工艺稍复杂，加工不易。
本实用新型的目的是要提供一种真空平板玻璃支撑物的新结构，它可以弥补上述的不足，其支撑物的中间层为铝镍铜等软的金属，而上、下两端选用硬金属或合金，这种新结构使工艺筒化而强度显著提高。另外，在玻璃的孔中装入一个抽气口预制件，用热熔封口，保证玻璃之间形成真空，提高其绝热性能。
本实用新型的目的是这样实现的。
在两块平板玻璃(1)之间置有支撑物(2)，玻璃(1)的边缘有玻璃粉的密封层(3)，在上部玻璃(1)的孔中置入一抽气口预制件(4)，用玻璃粉烧结层(8)固定于玻璃(1)上，抽气管(4)的管端用热熔封口。
支撑物(2)的中间层为软金属(5)，上下两端是硬金属层(6)。
支撑物(2)上下两端表面制作一层过渡层(7)。
支撑物(2)是多层结构，由二层中间层(5)和三层硬金属层(6)交叉组合而成。
抽气口(4)形如碗状，上边是圆环形，从碗底向上伸出一抽气管。
图1真空平板玻璃示意图
图2真空平板玻璃剖视图
图3抽气口预制件示意图
图4支撑物(支柱)截面图
图5支撑物(支柱)截面图
图6支撑物(支柱)截面图
图7.A支撑物外形图
图7.B支撑物外形图
图7.C支撑物外形图
图7.D支撑物外形图
图8平板玻璃边缘封口示意图
图9平板玻璃边缘封口示意图
兹结合附图对真空平板玻璃的结构详细叙述。
由图1、2，在两块平板玻璃(1)之间置有数个支撑物(2)(也可称作支柱)，玻璃(1)的边缘有一层玻璃粉的密封层(3)，上部玻璃(1)的孔中置入一个抽气口预制件(4)，用玻璃粉烧结层(8)固定于玻璃板(1)上，抽尽玻璃板(1)之间空气时，在管端封死。
由图3，抽气口预制件(4)形如碗状，上边是圆环型，以便和玻璃板封接，从碗底向上伸出一抽气管，抽尽空气时，在管端热熔封口。
由图4，支撑物(即支柱)(2)的中间层(5)是软金属，例如铝、镍、铜，上下两端都是硬金属层(6)，例如合金或硬金属。
由图5，支撑物(2)中间层(5)也是软金属，上下两端也是硬金属层(6)，但上下两端面均有一涂层(7)，该涂层(7)可以喷涂或腐蚀处理，形成一过渡层与玻璃板(1)接触。
由图6，基本上与图(5)相似，但中间层(5)可以是二层或三层。
由图7.A、7.B、7.C、7.D，支撑物(2)是长条形(2-1)、鼓形(2-2)、梭形(2-3)、梯形(2-4)，都是由软金属的中间层(5)和硬金属层(6)组合而成。
由图8，采用中间层(5)为软金属，两端为硬金属层(6)的结构，它具有“弹簧”的特性，当玻璃(1)由于热胀冷缩等原因而发生弯曲变形时，软金属的中间层(3)就会发生形变而吸收其能量，减少张应力，使玻璃(1)不致在表面产生裂纹，当平板玻璃(1)受到冲击负荷时，软金属的中间层(5)在竖直方向的形变也可以起到“减震”的作用。
由图9，两块平板玻璃(1)之间有支撑物(2)，玻璃(1)的边缘是热熔玻璃粉封口的密封层(3)。
由图10，两块平板玻璃(1)的一块玻璃的边缘处磨成一斜坡(9)，在两块平板玻璃(1)之间，只有200微米左右的缝隙，在缝隙中以及斜坡(9)处均充填以玻璃粉的密封层(3)，用热熔或烧结封口。
由图11，在两块平板(1)的边缘都磨成斜坡(10)，再充填玻璃粉密封层(3)，用热熔封口。
由图12，玻璃(1)的边缘都磨成圆弧形(11)，再充填以玻璃粉密封层(3)，用热熔封口。
由图13，也可以直接把玻璃粉充填两块平板玻璃(1)和支撑物之间空隙中，由挤压、热熔形成一密封层(3)，这时对玻璃可以不进行加工，直接施工，省料，效率也高；
与现有技术相比，真空平板玻璃支撑物的新结构具有下列优点：
1、支撑物采用中间层为软金属，上下两端为硬金属层或多层结构，端面还可以制作一层过渡层，使支承强度显著提高，但支撑物的制造工艺简化，易于制作。
2、支撑物具有多种形状，其上下两片可以大小不一，其形变可防止玻璃热胀冷缩时不致使玻璃发生裂纹。
3、采用新结构的抽气口预制件，使抽气工作极为可靠，保证平板玻璃间的真空度。
Claims (5)
1、一种真空平板玻璃支撑物的新结构，其特征在于在两块平板玻璃(1)之间置有支撑物(2)，玻璃(1)的边缘有玻璃粉的密封层(3)，在上部玻璃(1)的孔中置入一抽气口预制件(4)，玻璃粉烧结层(8)固定于玻璃(1)上，抽气管(4)的管端封口。
2、根据权利要求1所述的结构，其特征在于支撑物(2)的中间层为软金属(5)，上下两端是硬金属层(6)。
3、根据权利要求1、2所述的结构，其特征在于支撑物(2)上下两端表面制作一层过渡层(7)。
4、根据权利要求1所述的结构，其特征在于支撑物(2)是多层结构，由二层中间层(5)和三层硬金属层(6)交叉组合而成。
5、根据权利要求1所述的结构，其特征在于抽气口(4)形如碗状，上边是圆环形，从碗底向上伸出一抽气管。
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|---|---|---|---|
| CN96242462U CN2275150Y (zh) | 1996-11-04 | 1996-11-04 | 真空平板玻璃支撑物的新结构 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022899A1 (en) * | 2002-09-05 | 2004-03-18 | Boe Technology Group Co.,Ltd | Evacuated glass panel having degassing device |
| WO2011063701A1 (zh) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | 洛阳兰迪玻璃机器有限公司 | 真空玻璃抽气口的封闭方法、封闭结构及封闭装置 |
| CN103204623A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 林嘉佑 | 节能安全真空玻璃及加工工艺 |
| CN106795045A (zh) * | 2014-08-21 | 2017-05-31 | 日本板硝子株式会社 | 间隔保持构件 |
-
1996
- 1996-11-04 CN CN96242462U patent/CN2275150Y/zh not_active Expired - Lifetime
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