CN2272331Y - 一种多管式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种粉尘细净化设备。主要包括分配器1、风帽2、离心管3、集尘斗4等,其中离心管3由外筒5、内筒6、倒锥体7、锥体8组成。含尘气体经分配器1进入外筒5和倒锥体7,经离心力作用,粉尘与空气分离,粉尘落入锥体8并进入集尘斗4,净化后的空气旋转上升经内筒6进入风帽2并排到大气中。本实用新型一般由8~24个长筒体、小直径的离心管组成,可广泛用于粮油加工厂、饲料厂、化工厂等相关行业通风除尘中。
Description
本实用新型属于除尘设备。是适合于对微细粉尘进行细净化处理的设备。
目前,粉尘细净化设备一般使用脉冲袋式除尘器,但这种设备主要有以下缺点:一是价格昂贵;二是结构复杂,维修费用高;三是占地面积较大。
本实用新型的目的是要提供一种高效率、低成本的新型细净化除尘器,这种新型除尘设备结构简单、效率高、占地面积小。
本实用新型是利用离心力除去含尘气流中的粉尘粒子,由于在不同结构的离心管内,粉尘粒子受到离心力大小不同且远远大于粉尘粒子自身的重力,如尘粒在小直径旋风离心器中所受到的离心力比尘粒自重大2000倍,而在大直径旋风离心器中所受的离心力比尘粒自重仅大6倍以上。另外,适当增加筒体高度和减小出口管直径也能够增加尘粒在离心器内的旋转圈数,从而提高捕集微细粉尘的能力。因此,在不同结构尺寸的离心管中所分离粉尘的极限粒径差别较大,除尘效率也各不相同。
本实用新型由分配器1、风帽2、离心管3、集尘斗4组成。其特征在于离心管3为8~24个并联的长筒体小直径的离心管,该离心管由外筒5、内筒6、倒锥体7、锥体8构成,外筒5直径为100~200mm,高度为其直径的2.1~2.5倍,内筒6直径是外筒5直径的0.45倍,倒锥体高度是外筒5直径的3.1~3.5倍。通过多个离心管的并联,以及分配器1、风帽2、集尘斗4等协同作用,既满足了处理风量又可提高除尘效率。
本实用新型与普通旋风除尘器相比,本实用新型对于1~5微米粒径的细尘除尘效率可达90%~94%,而普通旋风除尘器仅对5~10微米粒径以上的粉尘有除尘作用,对5~10微米以下的粉尘无除尘效果。与脉冲袋式除尘器相比,本实用新型具有结构简单、造价低廉、占地面积小的优点。经本实用新型净化后的空气完全达到国标规定的排放浓度。
以下将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
附图为本实用新型侧面图。
图中:1是分配器、2是风帽、3是离心管、4是集尘斗、5是外筒、6是内筒、7是倒锥体、8是锥体。工作时含尘气体由分配器1进入到各个离心管3,在离心管3的外筒5和倒锥体7内经过离心力的作用,粉尘与空气分离,粉尘进入锥体8并下落到集尘斗4,净空气则旋转上升经内筒6进入到风帽2,然后排入到大气中,从而完成整个含尘气流的净化过程。
本实用新型作为一种粉尘细净化设备,可广泛用于面粉厂、饲料厂、化工厂等相关行业的通风除尘中。
Claims (2)
1、一种包括分配器1、风帽2、离心管3、集尘斗4组成的多管式除尘器,其特征在于离心管3为8~24个并联的长筒体小直径的离心管。
2、根据权利要求1所述的多管式除尘器,其特征在于离心管外筒5直径为100~200mm,高度为其直径的2.1~2.5倍,内管6是外筒5直径的0.45倍,倒锥体高度是外筒5直径的3.1~3.5倍。
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1996
- 1996-08-13 CN CN 96228538 patent/CN2272331Y/zh not_active Expired - Fee Related
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