CN2271643Y - 臭氧净水机瞬间曝气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种臭氧净水机瞬间曝气阀，尤涉及一种可有效提高水中溶氧率的曝气阀，其主要是于一阀管的进水端设一具螺旋流路的激水块，其可使输入水流产生漩涡，藉以增进与臭氧的混合效果，又阀管的臭氧进气端具有止回设计，可于出水端堵塞时，防止水分逆流至臭氧管路。

Description

臭氧净水机瞬间曝气阀

本实用新型涉及一种臭氧净水机瞬间曝气阀。

利用臭氧进行消毒杀菌为一种已知技术，如臭氧空气清净器、臭氧洗衣机及臭氧净水器等等，其中臭氧净水器是使臭氧与水混合以达到净水目的，而此种净水器的效果好坏，与臭氧及水的混合程度(即水的溶氧率)直接有关，亦即水中的溶氧率愈高，其净水效果即相对愈好，因此一个理想的臭氧曝气阀，必须可使臭氧与水充分混合，进而提高其溶氧率，然而现有装置均仅使臭氧与水自然混合，并无任何促进混合效果的措施，故混合程度势必十分有限，而净水的功能亦将相对降低。

再者，曝气阀势必具有进水端、进气端及出水端，为达到混合及出水目的，三者必然相通，只是进气端与臭氧产生器连接，为确保臭氧发生器的完好，水流逆止的问题亦必须加以考虑。

本实用新型的主要目的在于提供一种可有效提高溶氧率的臭氧曝气阀，以增进净水效果。

本实用新型是这样实现的，臭氧净水机瞬间曝气阀，其主要是于一阀管上分设进水接头、进气座及出水接头，其中进气座上并设有一进气接头；该进气座为大致呈十字截面的圆柱体，其上形成有一轴向贯穿的孔道又于顶端处形成有一与孔道连通的十字剖槽，又孔道内设有一止回构造，又进气接头是呈一凸字形截面的中空筒体，其内底面与进气座顶端间分设有一阀片及一弹簧，该进水接头是呈管柱状，其上形成有轴向贯穿两端的孔槽，孔槽后侧端套设有一激水块，该激水块周缘壁面上形成有一道以上的螺旋形流路，该出水接头上形成有轴向贯穿两端的流道，该流道孔径是呈内窄外宽的喇叭形截面；止回构造是于进气座的孔道下端形成一较大孔径处，其间设有一止回钢珠，又进水接头前端形成有一锥形段，锥形段对应位于孔道下方，可对应挡止其间，止回钢珠，激水块的原始轮廓呈微锥柱状，其套入孔槽一端，将水块限止其间的槽壁是呈微锥状。

本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由本实用新型的技术方案可知，其主要是利用进水接头内的激水块改变水流形式以促进水与臭氧的混合效果，藉以提高水中溶氧率，进而增进净水功能，又于进气座内设有止回构造，得于出水端堵塞时，封闭臭氧管路，以防止水流逆上，再者，出水接头的流道设计，亦可利用于水流的顺畅输出，由此可见，本实用新型确可增进臭氧净水机的净水效果。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征。

附图简要说明：图1是本实用新型的分解图。图2是本实用新型的主剖视图。图3是本实用新型的剖视暨实施例示意图。图4是本实用新型另一剖视暨实施例示意图。

有关本实用新型的结构部份，请首先参阅图1所示，其主要是于一阀管10上分设进水接头20、进气座30及出水接头40；其中该阀管10是一轴向贯穿的中空管体，其轴孔两端分别形成有螺纹11，可分别与进水接头20、出水接头40对应螺接，又阀管10中央处形成有径向贯穿的螺孔12，供与进气座30对应螺合；该进气座30大致呈十字截面的圆柱体，其上下端分别形成有螺纹31、32，以分别与一进气接头50螺合并经螺孔12螺合于阀管10上；又进气座30上形成有一轴向贯穿的孔道33(请参阅图2所示)，其顶端并形成有一可与孔道33连通的十字剖槽34，其中孔道33接近阀管10内一端为较大孔径，其间并容置有一止回钢珠35，以防止水份逆流至进气座30以外，又孔道33较大孔径的上端处配合止回钢珠35外形，而呈圆弧状；

又进气接头50是呈一凸字形截面的中空筒体，其下端是与进气座30上端螺合，其较小外径的上端处，可供与输气导管套接，供臭氧产生器制造的臭氧送至阀管10内，再进气接头50内底面与进气座30顶端间分设有一阀片51及一弹簧52，当未由进气接头50进气前，其内的阀片51利用弹簧52的撑张弹性向上顶升，并将进气接头50的进气通道封闭；

再该进水接头20亦呈管柱状，其前端形成有一锥形段21，该锥形段21前端将对应位于进气座30的孔道33下方，并对应挡止其间的止回钢珠35；又锥形段21内侧形成有螺纹，供螺合于阀管10一端，再进水接头20内形成有轴向贯穿的孔槽22，孔槽22的后侧槽壁形成有微内斜的锥度，其间则套设有一激水块23，该激水块23的原始轮廓亦呈微锥柱状，其恰可套入挡止于孔槽22一端，又激水块23周缘壁面上形成有一道以上的螺旋形流路230，于本实施例中，该激水块23于周缘壁面上形成有相对的两道螺旋形流路230，当进水通过激水块23时，将通过两流路230产生涡流，而以此得以与进气座30进入的臭氧充分混合。

该出水接头40内侧端形成有螺纹，可螺合于阀管10另端，又其上以轴向形成有贯穿两端的流道41，该流道41孔径是呈内窄外宽的喇叭形截面。

请参阅图3所示，在实际利用的，阀管10是以其上的进水接头20、进气接头50及出水接头40分别与水源、臭氧产生器及出水口连接，当水流经由激水块23时将产生强劲的涡流，又臭氧经进气接头50送至进气座30时，将向下推开阀片51，且同时压缩弹簧52，而使臭氧经孔道33送至阀管10内与已形成强劲涡流的水流充分混合后，使水流经出水接头20送出，由于出接头40的流道41内侧孔径较小，故流经其间时，将降低流速，此亦将加强水流与臭氧的混合效果，在通过流道41的较小孔径处时，因流道41逐渐扩张，故可使输出水流趋于顺畅。

又如图4所示，当出水口发生堵塞现象，使出水接头40无法再行出水时，此时阀管10内压升高，而将止回钢珠35顶回至孔道33内，并同时封闭孔道38，藉此可防止阀管10内的水流回流至臭氧产生器处，造成其损坏，待堵塞现象排除后，出水接头40恢复通路，阀管10内压降低，遂止回钢珠35将落回至原始位置(进水接头20的锥形段21上)，而恢复正常的曝气混合功能。

Claims (3)

1·一种臭氧净水机瞬间曝气阀，其主要是于一阀管上分设进水接头、进气座及出水接头，其中进气座上并设有一进气接头；其特征在于：

该进气座为大致呈十字截面的圆柱体，其上形成有一轴向贯穿的孔道又于顶端处形成有一与孔道连通的十字剖槽，孔道内设有一止回构造；

进气接头是呈一凸字形截面的中空筒体，其内底面与进气座顶端间分设有一阀片及一弹簧，该进水接头是呈管柱状，其上形成有轴向贯穿两端的孔槽，孔槽后侧端套设有一激水块，该激水块周缘壁面上形成有一道以上的螺旋形流路，该出水接头上形成有轴向贯穿两端的流道，该流道孔径是呈内窄外宽的喇叭形截面。

2·根据权利要求1所述的臭氧净水机瞬间曝气阀，其特征在于：该止回构造是于进气座的孔道下端形成一较大孔径处，其间设有一止回钢珠，又进水接头前端形成有一锥形段，锥形段对应位于孔道下方，可对应挡止其间的止回钢珠。

3·根据权利要求1所述的臭氧净水机瞬间曝气阀，其特征在于：该激水块的原始轮廓亦呈微锥柱状，其套入孔槽一端的槽壁是呈微锥状，而将激水块限止其间。

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