CN2270788Y - 改良的铝门窗外框下部支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种改良的铝门窗外框下部支撑结构，包括内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨，上述的内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨之间下凹成型有一容纳凹槽，利用该容纳凹槽作为室内拆装内、外侧玻璃窗时的调整容纳空间，简称为内拆式内框玻璃，由于有该容纳凹槽的承接，可防止内、外侧玻璃窗在装卸时发生不慎掉落的情况。

Description

改良的铝门窗外框下部支撑结构

本实用新型涉及一种用来安装窗扇的刚性配置的外框，尤指一种操作安全、简便的改良的铝门窗外框下部支撑结构。

习用一般铝门窗外框的下部支撑结构，如图1所示，该下部支撑结构(10)在内侧玻璃窗滑轨(11)与外侧玻璃窗滑轨(12)之间均制成一平面(13)，亦即该平面(13)的高度约略等于内侧玻璃窗滑轨(11)与外侧玻璃窗滑轨(12)其中的高度，也因为如此，以往在拆装玻璃窗(14)时，都必须采用外拆式，换句话说，以往在装卸内、外侧玻璃窗(14)都需先将玻璃窗(14)由室内斜向穿出窗外，然后再由窗外斜向向上提高，使玻璃窗(14)的顶部先行进入至定位(如虚线所示)，而后接着再将玻璃窗(14)的底部扶到各对应的滑轨(11)、(12)上(如实线所示)，如此即可顺利地完成玻璃窗(14)的装配，操作上相当地简单，反之，如欲进行拆卸则只需反其顺序操作即可。诚然，上述的装卸方式虽无太大的困难，若再配合实际操作使用情形，仔细严格地探讨，不难发现其中仍存在着尚待积极改进的缺陷，即其一，该习用铝门窗外框的下部支撑结构由于其平面(13)的高度制成约略等于内侧玻璃窗滑轨(11)与外侧玻璃窗滑轨(12)其中的高度，因此，以往在拆装玻璃窗(14)时，都必须采用外拆式，这样，虽然能够完成玻璃窗(14)的拆装作业，但重要的是，在拆装过程中，操作者因为双手必须承受重量相当重的玻璃窗(14)，一不小心失手，尤其是在高楼的装卸作业，就会造成整个玻璃窗(14)向外掉落，不仅损失玻璃窗(14)，严重者会造成击伤人的危险；其二，上述习用铝门窗外框的下部支撑结构由于室内挡雨墙(15)只是设计成单片，故其刚性较差，稍受撞击很容易会发生弯折、刮伤受损情形，一旦遇天气不好如下雨时，因气密性不佳，极易发生雨水倒渗入室内的情形，针对以上严重的缺陷，本创作人经详思细索，并积多年从事各种铝门窗与相关门窗器材的研制开发的经验，并经不断试制，终于开发出一种改良的铝门窗外框下部支撑结构。

本实用新型的首要目的，在于提供一种改良的铝门窗外框下部支撑结构，其在下部支撑结构的内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨之间下凹成型有一容纳凹槽，可作为室内拆装内、外侧玻璃窗时的调整空间使用，亦即可以内拆式的方式进行玻璃窗的装卸作业，可防止内、外侧玻璃窗安装时发生不慎掉落伤人事情，提高操作装卸的安全性。

本实用新型的次一目的，在于提供一种改良的铝门窗外框下部支撑结构，由于其可将下部支撑结构成型成中空状，这样，不仅可发挥双层挡雨及气密性效果，而且可提高结构的强度，以便在施工中，使窗框不易受损变形。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良的铝门窗外框下部支撑结构，包括内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨，其改进之处在于，所述的内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨之间下凹成型有一容纳凹槽，该容纳凹槽可作为室内拆装内、外侧玻璃窗时的调整空间。

由于在该下部支撑结构的内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨之间成型有一容纳凹槽，利用该容纳凹槽即可作为室内拆装内、外侧玻璃窗时的调整空间，以防止内、外侧玻璃窗发生不慎掉落的情况。

为了能对本实用新型的目的、特征及其优点有更深入具体的了解，兹举两较佳可行实施例并配合附图详细说明如后：

图1为习用铝门窗外框下部支撑结构的断面示意图。

图2为本实用新型实施例的断面状态示意图。

图3为本实用新型另一实施例的断面状态示意图。

首先请配合参阅图2所示，本实用新型所提供的一种改良的铝门窗外框下支结构的一实施例，其在下部支撑结构(2)的内侧玻璃窗滑轨(21)与外侧玻璃窗滑轨(22)之间成型有一容纳凹槽(23)，亦即该容纳凹槽(23)的底部(231)与内侧玻璃窗滑轨(21)及外侧玻璃窗滑轨(22)均相间隔一适当的距离，利用该容纳凹槽(23)即可作为室内拆装内、外侧玻璃窗(3)时的调整空间使用，以防止内、外侧玻璃窗(3)在装卸时发生不慎掉落的情况。即采用内拆式安装内、外侧玻璃。

至于本实用新型在装卸内、外侧玻璃窗(3)的操作动作原理，请配合参阅图2、图3所示，以便对本实用新型的构造及特征能有更进一步的体会与认识，当欲安装内、外侧玻璃窗(3)时，此时只需采用内拆式即可，所谓的内拆式指的就是在安装内、外侧玻璃窗(3)时，首先仅需将玻璃窗(3)由室内斜向穿出，而使其直接伸入到上述容纳凹槽(23)中(可以不必像传统外拆式一定要将玻璃窗(3)伸出窗外)，然后再由容纳凹槽(23)斜向向上提高，使玻璃窗(3)的顶部先行进入至定位(如虚线方向所示)，接着再将玻璃窗(3)的底部扶到各对应的滑轨(21)、(22)上(如实线所示)，如此即可顺利地完成玻璃窗(3)的装配，操作上相当地简单，反之，如欲进行拆卸则只需反其顺序操作即可，非常简便。

值得注意的是，采用本实用新型进行装卸作业，由于有该容纳凹槽(23)在底部予以下部支撑保护，即使装卸玻璃窗(3)一时失手造成滑落地上情形，该玻璃窗(3)最多只会掉落至上述容纳凹槽(23)中即立刻停止，绝不致再往室外下掉，因此，确可提高操作装卸作业的安全性。

此外，为达到挡雨及气密效果，且进一步提高整体下部支撑结构(2)的强度，其中还可将上述下部支撑结构(2)制成中空状，亦即使其形成双层形态，这样，除了装卸玻璃窗(3)作业而具有容纳凹槽(23)的设计，确保安全操作外，还使上述挡雨墙(24)宽度(W)加大成双层空心状，亦有助于增加双层挡雨效果以及与玻璃窗(3)之间的气密效果。

综上所述，本实用新型实施例所揭示的构造，其在该下部支撑结构的内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨之间成型有一容纳凹槽，利用该容纳凹槽即可作为室内拆装内、外侧玻璃窗时的调整空间使用，亦即可以内拆式的方式进行玻璃窗的装卸作业，因为有该容纳凹槽的承接，可防止内、外侧玻璃窗安装时发生不慎掉落的情况，提高操作装卸的安全性，再者，本实用新型由于可将下部支撑结构成型成中空状，不仅可发挥双层挡雨及气密性效果，更可提高整体结构的强度，避免施工中窗框受损变形碰撞行人，所以，本实用新型确实具有新颖性与进步性。

Claims (2)

1.一种改良的铝门窗外框下部支撑结构，包括内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨，其特征在于，所述的内侧玻璃窗滑轨与外侧玻璃窗滑轨之间下凹成型有一容纳凹槽，该容纳凹槽可作为室内拆装内、外侧玻璃窗时的调整空间。

2.根据权利要求1所述的改良的铝门窗外框下部支撑结构，其特征在于，所述的下部支撑结构可成中空状。

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