CN2270196Y - 高效波形板换热面式锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种高效波形板换热面式锅炉,其特征在于热交换器内有一组竖直平行排列的波纹板式中空换热腔,换热腔上、下与锅体相通,热交换器中部靠燃烧室一侧有半封闭隔板,下部有进烟管与燃烧室相通,上部靠燃烧室一侧有烟囱穿过炉壳。其炉膛、燃烧室内分别安置有波纹板状内胆。本实用新型具有换热面大、换热系数高、换热速度快、排烟温度低之特点,热效率可达78~90%,节约能源。其结构安全合理、工艺简单、制造容易、成本较低。
Description
一种热转换装置,主要用于产生热水或蒸汽。
目前,锅炉品种繁多,但就其热交换部分结构而言,较先进的炉型只有火管锅炉、水管锅炉及水火管锅炉。
火管锅炉换热面是火管的内壁,其缺陷是烟气流经孔径不大的火管,由管流理论知,附面层厚,易引起内壁堆积烟垢,管外壁易结水垢,严重影响传热效果。且由于管径小而细长,布置密度大,清除水垢、烟垢极不方便。使用较短时间,热效率就明显下降,还常发生火管烧穿事故,维修不便。
水管锅炉换热面是水管的外壁,其缺陷是烟气流经水管外表面,冲刷面磨损严重,而背面都存在很大的涡流区,基本不换热,减少有效换热面积。同时,在管背面形成一层很厚的烟垢且很难清除,严重降低传热系数。另一方面,管子受高温烟气冲刷,管径小,极易结垢,加上水循环阻力大,易引起局部汽化,造成水循环恶化,引起爆管事故,难于维修。
有些锅炉,其炉膛和燃烧室的四壁亦采用水管式换热面,同样存在换热面积小,管径小极易结垢,水循环阻力大,爆管事故多,难于维修之缺陷。
本实用新型的目的是提供一种高效波形板换热面式锅炉,做到换热面大,热效率高,烟道与水道截面积大,水循环动力特性好,便于清除烟垢水垢,易于维护和保养。
本实用新型的目的是这样实现的:在炉膛和燃烧室内分别安置波纹板状内胆,内胆与锅壳离开一段距离,以利水的循环。在热交换器内用波纹板状钢板制作一组竖直平行排列的中空换热腔,其上、下与锅体相通形成垂直循环水道。热交换器中部靠燃烧室一侧焊接一块半封闭隔板,其下部有进烟管与燃烧室相通,上部靠燃烧室一侧有烟囱穿过炉壳。由于半封闭隔板的阻挡,来自燃烧室的烟气首先流经隔板下侧截面为矩形的通道,再由未封闭处上升流经隔板上侧通道,最后经烟囱排出。
与已有技术相比,本实用新型有下列特点:
1、热交换器内换热面为波纹板状结构,换热腔(水道)与换热腔之间的烟道互相交替相间,结构紧凑。在同等空间内,对流换热面可加2~4倍,因此可大大减小锅炉体积。
2、炉膛和燃烧室内采用波纹板状内胆,可使辐射换热面增大1~2倍,提高换热速度和锅炉出力。
3、热交换器内由相互平行的波形板组成的烟道,一方面由于其任一截面的形状和面积不变,因此烟气的平均流速不变,不会发生分流产生涡旋,减少烟垢的形成。另一方面,由于波形的存在,扰动增加,换热系数增大,换热速度显著加快。
4、中空换热腔是由波纹板组成的,垂直水道,流动阻力最小,可提高水循环速度,促进换热,而不会发生局部汽化,引起意外事故。
5、由于板面宽,波形槽成竖直向排列,因此便于清理烟尘和水垢,维护方便。
总之,本实用新型具有换热面积大,换热系数高,换热速度快,排烟温度低之特点,热效率可达78~90%,节约能源。其结构安全合理,工艺简单,制造容易,成本较低。
图1是高效波形板换热面式锅炉结构示意主剖图。
图2是高效波形板换热面式锅炉结构示意左剖图。
图3是图1的A-A剖面图。
图4是图3的B-B剖面图。
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型的具体结构。
实施例一
本实用新型包括有炉壳1、锅壳2、保温层3、炉膛4内有上、下炉排5和6,炉膛一侧有燃烧室7,锅体中部有热交换器8,其不同之处在于热交换器8内有一组竖直平行排列的波纹板式中空换热腔9,换热腔9上、下与锅体相通,热交换器8中部靠燃烧室7一侧有半封闭隔板10,下部有进烟管11与燃烧室7相通,上部靠燃烧室7一侧有烟囱12穿过炉壳1。
实施例二
本例包括了实施例一全部技术特征,只是在炉膛4、燃烧室7内分别安置有波纹板状内胆13和14,内胆13和14与炉壳2之间都相隔一定距离。
Claims (2)
1、一种高效波形板换热面式锅炉,它包括有炉壳(1),锅壳(2),保温层(3),炉膛(4)内有上、下炉排(5)和(6),炉膛一侧有燃烧室(7),锅体中部有热交换器(8),其特征在于热交换器(8)内有一组竖直平行排列的波纹板式中空换热腔(9),换热腔(9)上、下与锅体相通,热交换器(8)中部靠燃烧室(7)一侧有半封闭隔板(10),下部有进烟管(11)与燃烧室(7)相通,上部靠燃烧室(7)一侧有烟囱(12)穿过炉壳(1)。
2、根据权利要求1所述的高效波形板换热面式锅炉,其特征在于炉膛(4),燃烧室(7)内分别安置有波纹板状内胆(13)和(14),内胆(13)、(14)与炉壳(2)之间都相隔一定距离。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101993990A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-03-30 | 苏州中门子科技有限公司 | 一种热处理炉上强对流结构 |
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1996
- 1996-03-19 CN CN 96234422 patent/CN2270196Y/zh not_active Expired - Fee Related
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