CN2266478Y - 磁性轮半自动火焰切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属加工领域的磁性轮半自动火焰切割机,特别是在切割钢板和钢管时不需卡具和轨道的切割机械装置。这是一种十分简单的切割装置,靠磁性轮的吸附力,铝合金车架的磁屏蔽,直流电动机的驱动,就能在没有卡具、链条、轨道、支架等附件的条件下,在钢板和钢管表面半自动地完成火焰式切割作业。

Description

磁性轮半自动火焰切割机
本实用新型涉及一种金属加工领域的磁性轮半自动火焰切割装置,切割机能切割钢板和钢管。
目前,通用的半自动火焰切割方式有:带卡环或链条的圆周行走式,带轨道的直线行走式,大梁上装有割炬的纵横行走式,割具在固定支架上运动的仿形切割,割具不动只有工件运动的切割等。切割附件卡环、链条、轨道、大梁、支架等繁琐笨重,工作效率低,更无法适应户外施工或野外工地条件差的环境。如在条件差的情况下用手工切割代替机械切割,则又带来另一些更为不利的因素,既增大了工人的劳动强度,又很难保证切割质量。
本实用新型的目的是要提供一种十分简练的切割装置,切割机的磁性轮既能牢牢地吸附在钢铁工件表面,又能按需要的速度和方向移动。这样就能方便地在车间内外直至野外工地半自动地完成切割作业。当然,这种装置也可以作为一个载体,装上多种工作头就可完成多种工作。
本实用新型的目的是这样实现的:一台铝合金车架下部,装有两个可转动的磁性轮行走轮,铸铝车架构成磁屏蔽罩,使磁性轮不会对车体内附件造成磁化。磁性行走轮有足够的吸力,能克服其本身、车体、割具总成的全负载而不至以掉落。车架上方装有割具总成,其中割嘴可上下、左右调整。车架中部空腔内,一台航空用微型直流电动机经变速后与行走轮相连接,可调整的直流电源具有足够功率供电动机带动行走轮和车架行走。这样,外接交流电源和切割气源,切割机就可在钢板上或钢管上完成切割作业。本实用新型只需把割具总成装在一台具有磁性行走轮的铝合金车架上,所以结构简单紧凑。由于选用了微型直流电动机,易于实现行走速度和方向的控制和调节。同时由于着眼点不仅在于钢铁表面作切割作业,所以本装置还可以衍生出机械手系列产品来。可以把磁性轮小车作为一个航空母舰式的载体,载体上装上焊枪,就可焊接;装上钢丝刷,就可除锈;装上油漆喷枪就可在诸如船体表面喷漆;装上水枪就可喷水(或消防);装上喊话器,就可以与井下作业的工人通话;装上瓦斯探测器就可测知矿井中瓦斯浓度等。甚至还可以把上述作业方式加以不同的组合,形成“两头忙”、“多边忙”的复合作业方式,以提高工作质量和效率。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是实施例的侧视构造。
下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括铝合金车架(1),它作为割具及其它部件的载体,也作磁屏蔽用;车架下装有磁性轮总成(2),磁钢(3)、铝外套(4)和轮头(7)是磁性轮总成的主要零件,依赖磁性轮总成,可实现切割机的吸附和行走功能;车架上部有工具卡具(12),可以固定割具总成(13),可以固定焊枪、水枪等其它工作部件,以完成切割和其它作业;水平调整架(9)和垂直调整架(10)均采用齿轮齿条传动方式,手转旋钮就可使割具能左右调整40~200毫米,上下调整为0~100毫米;角度调整架(11)可在导槽内移动,使割具在左、右45度范围内调节,以完成坡口切割作业;本装置动力部份为可调直流电源(5)向直流电动机(6)供电,电动机轴与变速齿轮组(8)相联接,驱动磁性轮行走;可调直流电源由外电源交流220伏(图中未画出)供电。

Claims (6)

1、磁性轮半自动火焰切割机,是一种能在钢板或钢管表面行走并半自动地完成火焰切割作业的金属加工装置,该装置有一套割具总成(13),其特征在于一台铝合金车架(1),其下部装有两个可转动的磁性轮总成(2),车架中部空腔内有一套可调直流电源(5),向一台微型直流电动机(6)供电,电动机轴通过变速齿轮组(8)与磁性轮轴用平键联接;工具卡具(12)固定住割具总成(13),水平调整架(9)、垂直调整架(10)和角度调整架(11)则分别与割具总成中的割嘴相联。
2、根据专利要求(1)所述的装置,其特征是铝合金车架(1),它的磁屏蔽作用使车架上方的直流电动机、割具总成及调整架免受车架下方的磁性轮的磁化,车架的外形还能满足切割装置在直径大于108毫米的钢管表面移动。
3、根据专利要求1所述的装置,其特征是磁性轮总成(2)的内芯足2节磁钢,具有很强的磁性;外有铝外套(4),端头是刻有滚花的轮头(7),很耐磨。
4、根据专利要求1所述的装置,其特征是直流电动机(6)在可调直流电源(5)的驱动下,使切割速度为70~800毫米/分;切割件厚度为5~150毫米。
5、根据专利要求1所述的装置,其特征是工具卡具(12)可固定焊枪、油漆喷枪、水枪、钢丝刷、喊话器、瓦斯探测器等,也可以固定几种工具的组合,以完成不同的作业。
6、根据专利要求1所述的装置,其特征是调整架(9)可使割具在水平方向移动40~200毫米;垂直调整架(10)可使割具上下移动0~100毫米(相对加工件);角度调整架可使割具左右移动各45度。
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