CN2264749Y - 弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架 - Google Patents

Abstract

弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架，它设有与纱卷相挡护的纱卷护架，其特征在于：纱卷护架是由挡持在纱卷轴端侧两侧的护纱杆和与护纱杆下段相插设的固定夹构成，固定夹又与机座下部横向固定的横杆相夹固，护纱杆由其下段由后向前弯设并由两主送纱辊轮之间由下向上延伸至纱卷轴向端侧。

Description

说明书 弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架。

弹性纱线由于其自身所具有的伸缩自如的特性使用其织成的布料、或用布料所制成的衣、物也具有伸缩的弹性，因此，具有穿用适应性强，不易松驰、束裹性好等优点，故深受市场的欢迎，当然，作为其原料的弹性纱线也就供不应求。以往的弹性纱卷的重量均在每卷400克左右，其绕取直径在14-15公分。而生产这种纱卷的送取设备如图1所示，在机座10内设有传动装置12，传动装置驱动两主送纱辊轮13A和13B转动，在主送纱辊轮13A和13B上放置有4个弹性纱卷14，两L形的纱卷护架101、102如手臂拱抱住纱卷14的两外端侧面，以防止输送时纱卷14脱出送纱辊轮13A和13B。当纱卷的重量在400克时，其相对应的绕取直径在D1至D4大小，即其最大直径尚在纱卷护架的护挡范围之内。但由于近年来纺织业人工短缺，工资上扬以及市场价格竞争等因素，各工厂都在想尽一切办法来提高生产效率和工作效率，以尽量降低其生产成本和增强其产品的竞争能力。

为了达到上述提高生产效率，降低成本的目的，现在的生产厂家则将弹性纱卷的卷重增加到了1kg，其直径尺寸也从原D1-D4增加到了D11-D14，以便在开车后，纺织机的运转时间加长，换纱卷或停车次数尽量减少，以提高生产效率和降低成本，但这样一来，纱卷的直径也随之增大，而已有的送纱装置的护架结构及尺寸不能适应纱卷加大后的护纱需要，如以加大护架尺寸的办法来满足纱卷增大的需要虽然可行，但必然会受到机座空间的限制，故不可能加大过多，另外，一旦护架加大后虽能满足稍大纱卷的送护需要，但如需运送较小纱卷时又不能适用，使得通用性降低，且重量增加。

本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种既可用于小纱卷、又可用大纱卷挡护的通用强、操作简便，并能满足提高生产效率、降低生产成本的弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

本实用新型设有与纱卷相挡护的纱卷护架，其特征在于：纱卷护架是由挡持在纱卷轴端侧两侧的护纱杆和与护纱杆下段相插设的固定夹构成，固定夹又与机座下部横向固定的横杆相夹固，护纱杆由其下段由后向前弯设并由两主送纱辊轮之间由下向上延伸至纱卷轴向端侧。

由上可见：本实用新型的显著效果如下：

第1：由于纱卷护架是由机座下部的两辊轮之间空间处自下向上弯挡在纱卷的轴侧的，因而，对纱卷的周向无任何阻碍和限挡，因此，适合于大小纱卷的护挡，既具有较强的适应性，又具有操作简便的特点。

第2：由于护纱杆与纱卷之间的位置或距离可通过固定夹方便地进行调整，故可按护挡纱卷的直径不同或实际需要操作调节。

第3：由于其适用于大直径纱卷的护挡，再加之其装设位置及结构不防碍换纱作业，所以，可提高工作效率，降低生产成本。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的：

图1是现有纱卷护架的安装位置及结构示意图。

图2是本实用新型的安装位置及结构图。

图3是图2的A向视图。

图4是图3中固定夹部份的结构放大图。

图5是图3中固定夹部份的另一种结构的结构放大图。

下面将结合附图2至5对本实用新型的具体结构进行详细的说明：

本实用新型设有与两辊轮上放置的纱卷14端侧相挡护的纱卷护架，其特征在于：纱卷护架是由与机座10下部相固定的固定夹20，与固定夹20插设并由纱卷14后下方向前方弯折、再由两送纱辊轮13A和13B之间由下向上延伸的护纱杆30组成。参见图2至图4。

固定夹20与机座10下部固定连接的横向设置的横杆15相夹卡固定，各固定夹20位于机座两侧的纱卷14轴端的两侧的后送纱辊轮13A的下方位置处，护纱杆30的下段301与各固定夹20相插设，与护纱杆30的下段301相连的是一由后向前弯制的斜向延伸段302、与斜向延伸段302前端相连并由两送纱辊轮13A和13B中间至下向上垂直延伸的是一挡护段303。参见图2至图4。

由垂直的下段301、斜向延伸段302及向上垂直延伸的挡护段303构成的摇把状护纱杆30两两对称状设挡在位于机座10左右两侧的纱卷14的轴端两侧。参见图2和图3。

各固定夹20为带有两上下对称弹性臂22及与矩形横截面的横杆15相插卡的阶梯状卡合部21的开口朝后的U形弹性夹，在两对称弹性臂22上开设有与横截面为矩形的护纱杆30下段相插穿的插卡孔23。参见图3和图4。

各固定夹20为一侧开有卡合槽口25、另一侧设有紧固螺钉24的拧入孔、中部开有与横截面为矩形的护纱杆30下段301相插设的穿孔26的形框体，横截面为矩形的横杆15插设在护纱杆30的下段301与卡合槽口25之间的框体内。参见图5。

与本实用新型中的固定夹20中阶梯状卡合部21和卡合槽口25处相装设的是一导电板16，导电板16与横杆15之间套衬一绝缘套161，另外，在横杆15上贴设有若干个停车器，由于导电板16及停车器属现有技术，而非本实用新型保护之例，故在此不作过多说明。参见图4和图5。

本实用新型中护架的使用调节方式如下：

由图4可知，当U型弹性夹20需要调整其轴向挡护纱卷14的位置时，则可以沿横杆15轴向推移调整。同样，这种调节也适用于不同宽度纱卷的挡护需要。如需调节护纱杆30挡护长度时，只要用手捏住两弹性臂22，即可解除其插卡孔23与护纱杆下段301的卡合，从而使护纱杆30得以抽移调整。参见图3和图4，而用图5所示固定夹20调节护纱杆30挡护长度时，则需将螺钉24拧松或拧紧。

Claims (5)

1、弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架，设有与两辊轮上放置的纱卷(14)端侧相挡护的纱卷护架，其特征在于：纱卷护架是由与机座(10)下部相固定的固定夹(20)，与固定夹(20)插设并由纱卷(14)后下方向前方弯折、再由两送纱辊轮(13A)和(13B)之间由下向上延伸的护纱杆(30)组成。

2、按照权利要求1所述的弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架，其特征在于：固定夹(20)与机座(10)下部固定连接的横向设置的横杆(15)相夹卡固定，各固定夹(20)位于机座两侧的纱卷(14)轴端的两侧的后送纱辊轮(13A)的下方位置处，护纱杆(30)的下段(301)与各固定夹(20)相插设，与护纱杆(30)的下段(301)相连的是一由后向前弯制的斜向延伸段(302)、与斜向延伸段(302)前端相连并由两送纱辊轮(13A)和(13B)中间至下向上垂直延伸的是一挡护段(303)。

3、按照权利要求1或2所述的弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架，其特征在于：由垂直的下段(301)、斜向延伸段(302)及向上垂直延伸的挡护段(303)构成的摇把状护纱杆(30)两两对称状设挡在位于机座(10)左右两侧的纱卷(14)的轴端两侧。

4、按照权利要求1或2所述的弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架，其特征在于：各固定夹(20)为带有两上下对称弹性臂(22)及与矩形横截面的横杆(15)相插卡的阶梯状卡合部(21)的开口朝后的U形弹性夹，在两对称弹性臂(22)上开设有与横截面为矩形的护纱杆(30)下段相插穿的插卡孔(23)。

5、按照权利要求1或2所述的弹性纱送纱装置用通用型纱卷护架，其特征在于：各固定夹(20)为一侧开有卡合槽口(25)、另一侧设有紧固螺钉(24)的拧入孔、中部开有与横截面为矩形的护纱杆(30)下段(301)相插设的穿孔(26)的形框体，横截面为矩形的横杆(15)插设在护纱杆(30)的下段(301)与卡合槽口(25)之间的框体内。

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