CN2264613Y - 一种固液分离的气浮槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是对现有污水处理中使用的固液分离气浮槽的改进,用溶气水输送阀替代原有的释放器,用链轮、链条及刮泥板组成的连续刮泥的装置替代原来的刮泥板,刮泥方向与水流方向相反,其优点是溶气水出口不易堵塞,即便堵塞疏通方便,保证溶气水与污水充分混合,刮泥作业连续,对分离区的清水干扰小,提高了水处理效果。

Description

一种固液分离的气浮槽
本实用新型涉及用气浮法处理污水过程中使用的固液分离的气浮槽。
气浮法作为一种固液分离技术,如今已被广泛应用于废水处理中污泥与水体分离上。但是所用的气浮槽结构简单,性能较差。主要缺陷有二:一是使用释放器把溶气水输放到混合区,释放器的眼孔极容易被污水中的杂质堵塞,影响溶气水和污水充分混合,要把释放器整体移出气浮槽才能疏通,然后再复位,费时费力;二是气浮槽上部刮泥装置是单块刮板进行间歇式作业,刮泥方向与水流方向相同,容易干扰清水区。上述两个缺陷都会造成水处理效果差。
本实用新型的任务是对上述的气浮槽进行改进设计,克服上述两个缺陷,提高气浮槽的水处理效果。
本实用新型的设计方案是:一种固液分离的气浮槽,包括混合区、扩散区、分离区,扩散区上方设有刮泥装置,其特征在于混合区的立壁下部安装若干个溶气水输送阀。该刮泥装置可设计成由安装在支架上的链轮、链条和受它们带动的多个刮泥板所组成,刮泥板的刮泥方向与水流方向相反。同时在扩散区与分离区的界面上设置若干条横挡板。
下面结合实施例及其附图作进一步的说明。
图1是实施例的结构纵向示意图。
图2是图1中A向视图。
图3是图1中B-B剖面图。
图4是图3中C-C剖面图。
图1所示的固液分离的气浮槽,污水从入口处依箭头所示路径依次流过混合区5、扩散区8、分离区1、溢水区12和清水区13。在混合区5的立壁2下部安装若干个溶气水输送阀3代替原有技术使用的释放器,该输送阀3可以是球阀、针阀、调节阀和节流阀之中的任何一种,每个输送阀3连接一根导管4穿过立壁2的安装孔14进入混合区5的下部,安装孔14的分布如图2所示。从导管4输入的溶气水和污水充分混合,微气泡吸附着悬浮粒子随水流上升到扩散区B并漂浮着形成污泥层。扩散区8上方设有刮泥装置,由安装在支架9上的链轮6、链条11和受它们带动的多个刮泥板10所组成,刮泥板10的刮泥方向与水流方向相反。如图3所示,气浮槽两侧的立壁2上口沿外侧设有槽边角铁16,和刮泥装置的支架9固定连接,在其内侧设有导轨托架17,链条导轨15坐落在导轨托架17上,链条11在链轮6的驱动下沿着链条导轨15滑动,刮泥板10固定连接在刮泥板安装架18上,该安装架18的两端分别与支架9两侧的链条11连接,并受链条11的带动完成刮泥作业。为减缓扩散区8的污泥向分离区1沉淀,同时也为了减少刮泥对分离区1清水的干扰,在扩散区8与分离区1的界面上设置若干条横挡板7。
本实用新型优点在于:采用多个输送阀输入溶气水,每个单体阀及导管内的溶气水的压力相等,其出口处不易受污水堵塞,即使个别出口受堵,也可单个疏通,与原来使用的释放器疏通要简便得多,因而可保证溶气水和污水能充分混合;本实用新型的刮泥装置由链轮、链条带动刮泥板连续作业,配以横挡板,对分离区的清水干扰小,刮泥方向与水流方向相反,刮起的污泥从与清水出口相对的另一端排出,比原有气浮槽的刮泥装置要好得多。以上两个方面的改进均提高了水处理效果。

Claims (4)

1.一种固液分离的气浮槽,包括混合区、扩散区、分离区,扩散区上方设有刮泥装置,其特征在于混合区的立壁下部安装若干个溶气水输送阀。
2.根据权利要求1所述的固液分离的气浮槽,其特征在于所述的刮泥装置是由安装在支架上的链轮、链条和受它们带动的多个刮泥板所组成,刮泥板的刮泥方向与水流方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的固液分离的气浮槽,其特征在于扩散区与分离区的界面上设置若干条横挡板。
4.根据权利要求1所述的固液分离的气浮槽,其特征在于所述的溶气水输送阀是球阀、针阀、调节阀和节流阀之中的任何一种。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101121757B (zh) * 2007-07-30 2010-05-19 山东阜丰生物科技开发有限公司 淀粉麸质分离喷射式气浮槽
CN106348375A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 无锡海拓环保装备科技有限公司 一种高浓度乳液废水专用气浮系统

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