CN2264368Y - 谷粒水分测定器装置 - Google Patents
谷粒水分测定器装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2264368Y CN2264368Y CN 95212935 CN95212935U CN2264368Y CN 2264368 Y CN2264368 Y CN 2264368Y CN 95212935 CN95212935 CN 95212935 CN 95212935 U CN95212935 U CN 95212935U CN 2264368 Y CN2264368 Y CN 2264368Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- axle
- grain
- build
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
一种谷粒水分测定器装置，由设有电脑的操作部本体、接续线、温度感应器及水分感应器本体等部分组成，其中水分感应器本体由取谷螺旋杆、检测轮、清扫轮及马达组成，由电脑控制马达带动两取谷螺旋杆进行采样，配合隔板阻隔，控制一次仅以单粒谷粒受测，借由检测轮对谷粒辗压所产生的电阻值，经传送到电脑换算，再配合温度补正后，而得知谷粒含水率。其测定谷粒水分时能准确测定出其含水率，且整个干燥过程中不影响其作业及损坏谷物，并能有效控制整个干燥系统。
Description
本实用新型涉及一种谷粒水份测定器装置，尤其是涉及一种在测定稻谷水份时，能准确测定出其含水量，且整个干燥过程中不会影响其作业及损坏谷物，并能有效地控制整个干燥系统的谷粒水份测定器装置。
由于目前农业人口老化，生产劳力不足，工资高涨，而以往的稻谷干燥作业又都是由人工以24小时不停的看守，非常浪费时间及人力，如果疏于察看则往往会造成过干或干燥不足的现象。一般可使用水份测定器来测定稻谷水份，以自动控制干燥系统达到省时省力的目的。但一般的水份测定器在水份的测定过程中容易损坏谷物，且无法准确测定出其含水量。
本实用新型的主要目的，在于克服现有技术的缺点，而提供一种谷粒水份测定器装置，使其利用电脑控制马达带动两取谷螺旋杆进行采样，并配合隔板的阻隔，控制一次仅以单粒谷粒受测，可减少谷物不必要的损坏，且配合具有检测轮斜纹沟槽及缺口的设计及清扫轮的设置，可使本实用新型更能准确的测定出其含水率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。谷粒水份测定器装置，其包括有：
一设有电脑、可显示检测度数及设定微调修正的操作部本体；
一接续线，连接操作部本体、温度感应器及水份感应本体；
一检测干燥机内部温度的温度感应器；
水份感应器本体是由取谷螺旋杆、检测轮、清扫轮及马达元件组成，马达由操作部本体电脑控制转动，并设有传动机构带动二取谷螺旋杆进行谷粒取样及带动二检测轮及清扫轮转动，两螺旋杆配合设有一切断隔板，该切断隔板位于两检测轮入口处，控制一次仅以单粒谷粒受测，取谷螺旋杆末端下方设有两检测轮，该检测轮的周缘设有斜纹沟槽，且其中一检测轮设有一缺口，将检测轮对谷物辗压所产生的电阻值传送到操作部本体电脑换算，测知谷物含水率；另设有两将沾附轮间谷屑刷清的清扫轮，其设于检测轮的下方，并由传动机构传动。
本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现：谷粒水份测定器装置，二取谷螺旋杆其前方设有一可上、下分离的前板。谷粒水份测定器装置，二检测轮其间距为可调整结构，其一侧的检测轮枢设于长槽孔而作水平滑移动作，并设有一拉杆顶持该检测轮，拉杆上端凸出于水份感应本体外部，拉杆下端与一固定的楔形块接触，该拉杆拉动控制二检测轮的间距。谷粒水份测定器装置，水份感应本体的传动机构其传动结构为：所述的马达固设于前箱体及后箱体的马达容室内，马达心轴上嵌固一蜗杆，该蜗杆与一蜗轮相啮合，该蜗轮与一小齿轮共同嵌固于一心轴上，该小齿轮与一大齿轮啮合，该大齿轮与一小齿轮共同嵌固于一心轴上，小齿轮再与一大齿轮相啮合，该大齿轮与一小齿轮共同嵌固于一心轴上，心轴的前端嵌固一左侧的取谷螺旋杆，小齿轮与另一小齿轮啮合，该小齿轮嵌固于一心轴上，该心轴前端嵌固于一右侧的取谷螺旋杆，与小齿轮同轴的一大齿轮与另一大齿轮相啮合，该大齿轮再与另一大齿轮相啮合，大齿轮嵌固于一心轴，心轴前端嵌固有一左侧的检测轮，大齿轮嵌固于另一心轴，该心轴嵌固有一右侧的检测轮，嵌固有大齿轮的心轴上，另嵌固有一皮带轮，该皮带轮以一皮带与另一皮带轮相联结，该皮带轮与另一皮带轮共同嵌固于一心轴，该心轴的前端嵌设有一左侧的清扫轮，另一皮带轮以一皮带与另一皮带轮联结，该皮带轮嵌固于一心轴，该心轴的前端嵌设有一右侧的清扫轮，马达转动，以蜗杆依序传动蜗轮、小齿轮、大齿轮、小齿轮、大齿轮、小齿轮、小齿轮，二小齿轮即带动二取谷螺旋杆呈反向转动，与小齿轮同步转动的大齿轮依序传动大齿轮，二大齿轮带动二检测轮呈反向转动，大齿轮转动的同时，带动皮带轮转动，该皮带轮依序传动皮带、皮带轮、皮带、皮带轮，使二清扫轮转动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型由电脑控制马达带动两取谷螺旋杆进行取样，配合隔板阻隔，控制一次仅以单粒谷粒受测，借由检测轮对谷粒辗压所产生的电阻值，经传送到电脑换算，再配合温度补正后，而可得知谷粒的含水率。
综上所述，本实用新型利用电脑控制马达带动两取谷螺旋杆进行采样，并配合隔板的阻隔，控制一次仅以单粒谷粒受测，可减少谷物不必要的损坏，且配合具有检测轮斜纹沟槽及缺口的设计及清扫轮的设置，可使本实用新型更能准确地测定出其含水率。其创新的结构设计，有效地克服了一般谷粒水份测定器容易损坏谷粒等问题，从而更加适于实用；又本实用新型为同类产品未曾出现过而确属首创，实为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的水份感应本体的分解立体图。
图3是本实用新型的水份感应本体的侧剖视图。
图4是本实用新型的水份感应本体器的内部正视图。
图5为本实用新型的水份感应本体的内部后视图。
图中的标号为：
(1)操作部本体
(2)接续线
(3)温度感应器
(4)水份感应本体
(41)取谷螺旋杆 (42)取谷螺旋杆 (43)检测轮
(44)检测轮 (45)清扫轮 (46)清扫轮
(47)马达 (48)前箱体 (49)后箱体
(50)面板 (51)前板 (52)挡板
(53)上端板 (54)马达容室 (55)马达容室
(56)蜗杆 (57)蜗轮 (58)心轴
(59)圆孔 (60)圆孔 (61)小齿轮
(62)大齿轮 (63)小齿轮 (64)心轴
(65)圆孔 (66)圆孔 (67)大齿轮
(68)小齿轮 (69)心轴 (70)圆孔
(71)小齿轮 (72)心轴 (73)圆孔
(74)大齿轮 (75)大齿轮 (76)心轴
(77)轴承 (78)衬套 (79)圆孔
(80)轴承 (81)衬套 (82)圆孔
(83)心轴 (84)轴承 (85)衬套
(86)长槽孔 (87)轴承 (88)衬套
(89)长槽孔 (90)皮带轮 (91)皮带
(92)皮带轮 (93)皮带轮 (94)心轴
(95)圆孔 (96)圆孔 (97)皮带
(98)皮带轮 (99)心轴 (100)圆孔
(101)圆孔 (102)拉杆 (103)倾斜板
(104)排出口 (105)切断隔板 (106)倾斜板
(107)入口 (108)缺口 (109)楔形块
(110)导板
首先，请参阅图1本实用新型的立体图所示，本实用新型谷粒水份测定器装置由操作部本体(1)、接续线(2)、温度感应器(3)及水份感应本体(4)等部分组成，其中，因操作部本体(1)、接续线(2)及温度感应器(3)，皆为习用技术，其结构与电路完全与习用产品相同，且并非本实用新型的发明重点，故于此不再详加描述。其操作部本体(1)主要是显示其检测度数及设定、微调修正的部分。本实用新型的特征在于水份感应本体(4)的机械结构部分，其电路部分亦为习用技术，故此仅对其机械结构加以详述，亦将此部分作为本实用新型的重点予以说明，而对其电路部分未作详细描述。该水份感应本体(4)为测定稻谷的水份，而将讯号传送到操作部本体(1)显示。温度感应器(3)为检测干燥机内部的温度，而作自动水份值的补正。接续线(2)用以连接操作部本体(1)、温度感应器(3)及水份感应本体(4)。
请参阅图2至图5所示，本实用新型的水份感应本体(4)，包括有二取谷螺旋杆(41)、(42)、二检测轮(43)、(44)、二清扫轮(45)、(46)及一马达(47)等元件组成，该等元件设于由前箱体(48)、后箱体(49)、面板(50)及前板(51)等组成的箱体中，前板(51)上设有挡板(52)，位于二取谷螺旋杆(41)、(42)的前方位置，前板(51)的上端为一可与前板(51)合并或分离的上端板(53)，前板(51)及上端板(53)各自锁固于面板(50)上，由于其为上、下分离式结构的设计，故在维修时前板(51)及上端板(53)皆可单独拆卸，而便于维修。
马达(47)固设于前箱体(48)及后箱体(49)右上角所形成的马达容室(54)、(55)内，马达(47)心轴上嵌固一蜗杆(56)，该蜗杆(56)与一蜗轮(57)相啮合，该蜗轮(57)与一小齿轮(61)共同嵌固于一心轴(58)上，该心轴(58)以二端枢设于前、后箱体(48)、(49)后壁的圆孔(59)、(60)上，该小齿轮(61)与一大齿轮(62)啮合，该大齿轮(62)与一小齿轮(63)共同嵌固于一心轴(64)上，该心轴(64)以二端枢设于前、后箱体(48)、(49)后壁的圆孔(65)、(66)上。小齿轮(63)再与一大齿轮(67)相啮合，该大齿轮(67)与一小齿轮(68)共同嵌固于一心轴(69)上，该心轴(69)枢设于前箱体(48)后壁的一圆孔(70)上，心轴(69)的前端凸出于面板(50)，并嵌固一左侧的取谷螺旋杆(42)。小齿轮(68)与另一小齿轮(71)啮合，该小齿轮(71)嵌固于一心轴(72)上，该心轴(72)枢设于前箱体(48)后壁上与圆孔(70)同高度的圆孔(73)上，心轴(72)前端凸出于面板(50)，并嵌固于一右侧的取谷螺旋杆(41)。
与小齿轮(68)同轴的一大齿轮(67)与另一大齿轮(74)相啮合，该大齿轮(74)再与另一大齿轮(75)相啮合。其中大齿轮(74)嵌固于一心轴(76)，该心轴(76)后端配合于一轴承(77)，轴承(77)再嵌固于一衬套(78)内，而后以该衬套(78)嵌固于前箱体(48)后壁的一圆孔(79)上，以将心轴(76)后端枢设于前箱体(48)的后壁上。心轴(76)前端凸出于前箱体(48)的后壁，并嵌固有一左侧的检测轮(44)，心轴(76)前端亦配合于一轴承(80)，轴承(80)再嵌固于一衬套(81)内，而后以此衬套(81)嵌固于面板(50)的一圆孔(82)上，以将心轴(76)的前端枢设于面板(50)。
大齿轮(75)嵌固于另一心轴(83)，该心轴(83)的后端配合于一轴承(84)，轴承(84)再嵌固于一衬套(85)内，该衬套(85)嵌固于前箱体(48)的一长槽孔(86)上，以使该心轴(83)的后端枢设于前箱体(48)的后壁上。心轴(83)前端凸出于前箱体(48)的后壁，并嵌固有一右侧的检测轮(43)，心轴(83)前端亦配合有一轴承(87)，轴承(87)再嵌固于一衬套(88)内，而后以此衬套(88)嵌固于面板(50)的一长槽孔(89)上，以将心轴(83)的前端枢接于面板(50)。
嵌固有大齿轮(74)的心轴(76)上，另嵌固有一皮带轮(90)，该皮带轮(90)以一皮带(91)与另一皮带轮(92)相联结，该皮带轮(92)与另一皮带轮(93)共同嵌固于一心轴(94)，该心轴(94)分别以其前、后端枢接于面板(50)及前箱体(48)的圆孔(95)、(96)上，心轴(94)的前端位于前箱体(48)内，并嵌设有一左侧的清扫轮(46)。与皮带轮(92)同轴的另一皮带轮(93)为以一皮带(97)与另一皮带轮(98)联结，该皮带轮(98)嵌固于一心轴(99)，该心轴(99)分别以其前后端枢接于面板(50)及前箱体(48)的圆孔(100)、(101)上，心轴(99)的前端位于前箱体(48)内，并嵌设有一右侧的清扫轮(45)。
请参阅图2及图4所示，右侧的检测轮(43)因枢设于长槽孔(86)、(89)，故可作水平的滑移动作，为使其能固定顶靠于左侧的检测轮(44)，而设置有一拉杆(102)，该拉杆(102)顶持于检测轮(43)的衬套(85)外径，拉杆(102)的上端凸出于前箱体(48)的上端外部，可便于操作者上、下拉动，拉杆(102)的下端与一固定的楔形块(109)相接触，若向下按压拉杆(102)，可借楔形块(109)的导引，使拉杆(102)顶持衬套(85)带动检测轮(43)靠向另一检测轮(44)，使二检测轮(43)、(44)的间距呈可调状态，若向上拉动拉杆(102)即可使二检测轮(43)、(44)的间距变大，以在杂物卡死于两检测轮之间时，可使二检测轮(43)、(44)松开让杂物脱落，待清除完毕后再将拉杆(102)下压复位。
两检测轮(43)、(44)的周缘设有斜纹的沟槽，以防止检测时谷粒打滑及可轻易地将谷粒予以辗碎测试，其中的检轮(43)并设有一呈V型的缺口(108)。
请同时参阅图2至图5所示，当马达(47)转动，即可以蜗杆(56)依序传动蜗轮(57)、小齿轮(61)、大齿轮(62)、小齿轮(63)、大齿轮(67)、小齿轮(68)、小齿轮(71)等传动机构．二小齿轮(68)、(71)即带动二取谷螺旋杆(42)、(41)呈反向转动。
与小齿轮(68)同步转动的大齿轮(67)亦依序传动大齿轮(74)、(75)，二大齿轮(74)、(75)即带动二检测轮(44)、(43)呈反向转动。
大齿轮(74)转动的同时，亦带动皮带轮(90)转动，该皮带轮(90)依序传动皮带(91)、皮带轮(92)、(93)、皮带(97)、皮带轮(98)等传动机构，使二清扫轮(46)、(45)转动。上述的各心轴与圆孔的配合，即如习用技术一般皆设有轴承元件(图中未示出)，以使各心轴能顺畅转动。上述的蜗轮、蜗杆、齿轮、皮带、皮带轮等传动机构的配置亦不局限于上述实施例，且亦可以其他种类的传动元件所取代。
当稻谷在烘干过程中，经由干燥机构(图中未示)送给本实用新型水份测定器的谷粒，以水份感应本体(4)的两取谷螺旋杆(41)、(42)对谷物取样，取谷螺旋杆(41)、(42)经操作部本体(1)的电脑控制而进行取样，在输送谷粒时，因取谷螺旋杆(41)、(42)利用其两螺旋的沟槽交接处输送谷粒，再加上检测轮(44)的入口设有一切断隔板(105)，可阻绝多余的谷粒，因此每次谷粒仅有一粒可被输送到内部的检测轮(43)、(44)进行辗压检测，而可避免因多粒谷粒同时进入辗压而产生测量数值不准的现象，其余的谷粒则由切断隔板(105)阻隔或滑落而流出于机体的外部。在检测轮(43)、(44)检测时，因取谷螺旋杆(41)、(42)末端面板(50)上的入口(107)由于设有配合取谷螺旋杆(41)、(42)转动的切断隔板(105)，当第一粒谷粒未检测完时，切断隔板(105)就将前板(51)上的入口(107)盖住，当检测完毕则切断隔板(105)又随取谷螺旋杆(41)、(42)的转动而打开，使下一粒谷粒进入，如此控制谷粒入口而可达到单粒检测的目的。两取谷螺旋杆(41)、(42)送入的单粒谷粒经由后方一导板(110)(如图3所示)导入检测轮(43)、(44)的上方，借由两检测轮(43)、(44)间的辗压及轮上的斜纹沟槽、缺口(108)的辗压搓揉而破碎，在谷粒辗碎的同时测得两检测轮(43)、(44)间的电阻值，经由电脑取样100粒后的平均测定值，转换成讯号传送到电脑换算成含水率，再配合温度感应器(3)所测得的温度高低，将讯号传递至电脑而调整补正其电阻值。因温度的高低是影响电阻值的重要因素，当温度变化时电阻亦随之增减，一般测定谷物含水量是以室温为基准，故予以温度感应而调整其含水率值，经电脑将其含水率换算为数值，予以显示，当其检测结果达到设定值时，则电脑自动控制干燥机熄火及停机。
经由辗压后的破碎谷物则由检测轮(43)、(44)的下方排出，并在其检测轮(43)、(44)的下方设有两清扫轮(45)、(46)，以清除检测轮(43)、(44)上的残屑，以确保检测的精准度，被测物最后统一由清扫轮(45)、(46)下方的倾斜板(103)、面板(50)上的一排出口(104)排出箱外。当电脑未控制其检测时间，则因两取谷螺旋杆(41)、(42)、检测轮(43)、(44)均为停止的状态，此时拨片送来的谷粒则不被送入内部，而由其取谷螺旋杆(41)、(42)侧边的倾斜板(106)直接滑落排出，以避免造成阻塞或影响其检测。
Claims (4)
1，一种谷粒水份测定器装置，其包括有：
一设有电脑、可显示检测度数及设定微调修正的操作部本体；
一接续线，连接操作部本体、温度感应器及水份感应本体；
一检测干燥机内部温度的温度感应器；
其特征在于：
水份感应器本体是由取谷螺旋杆、检测轮、清扫轮及马达元件组成，马达由操作部本体电脑控制转动，并设有传动机构带动二取谷螺旋杆进行谷粒取样及带动二检测轮及清扫轮转动，两螺旋杆配合设有一切断隔板，该切断隔板位于两检测轮入口处，控制一次仅以单粒谷粒受测，取谷螺旋杆末端下方设有两检测轮，该检测轮的周缘设有斜纹沟槽，且其中一检测轮设有一缺口，将检测轮对谷物辗压所产生的电阻值传送到操作部本体电脑换算，测知谷物含水率；另设有两将沾附轮间谷屑刷清的清扫轮，其设于检测轮的下方，并由传动机构传动。
2，根据权利要求1所述的谷粒水份测定器装置，其特征在于所述的二取谷螺旋杆其前方设有一可上、下分离的前板。
3，根据权利要求1或2所述的谷粒水份测定器装置，其特征在于所述的二检测轮其间距为可调整结构，其一侧的检测轮枢设于长槽孔而作水平滑移动作，并设有一拉杆顶持该检测轮，拉杆上端凸出于水份感应本体外部，拉杆下端与一固定的楔形块接触，该拉杆拉动控制二检测轮的间距。
4，根据权利要求3所述的谷粒水份测定器装置，其特征在于所述的水份感应本体的传动机构其传动结构为：
所述的马达固设于前箱体及后箱体的马达容室内，马达心轴上嵌固一蜗杆，该蜗杆与一蜗轮相啮合，该蜗轮与一小齿轮共同嵌固于一心轴上，该小齿轮与一大齿轮啮合，该大齿轮与一小齿轮共同嵌固于一心轴上，小齿轮再与一大齿轮相啮合，该大齿轮与一小齿轮共同嵌固于一心轴上，心轴的前端嵌固一左侧的取谷螺旋杆，小齿轮与另一小齿轮啮合，该小齿轮嵌固于一心轴上，该心轴前端嵌固于一右侧的取谷螺旋杆，与小齿轮同轴的一大齿轮与另一大齿轮相啮合，该大齿轮再与另一大齿轮相啮合，大齿轮嵌固于一心轴，心轴前端嵌固有一左侧的检测轮，大齿轮嵌固于另一心轴，该心轴嵌固有一右侧的检测轮，嵌固有大齿轮的心轴上，另嵌固有一皮带轮，该皮带轮以一皮带与另一皮带轮相联结，该皮带轮与另一皮带轮共同嵌固于一心轴，该心轴的前端嵌设有一左侧的清扫轮，另一皮带轮以一皮带与另一皮带轮联结，该皮带轮嵌固于一心轴，该心轴的前端嵌设有一右侧的清扫轮，马达转动，以蜗杆依序传动蜗轮、小齿轮、大齿轮、小齿轮、大齿轮、小齿轮、小齿轮，二小齿轮即带动二取谷螺旋杆呈反向转动，与小齿轮同步转动的大齿轮依序传动大齿轮，二大齿轮带动二检测轮呈反向转动，大齿轮转动的同时，带动皮带轮转动，该皮带轮依序传动皮带、皮带轮、皮带、皮带轮，使二清扫轮转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95212935 CN2264368Y (zh) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 谷粒水分测定器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95212935 CN2264368Y (zh) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 谷粒水分测定器装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2264368Y true CN2264368Y (zh) | 1997-10-08 |
Family
ID=33862967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95212935 Expired - Fee Related CN2264368Y (zh) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 谷粒水分测定器装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2264368Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809585A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-05 | 武汉凯特复兴科技有限责任公司 | 一种在线电阻式水份传感器 |
| CN106970186A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-21 | 合肥艾瑞德电气有限公司 | 一种碾压式的谷物水分检测仪 |
| CN107037186A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-11 | 合肥艾瑞德电气有限公司 | 一种谷物水分检测仪 |
| CN108344776A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-31 | 安徽大洋自动化科技有限公司 | 一种电阻式在线粮食水分仪的粮食碾轮 |
| CN108362737A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-08-03 | 安徽大洋自动化科技有限公司 | 一种电阻式在线粮食水分仪内的碾压对轮 |
| CN108732208A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 上海交通大学 | 一种谷物水分传感器及测量谷物水分的方法 |
| CN109342671A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 武汉凯特复兴科技有限责任公司 | 一种单粒式谷物水分仪 |
-
1995
- 1995-06-13 CN CN 95212935 patent/CN2264368Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809585A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-05 | 武汉凯特复兴科技有限责任公司 | 一种在线电阻式水份传感器 |
| CN102809585B (zh) * | 2012-08-16 | 2014-09-10 | 武汉凯特复兴科技有限责任公司 | 一种在线电阻式水份传感器 |
| CN106970186A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-21 | 合肥艾瑞德电气有限公司 | 一种碾压式的谷物水分检测仪 |
| CN107037186A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-11 | 合肥艾瑞德电气有限公司 | 一种谷物水分检测仪 |
| CN108344776A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-31 | 安徽大洋自动化科技有限公司 | 一种电阻式在线粮食水分仪的粮食碾轮 |
| CN108362737A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-08-03 | 安徽大洋自动化科技有限公司 | 一种电阻式在线粮食水分仪内的碾压对轮 |
| CN108732208A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 上海交通大学 | 一种谷物水分传感器及测量谷物水分的方法 |
| CN108732208B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-11-06 | 上海交通大学 | 一种谷物水分传感器及测量谷物水分的方法 |
| CN109342671A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 武汉凯特复兴科技有限责任公司 | 一种单粒式谷物水分仪 |
| CN109342671B (zh) * | 2018-12-05 | 2024-01-23 | 武汉三环新创科技有限公司 | 一种单粒式谷物水分仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208350020U (zh) | 圆柱状工件全自动尺寸检查设备 | |
| CN2264368Y (zh) | 谷粒水分测定器装置 | |
| CN101920245A (zh) | 基于可见近红外光谱的水果糖酸度在线检测与分选生产线 | |
| CN207147826U (zh) | 一种多功能粮食取样机 | |
| CN110057787B (zh) | 一种粉尘游离二氧化硅检测仪 | |
| CN109916900B (zh) | 一种集检测与处理功能的水质检测设备 | |
| CN101354372A (zh) | 一种电阻式谷物在线水分测定仪自动取样装置 | |
| CN219178498U (zh) | 一种硅莫砖厚度检测装置 | |
| CN112021650A (zh) | 一种卷烟综合测试台样品自动分类装置 | |
| CN214918296U (zh) | 一种工件自动化检测机台 | |
| CN214515814U (zh) | 一种烟支长度与直径的筛选装置 | |
| CN112595506B (zh) | 一种建筑门窗检测系统 | |
| CN214704059U (zh) | 一种制作箱包用具有导向功能的验针机 | |
| CN213239832U (zh) | 一种地基土压实度快速分析仪 | |
| CN211250483U (zh) | 一种木方开片分离装置 | |
| CN220508589U (zh) | 一种样品烘干装置 | |
| CN220418941U (zh) | 一种快速缩分地质样品的装置 | |
| CN221198333U (zh) | 一种木片厚度检测装置 | |
| CN208249423U (zh) | 自动点数机 | |
| CN220970009U (zh) | 一种铣刀检测装置 | |
| CN112387623A (zh) | 一种红外食品安全检测设备 | |
| CN221361247U (zh) | 一种中药生产用在线检查设备 | |
| CN221017440U (zh) | 一种具有检测功能的选板设备 | |
| CN109030402A (zh) | 无损检测面包内部异物的在线检测装置与方法 | |
| CN217797443U (zh) | 测量晶圆片厚度的自动检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |