CN2263659Y - 烫衣座架本体 - Google Patents

Abstract

烫衣座架本体，由根据烫衣座架底板外形及其厚度的金属板网成型体、及与该金属板网成型体安装为一体的框架构成。本实用新型的烫衣座架本体重量轻、制造容易、成本低廉，从而可提供构造简单、便于搬运的烫衣座架。

Description

烫衣座架本体

本实用新型涉及烫衣座架本体，特别涉及整体用金属板网构成的重量轻、制造容易且成本低廉的烫衣座架本体。

用金属板网制造的烫衣座架本体一般是把平板状金属板网焊接在宽度与烫衣座架的底板厚度相同的金属制框体上制成的。

因此，这种传统的烫衣座架本体由于有宽度与烫衣座架底板厚度相同的金属制框体而使重量增加，而且宽度与烫衣座架底板厚度相同的金属制框体的制作十分复杂，不容易制造、难以降低成本。结果，采用这类传统烫衣座架本体，便不能提供构造简单便于搬运的烫衣座架。

本实用新型的目的即在于克服上述缺点，提供重量轻、制造容易、成本低廉的烫衣座架本体，进而提供构造简单、便于搬运的烫衣座架。

本实用新型的烫衣座架本体由根据烫衣座架底板外形和厚度而将金属板网用压床挤压成形的金属板网成形体、及与该金属板网成形体的下垂周端边缘安装成一体的框体组成。

烫衣座架本体的框体可用金属制圆棒构成，把该由金属制圆棒构成的框体焊接在金属板网成形体的下垂周端边缘，在金属板网成形体的背面适当焊接多个由金属制圆棒或带状金属板构成的肋，并把各个肋的端缘焊接在金属板网成形体下垂周端边缘的由金属制圆棒构成的框体上。

也可用下端部折叠为两层的带状金属板构成烫衣座架本体的框体，把该由折叠为两层的带状金属板构成的框体与金属板网成形体的下垂周端边缘嵌合焊接，在金属板网成形体的背面适当焊接多个由金属制圆棒或带状金属板构成的肋，并把各个肋的端缘焊接在金属板网成形体下垂周端边缘的由折叠为两层的带状金属板构成的框体上。

又，金属板网成形体是根据烫衣座架的底板外形及其厚度而把金属板网挤压成形后再把下垂周端边缘向上方弯曲成形，框体为带状，设有与金属板网成形体下垂周边缘的弯曲成形部嵌合的弯曲成形部，通过把框体的弯曲成形部与金属板网成形体下垂周端边缘的弯曲成形部进行嵌合卷边固定而连为一体，在金属板网成形体的背面适当焊接多个由金属制圆棒或带状金属板构成的肋，并把各个肋的端缘焊接在金属板网成形体下垂周端边缘设有的弯曲成形部的框体上。

由于本实用新型的烫衣座架本体采用以上构造，故不仅可减轻烫衣座架本体的重量，且制作容易、成本降低，从而可提供构造简单、便于搬运的烫衣座架。

以下是对附图的简单说明。

图1是本实用新型的烫衣座架本体一实施例的背面立体图。

图2是使用图1所示烫衣座架本体的烫衣座架的局部立体图。

图3是本实用新型的烫衣座架本体又一实施例的背面立体图。

图4是本实用新型的烫衣座架本体再一实施例的背面立体图。

图5是图4所示烫衣座架本体主要部分的分解立体图。

图6是本实用新型的烫衣座架本体另一实施例的背面立体图。

图7是图6所示烫衣座架本体主要部分的分解立体图。

图8是使用图6所示烫衣座架本体的烫衣座架的局部立体图。

以下结合附图说明本实用新型的烫衣座架实施例。

在图1和图2中，1是根据烫衣座架底板外形及其厚度把金属板网挤压成形的金属板网成形体，在该金属板网成形体1的下垂周端边缘内侧焊接着金属制圆棒构成的框体2，构成尖端部设有尖细凸出部的方形烫衣座架本体A。

3是以一定间隔纵横配置并焊接在金属板网成形体1背面的金属制圆棒构成的肋，各个肋3的端缘又焊接在金属制圆棒构成的框体2上，以增强金属板网成形体1。

4和5是由管子弯折而成的一对支撑脚，转动自如地被支承于焊接在金属板网成形体1背面长度方向各肋3之间的支撑板6和7上，并可自由折叠。

8是载放在金属板网成形体1表面的缓冲材料，由聚酯纤维毡或合成树脂发泡体等弹性体构成，在该缓冲材料上8上再蒙上一层布面9，构成烫衣座架B。

如上所述，由于构成烫衣座架B的烫衣座架本体A是在由金属板网挤压成形的金属板网成形体1的下垂周端边缘焊接金属制圆棒构成的框体2形成的，且框体2构造极简单，重量轻，故制造容易，重量也极轻。

又，由于在金属板网成形体1的背面焊接着金属制圆棒构成的肋3，且各个肋3的端缘又焊接在金属制圆棒构成的框体2上，故充分地增大了烫衣座架本体A的强度，可作为大型烫衣座架的烫衣座架本体使用。

另外，烫衣座架B只是在烫衣座架本体A的金属板网成形体1的背面装有支脚4和5，同时在金属板网成形体1的表面载放缓冲材料8，其上再蒙一层布面9，故构造极简单，组装也很容易。

而且，当在烫衣座架B的布面9上熨烫完毕后，可以把支脚4和5折叠后搬运，由于烫衣座架本体A重量很轻，故搬运也极容易。

另外，在金属板网成形体1背面焊接各个肋3时，只要以适当间隔焊接即可有充分的增强力，故不必焊满整个背面，且对肋3的数量及其所处位置也无特别限制，可自由变换。

又，金属板网只要是具有足够坚韧性的金属即可，除了铁制的以外，还可用譬如不锈钢、铝等各种金属构成的金属板网。

图3是烫衣座架本体的又一实施例，该烫衣座架本体C是在金属板网成形体1的下垂周边缘焊接有金属制圆棒构成的框体2，由带状金属板构成的长度方向的肋3a、3a在金属板网成形体1的背面以一定间隔配置焊接成立壁状。

另外，在各个肋3a、3a的前后部设有支撑脚嵌合孔，一对支撑脚4a、5a转动自如地嵌合在该支撑脚嵌合孔内，可自由折叠，并用以一定间隔焊接在宽度方向的框体2之间的支撑板10、10支撑打开后的支撑脚4a、5a。

这样，该烫衣座架本体C不仅具有与前述烫衣座架本体A同样的作用效果，还可将支撑脚4a、5a直接装在肋3a、3a上，故构造更加简单，制造更加容易。

图4和图5是本实用新型烫衣座架本体的再一实施例，该烫衣座架本体D是把下端部折叠为两层的带状金属板构成的框体2a与成形为小型烫衣座架的金属板网成形体1a的下垂周端边缘进行嵌合焊接而形成。

这样，该烫衣座架本体D不仅具有与前述烫衣座架本体A同样的作用效果，且无需支撑脚或增强金属板网成形体1a用的肋等，故构造更加简单，制造更加容易。

另外，该烫衣座架本体D是把下端部折叠为两层的带状金属板构成的框体2a与金属板网成形体1a的下垂周端边缘进行嵌合焊接，使它们形成一体，故金属板网成形体1a的边缘不会露出外部，具有良好的安全性。

采用上述金属板网成形体1a那样的结构，即使不在金属板网成形体1a的背面焊接增强用的肋也无妨，特别是小型烫衣座架本体等，不需要肋。或在必要时也可安装折叠自如的支撑脚。

图6至图8是本实用新型烫衣座架本体另一实施例，该烫衣座架本体E的金属板网成形体1b的尖端部被挤压成形为一个可兼作小烫衣座架的凸出部，如图7所示，该金属板网成形体1b的下垂周端边缘向上方弯曲成形。

另外，把带状框体2b上形成的弯曲成形部2c与该金属板网成形体1b下垂周端边缘的弯曲成形部1c进行嵌合卷边固定而连为一体。

又，在金属板网成形体1b的背面以一定间隔沿长度方向将板状肋3b、3b焊接成立壁状，并把各个肋3b、3b的端缘焊接在框体2b上，以增强金属板网成形体1b。

另外，在各个肋3b、3b的前后部设置支撑脚嵌合孔，前后一对支撑脚4b、5b转动自如地嵌合在该支撑脚嵌合孔内，且可自由折叠，用以一定间隔焊接在宽度方向的框体2b之间的支撑板11、11支撑打开后的支撑脚4b、5b。

该烫衣座架本体E制造容易，成本低廉，且重量极轻，不仅具有足够强度，而且其尖端部的凸出部可作为小烫衣座架使用。

如图8所示，在载放于金属板网成形体1b表面的缓冲材料8上蒙上一层布面9即成为烫衣座架F，当在其上面熨烫完毕后，因烫衣座架本体E重量轻，使得烫衣座架F的搬运容易。

还有因该烫衣座架本体E是把框体2b的弯曲成形部2c与金属板网成形体1b的下垂周端边缘的弯曲成形部1c进行嵌合卷边固定后形成一体的，故金属板网成形体1b的边缘不会露出外部，具有良好的安全性。

另外，与烫衣座架本体A同样，烫衣座架本体C及E的各个肋3a、3a、3b、3b在金属板网成形体1、1b背面焊接时，无需焊满整个背面，而只需以适当间隔焊接即可。

还有，由金属板网挤压成形的金属板网成形体1及1b具有足够的强度，故即使不在金属板网成形体1和1b的背面焊接各个肋3a及3b也无妨。

与烫衣座架本体A一样，金属板网只要是具有足够坚韧性的金属即可，无需特别限定某种金属材料。

以上的实施例说明了特定形状的烫衣座架本体示例，但本实用新型的烫衣座架本体的形状并无特别限定，也可以是多角形、椭圆形、甚至圆形的。

如上所述，本实用新型的烫衣座架本体是由根据烫衣座架底板外形及其厚度把金属板网挤压成形的金属板网成形体、及在金属板网成形体的下垂周端边缘安装成一体的框体构成的，故可以容易且低成本地制造烫衣座架本体，可减轻重量，从而可提供构造简单、搬运方便的烫衣座架。

又，当烫衣座架本体的框体用金属制圆棒构成，且把该金属制圆棒构成的框体焊接在金属板网成形体的下垂周端边缘，并在金属板网成形体的背面适当焊接多个由金属制圆棒或带状金属板构成的肋，并把各个肋的端缘焊接在金属板网成形体下垂周端边缘的框体上时，不仅可容易且低成本地制造烫衣座架本体，减轻重量，且具有足够的强度。

还有，当烫衣座架本体的框体是由下端部折叠成两层的带状金属板构成，且把该折叠成两层的带状金属板构成的框体与金属板网成形体的下垂周端边缘进行嵌合焊接时，不仅可更容易且低成本地制造烫衣座架本体，减轻重量，而且嵌合焊接于金属板网成形体的下垂周端边缘的带状金属板还可防止金属板网成形体的边缘露出外部，从而提高了安全性。

又，当金属板网成形体是根据烫衣座架的底板外形及其厚度而把金属板网挤压成形后再把下垂周端边缘向上方弯曲成形，且框体为带状，设有与金属板网成形体下垂周边缘的弯曲成形部嵌合的弯曲成形部，通过把框体的弯曲成形部与金属板网成形体下垂周端边缘的弯曲成形部嵌合卷边固定而连为一体，在金属板网成形体的背面焊接着多个由金属制圆棒或带状金属板构成的肋，并把各个肋的端缘焊接在金属板网成形体下垂周端边缘设有的弯曲成形部的框体上时，烫衣座架本体不仅制造容易、成本低廉、重量轻，具有足够的强度，而且可以把金属板网成形体下垂周端边缘的弯曲成形部嵌合在框体的弯曲成形部内，从而提高安全性。

Claims (7)

1.一种烫衣座架本体，其特征在于，由根据烫衣座架底板外形和厚度的金属板网成形体、及与该金属板网成形体的下垂周端边缘安装成一体的框体组成。

2.根据权利要求1所述的烫衣座架本体，其特征在于，框体是用金属制圆棒构成的，且该由金属制圆棒构成的框体是一体地焊接在金属板网成形体的下垂周端边缘的。

3.根据权利要求1所述的烫衣座架本体，其特征在于，框体是用下端部折叠为两层的带状金属板构成的，该由折叠为两层的带状金属板构成的框体是一体地嵌合焊接于金属板网成形体的下垂周端边缘的。

4.根据权利要求1所述的烫衣座架本体，其特征在于，金属板网成形体是下垂周端边缘向上方弯曲的金属板网成形体，且框体为设有与金属板网成形体下垂周边缘的弯曲成形部嵌合的弯曲成形部的带状框体，框体的弯曲成形部与金属板网成形体下垂周端边缘的弯曲成形部嵌合卷边固定成一体。

5.根据权利要求2 、3或4中任一项所述的烫衣座架本体，其特征在于，在金属板网成形体的背面还有多个焊接的肋，各个肋的端缘焊接在金属板网成形体下垂周端边缘的框体上。

6.根据权利要求5所述的烫衣座架本体，其特征在于，肋由金属制圆棒构成。

7.根据权利要求5所述的烫衣座架本体，其特征在于，肋由带状板构成。

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