CN2263248Y - 气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气阀，该气阀由旋钮1，顶针2，支座3，阀体5，气孔6，进气孔8，出气孔7、10组成，其特点是，在阀体5上设既与进气孔8相通，又通过气孔6与出气孔10相通的斜进气孔9，在顶针2上设封气圈4。与现有技术相比，具有结构简单，集充气、封气、排气三功能于一体，适宜于需充气、封气、排气的场合使用，是一种非常实用的气阀。

Description

气阀

本实用新型涉及一种气阀，属气阀技术领域。

目前的气阀主要有冲气和排气两种功能，没有彻底的封气功能，如量血压、冲气球所用的气阀就属这种情况。有的虽有封气功能，但不适宜用此阀冲气、排气。

本实用新型的目的是，提供一种结构简单，集冲气、封气、排气三功能于一体的气阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的。该气阀，由旋钮1，顶针2，支座3，阀体5，位于该阀体上的气孔6，进气孔8，出气孔10和位于支座3上的排气孔7构成，其特殊之处是，在阀体5内设既与进气孔8相通，又通过气孔6与出气孔10相通的斜进气孔9，在顶针2上设封气圈4。

本实用新型一种较好的实施方式是，在所述的气孔6内设有弹簧12，在弹簧12与顶针2之间设密封球11，顶针2的下端面与密封球11吻合相触。弹簧12和密封球11的设置，既增大了对顶针的上推力，从而使排气速度增大，又增大了封气效果，而且这时顶针2的上部可以通过螺纹与旋钮1连接，也可以不与旋钮1连接。

本实用新型第二种较好的实施方式是，在顶针2的中下部套有弹簧12。该弹簧的主要作用是，对顶针施加上推力，使旋钮1在逐渐脱离支座3的过程中，上推顶针2，使该顶针的锥体脱离气孔6，从而达到排气的目的。这时的旋钮1可以通过螺纹与顶针2的上部连接，也可以不与顶针2的上部连接。

由于本实用新型采用了上述技术方案，使进气孔8与出气孔10不直接相通，而是通过斜进气孔9和气孔6再与出气孔10相通，而气孔6是进气、封气、排气必经之路，当顶针2封住气孔6时，进气孔8与出气孔10不相通；由于封气圈4的作用，出气孔10与出气孔7也不相通，因此，使气阀有了完全的封气功能。当在气孔6内嵌有弹簧12，在弹簧12与顶针2之间有密封球11时，密封球11与气孔6接触紧密，使该气阀的密封性进一步增强，排气速度加快。

附图说明：

图1-本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2-本实用新型第二个实施例的结构示意图；

图3-本实用新型第三个实施例的结构示意图。

下面结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明该技术解决方案。

实施例1，参考图1。该气阀支座3的下部与阀体5的上部为过盈配合，使支座3与阀体5固定连接为一体，顶针2下部为锥体，顶针2的中下部设有圆周槽，圆周槽上嵌有封气圈4，其上部设有螺纹。顶针2位于支座3的孔内。旋钮1既与顶针2上部为螺纹连接，又与支座3的上部为螺纹连接。进气孔8通过斜进气孔9与气孔6相通，气孔6与出气孔10相通。

工作原理是，冲气时，逆时针转动旋钮1，旋钮1带动顶针2沿支座3上移，顶针2的锥体脱离与气孔6孔壁的接触，这时进气孔8通过斜进气孔9和气孔6与出气孔10相通，封气圈4仍位于出气孔7之下，此时为气阀的冲气状态。顺时针转动旋钮1，旋钮1带动顶针2沿支座3下移，直至顶针2的锥体紧紧封闭气孔6，这时，出气孔10与斜进气孔9，进气孔8，出气孔7不通，气阀处于封闭状态。排气时，将旋钮1逆时针方向旋转，该旋钮带动顶针2沿支座3向上移动，这时顶针2的锥体逐渐脱离气孔6，当顶针上的封气圈4上移到出气孔7的上部时，气体可经出气孔7排出气阀。

实施例2，参考图2。这是在实施例1基础上改进的一种气阀。主要结构与实施例1相同。其区别点是：①顶针2下部不是锥体，而是与密封球11相吻合的凹面；②气孔6的孔径加大，深度加深；③在气孔6内嵌有弹簧12；④在弹簧12上端面(气孔6口)与顶针2之间设有密封球11。其它部分的结构与实施例1相同。工作原理与实施例1基本相同。不同点是，这里的封气是通过密封球11来达到的。而在实施例1中是通过顶针2的锥体来达到的。当顺时针转动旋钮1时，旋钮1带动顶针2下移，顶针2通过密封球11压缩弹簧12，直至密封球11紧紧盖住气孔6，使出气孔10与气孔7、8、9隔断，气阀处于封气状态。逆时针转动旋钮1，顶针2在旋钮1带动下上移，密封球11在弹簧12的作用下上移，逐渐脱离气孔6，当顶针2上的密封圈4上移到出气孔7以上时，气阀处于排气状态。冲气状态与实施例1相同。与实施例1相比，结构较复杂，但密封性好，封气效果更理想。

实施例3，参考图3。该气阀的主要结构与实施例1相同。其不同点是，①、顶针2分成上粗、下细的两段，下段的端部带锥体，下段串有弹簧12，该弹簧12的上端与顶针2上段的下端面相触，并被其限位；②、旋钮1只与支座3为螺纹连接，不与顶针2的上部连接，其它部分的结构与实施例1相同。其工作原理是：冲气时，逆时针转动旋钮1，该旋钮逐渐减少对顶针2的压力，顶针2在弹簧12的作用下上移，直至其锥体脱离气孔6的孔壁，而密封圈4仍位于出气孔7的下部，此为气阀的冲气状态，气体可通过进气孔8、斜进气孔9，气孔6进入出气孔10。封气时，顺时针转动旋钮1，该旋钮沿支座3下移，并给顶针2施加压力，同时顶针2克服弹簧弹力逐渐靠近气孔6，当顶针2的锥体与气孔6孔壁紧密接触时，出气孔10与气孔7、8、9隔断，气阀处于封气状态。排气时，逆时针转动旋钮1，旋钮1沿支座3上移，该旋钮逐渐减少对顶针2的压力，直至完全撤除对顶针2的压力，则顶针2在弹簧12的作用下上移，当顶针2上的封气圈4上移到出气孔7的上部时，出气孔10通过气孔6与出气孔7相通，气阀处于排气状态。

Claims (3)

1、一种气阀，它由旋钮(1)，顶针(2)，支座(3)，阀体(5)，位于该阀体上的气孔(6)，进气孔(8)，出气孔(10)和位于支座(3)上的排气孔(7)构成，其特征是，在阀体(5)内设既与进气孔(8)相通，又通过气孔(6)与气孔(10)相通的斜进气孔(9)，在顶针(2)上设封气圈(4)。

2、由权利要求1所述的气阀，其特征是，在所述的气孔(6)内设有弹簧(12)，在弹簧(12)与顶针(2)之间设密封球(11)，顶针(2)的下端面与密封球(11)吻合相触。

3、由权利要求1所述的气阀，其特征是，在顶针(2)的中下部套有弹簧(12)。