CN2262697Y - 用于水泥余热发电窑的强化分解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于水泥余热发电窑的强化分解炉,由炉筒体、喷煤管、喂料管、三次风管、旋风预热器,旋风预热器通强化分解炉回料管、强化分解炉通旋风预热器未净化热烟气管,旋风预热器通预热锅炉净化热烟气管,强化分解炉通回转窑尾端下料管构成;本技术是在原有预热发电窑的基础上将生料窑外分解和余热发电有机的结合起来,能使熟料产量和余热发电量增加为原有预热发电窑的150~200%。
Description
本实用新型为一种用于水泥余热发电窑的强化分解炉,属于建筑材料工业中水泥工业窑炉。
以往回转窑生产水泥时,用煅烧水泥熟料的余热进行发电,已有五十多年历史,例如在大连水泥厂、哈尔滨水泥厂、锦西、琉璃河水泥厂的中空干法回转旋窑,窑尾部设余热发电系统,提供发电的唯一热源是干法中空回转窑,其烧成带燃料燃烧的高温气体经过窑系统消耗后的余热,由窑尾进入锅炉,产生高压蒸汽推动气轮机带动发电机发电。目前这一技术还停留在四十年代的水平上。近年来又先后在各地建有一批余热发电窑,其结构特点和生产工艺还是沿用古老模式,没有多大进展,存在的根本问题是热源不够,熟料产量低,发电系统锅炉小,装机容量小,余热发电只能满足本生产线需用量的50~70%,自给率达到80%的极为少见。
本实用新型的任务就是针对上述问题对原有余热发电系统进行改进,在干法中空回转窑外加一强化分解炉,使入窑生料预分解,以提高窑的熟料产量,同时增加发电锅炉的热源动力,以增加发电量。从而根本上解决传统工艺存在的缺陷。
本实用新型用于水泥余热发电窑的强化分解炉如附图1所示,由炉筒体(4),喷煤管(3),喂料管(5),三次热风管(2),旋风预热器(6),旋风预热器通强化分解炉回料管(15),强化分解炉通旋风预热器未净化热烟气管(12),旋风预热器通余热锅炉净化热烟气管(13),强化分解炉下端通回转窑尾端下料管(10)构成;炉筒体(4)由耐火材料制成的园筒及上、下锥筒构成,上锥筒顶端通过管道(12)接旋风预热器(6),下锥筒底端通过下料管(10)接回转窑(1)尾端,炉筒体(4)的上锥筒上端一侧接喂料管(5),喂料管(5)另端接生料制备系统,炉筒体(4)园筒部分下端装一个或数个喷煤管(3),三次热风管(2)装设于炉筒体(4)园筒部分下端,旋风预热器(6)通过管道(7)与余热锅炉(8)相通,旋风预热器(6)下端通过回料管(15)接强化分解炉。旋风预热器接预热锅炉之管道(7)内装设可调阀门(13)。
强化分解炉的使用方式如下:来自生料制备系统的生料从喂料管(5)喂进强化分解炉,从喷煤管(3)喷入煤粉、借三次热风管(2)吹进的400℃以上的热风助燃,使炉内温度高达1200℃,入窑生料全部从强化分解炉通过,生料中碳酸钙分解,分解率达50~80%,预分解的生料落下到强化分解炉底部从下料管(10)进入窑尾部,出强化分解炉未净化的热烟气温度不低于850℃经管道口进入旋风预热器(6),旋风预热器可以将热烟气除尘净化,收下的生料经回料管(15)回到强化分解炉,从旋风预热器出来的净化热烟气和窑尾烟室出来的800℃~900℃的废热烟气一同进入余热锅炉发电。
上述所提及的水泥回转窑(1),喷煤管(3),旋风预热器(6),余热锅炉(8),窑尾烟室(11)等皆为本专业一般技术人员所熟知的技术,故不作详尽叙述。
本实用新型的优点是在原有余热发电窑的基础上将生料窑外预分解和余热发电有机的结合起来,使水泥熟料产量和余热发电量都增加为原来的150~200%。我国现有余热发电窑有50多台,只有一半可以维持,另一半为亏损经营,如采用本实用新型改造老厂,可使其获利,两年可收回改造投资,如建新厂总投资可在3~4年收回,且可缓解偏僻地区电力不够用的问题。
附图说明:附图1为本实用新型的结构示意图,图中编号:
1.回转窑;2.三次热风管;3.喷煤管;4.炉筒体;5.喂料管;6.旋风预热器;7.净化热烟气管;8.余热锅炉;9.窑尾烟室至余热锅炉管道;10.强化分解炉至回转窑尾端下料管;11.窑尾烟室;12.强化分解炉至旋风预热器的未净化热烟气管道;13.旋风预热器通余热锅炉净化热烟气管;14.窑尾烟室通余热锅炉热烟气管;15.旋风预热器通强化分解炉回料管。
本实用新型实施方式:
为了调节余热锅炉内两部分热风比例,在旋风预热器(6)至余热锅炉(8)的净化热烟气管道(7)内和窑尾烟室(11)至余热锅炉(8)管道(9)内装设可调阀门(13),以便调节进余热锅炉的两部分热烟气的比例和量。
本实用新型实施例:
有一Φ3.6×70米回转窑原有余热发电设施,其熟料产量为15~16吨/时,发电装机3000kw,发电自给率70%,改装强化分解炉后,发电装机4500~6000kw,熟料产量25~30吨/时,余热发电完全能自给,并有盈余。
Claims (2)
1.一种用于水泥余热发电窑的强化分解炉,其特征是由炉筒体(4),喷煤管(3),喂料管(5),三次热风管(2),旋风预热器(6),旋风预热器通强化分解炉回料管(15),强化分解炉通旋风预热器未净化热烟气管(12),旋风预热器(6)通预热锅炉(8)净化热烟气管(7),强化分解炉下端通回转窑尾端下料管(10)所构成;炉筒体(4)由耐火材料制成的园筒及上、下锥筒构成,上锥筒顶端通过管道(12)接旋风预热器(6),下锥筒底端通过下料管(10)接回转窑(1)尾端,炉筒体(4)的上锥筒上端一侧接喂料管(5),喂料管(5)另端接生料制备系统,炉筒体(4)园筒部分下端装一个或数个喷煤管(3),三次热风管(2)装设于炉筒体(4)的园筒部分下端,旋风预热器(6)通过净化热烟气管道(7)与余热锅炉(8)相通,旋风预热器(6)下端通过回料管(15)接强化分解炉。
2.根据权利要求1所述的用于水泥余热发电窑的强化分解炉,其特征在于所述的旋风预热器(6)至预热锅炉(8)的净化热烟气管道(7)内装设可调阀门(13)。
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CN 96209405 CN2262697Y (zh) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 用于水泥余热发电窑的强化分解炉 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102219411A (zh) * | 2011-03-24 | 2011-10-19 | 西安建筑科技大学 | 使用卧式旋风筒实现的外循环式高固气比分解反应器 |
CN103512350A (zh) * | 2012-06-28 | 2014-01-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种回转窑的窑尾罩装置 |
CN109974444A (zh) * | 2019-03-23 | 2019-07-05 | 周文剑 | 一种可减少杂质的水泥回转窑 |
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1996
- 1996-05-23 CN CN 96209405 patent/CN2262697Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103512350B (zh) * | 2012-06-28 | 2015-09-30 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种回转窑的窑尾罩装置 |
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CN109974444B (zh) * | 2019-03-23 | 2020-08-18 | 邢台金隅冀东水泥有限公司 | 一种可减少杂质的水泥回转窑 |
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