CN2262496Y - 多元式组合笔筒 - Google Patents

Abstract

多元式组合笔筒，其特征是由底座、多元式面板、上盖及粒子元件所组合，借助该多元式面板一体两面的组合形态，以及于多元式面板上开设多数贯穿孔成倾斜边之第三种形态，以配合底座凸粒相嵌合，可将粒子元件随嗜好组合于多元式面板上，形成具有方形体、圆形体或多边形体之笔筒，提供可自行创意组合的创意笔筒。

Description

多元式组合笔筒

本实用新型涉及文具。更具体地说，是一种组合式笔筒。

目前在办公文具上所用之笔筒，可谓五花八门，然而笔筒K所提供之功能，只是置放不同形态之笔，本身并无其他特殊功能存在，如图1所示。

于是，出现一种可组合之笔筒，如图2所示，该组合式笔筒由一底座A，一组合粒子B以及一上盖C所产生，该底座A周围有复数突粒A1，以可配合组合粒子B嵌合，当然此底座A则预先形固定组合形态，例如圆形、方形、三角形或多边形等等，再将组合粒子B一个一个叠合排列，形成具中空的容置体，最后再以上盖C盖合于组合粒子B上，形成可置放笔之笔筒，而此组合式笔筒于早期之笔筒K最大不同则在于组合粒子B表面可为多种颜色，以提供五花八门之组合。

该组合式笔筒所存在的主要问题是笔筒底座A为固定形态，其上突粒A1亦随底座A为不变形态，因此，于组合粒子B嵌合时，较为呆板组合，无法改变其形态；其次，该组合式笔筒的组合粒子B为一定数量，若组合时想要降低笔筒的度，则需要减少组合粒子B，待组合后，这些组合粒子B则统统置放笔筒内，与置放之笔混合杂乱置放，易于丢失。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种改进的组合式笔筒，首先，该笔筒可将粒子元件随嗜好进行组合，形成具有方形体、圆形体或多角边形体等的多种形态；其次，在该笔筒的底部可形成一容置空间，将多余之粒子元件置放在其中。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

本实用新型的结构特征是包括有：

一底座，呈八角形态，底面为封闭状，于倾斜边上向上延伸有底座凸粒，整体内部形成一容置空间；

一多元式面板，为一体两面均设有凸粒之形态，正面上凸粒形成圆形周围，反面凸粒形成方形周围，并在面板上四角落倾斜位处设相对称复数个贯穿孔；

若干粒子元件，为具复数凸粒形态之单元体，于外侧边形成外侧平面；

一圆形上盖及一方形上盖，系配合所述多元式面板周围凸粒所形成之盖体；

所述各部件，取多元式面板任一面为上，底座由其倾斜边上的凸粒嵌合于多元式面板贯穿孔，以粒子元件一一叠合，或叠于多元式面板正面凸粒上，顶部盖合圆形上盖；或叠于多元式面板反面凸粒上，顶部盖合方形上盖；或叠于底座凸粒及多元式面板凸粒上，形成八角形态，顶部相应盖合圆形上盖或方形上盖。

综上所述，本实用新型系由底座、多元式面板、上盖及粒子元件所组成，借助该多元式面板一体两面组合形态，以及于多元式面板上开设多数贯穿孔成倾斜边之第三种形态，以配合底座凸粒相嵌合，可将粒子元件随嗜好组合于多元式面板上，形成具有方形体、圆形体或多边形体之笔筒；与已有技术相比，本实用新型不仅可提供自行创作组合的创意笔筒，而且在该笔筒的底部有一由底座构成的容置空间，多余的粒子元件可置于底座容置空间内，避免丢失，其结构简单紧凑。

图1为已有技术结构示意图。

图2为另一已有技术立体分解图。

图3为本实用新型立体分解图。

图4为本实用新型多元式面板正面与底座组合结构示意图。

图5为本实用新型多元式面板反面与底座组合结构示意图。

图6为本实用新型粒子元件立体图。

图7A、图7B和图7C为本实用新型多元式面板提供三种型态排列示意图。

图8为本实用新型多元式面板正面结构示意图。

图9为本实用新型多元式面板反面结构示意图。

图10为本实用新型组合成方形体笔筒示意图。

图11为本实用新型组合成圆形体笔筒示意图。

图12为本实用新型组合成八角形体笔筒示意图。

图13为本实用新型组合成八角方形体笔筒示意图。

图14为本实用新型组合成八角圆形体笔筒示意图。

以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。

实施例：

参见图3，本实施例组合笔筒由底座1、多元式面板2、粒子元件3及圆形上盖4、方形上盖5所组合而成，其中：

底座1为一八角形态，底面为封闭状，于底座1倾斜边向上延伸设立底座凸粒6，整体内部形成一容置空间10，且利用底座凸粒6可嵌合多元式面板2；

多元式面板2为一体两面均设有凸粒7之型态，正面上的凸粒7形成圆形周围，反面上的凸粒7则沿周边形成方形周围，并在多元式面板2倾斜设立有相对称之复数个贯穿孔9，其前述多元式面板2正面及反面上之凸粒7均为复数设立；

粒子元件3为具复数粒子凸粒8的单元体，于外侧边形成有外侧平面11，可利用多数个粒子元件3嵌合定位于前述多元式面板2之凸粒7上；

圆形上盖4及方形上盖5系配合多元式面板2所形成之二盖体；

上述各部件的组合结构为：取多元式面板2正面为上，该正面为凸粒7形成圆形周围，再以粒子元件3一一叠于多元式面板2的凸粒7上，待叠合所需高度后盖上圆形上盖4，并将多余之粒子元件3置放于底座1之容置空间10内，底座1利用其上的底座凸粒6嵌合于多元式面板2之贯穿孔9内，最后再将方形上盖5嵌合底座1外围，以形成组合式圆形笔筒。

参见图4，当多元式面板2与底座1组合时，因底座凸粒6系位于倾斜边上，多元式面板2贯穿孔9也位于倾斜边上，可相互组合。由于多元式面板2正面凸粒7形成圆形周围，而反面凸粒7则形成方形周围，因此，底座1嵌合于多元式面板2时，其底座1多边形周围必须小于多元式面板2凸粒7所形成之圆形或方形周围内径，方可稳固卡合。

图5所示为多元式面板2凸粒7形成的方形周围为上，圆形周围为下，组合时与图4相同。可见，多元式面板2在一体两面设置下，可随意形成方形或圆形笔筒，当然，必须择一使用，并可将多余之粒子元件3置于底座1容置空间10内，以防止遗失。

参见图6，粒子元件3与已有技术有所不同，该粒子元件3为复数粒子凸粒8的单元体，外侧边形成为外侧平面11，排列组合时，利用外侧平面11来形成较大之平滑，除了可提供整齐平滑外，也可防止杂物滞留于粒子元件3上；因粒子元件组合时，为交错叠合，随着所需来调整其平面，此外侧平面11则可提供防止杂物由粒子元件3相互之间的缝隙进入，当然，该外侧平面11之两侧角必须以小倒角修饰，以防止有尖锐边。

参见图7A，形成方形笔筒时，将多元式面板2方形周围向上，再以粒子元件3一一叠合，因多元式面板2上凸粒7为复数个，故叠合后可为如图7 A所示，在粒子元件3外侧由外侧面11形成整齐平面。若将多元式面板2圆形周围向上，将粒子元件3叠合，则如图7B所示。由于所述的多元式面板2正面或反面，于其倾斜边上设有贯穿孔9，此贯穿孔9供以底座凸粒6贯孔嵌合，且底座凸粒6较多元式面板2凸粒7更长，所以置入贯穿孔9后，底座凸粒6与多元式面板2的凸粒7等长，可提供粒子元件3做第三种型态的八角形笔筒组合，如图7C所示。

其次，在多元式面板2上，除了在正面、反面周围有凸粒7形成，在中间部分也由多数凸粒7形成一凸粒区域，笔可稳固插置于该区域的凸粒间，或者，由此元区域叠合粒子元件，可叠合自行创意组合的形态，成为一摆饰品。

Claims (3)

1、一种多元式组合笔筒，其特征是包括：

一底座(1)，呈八角形态，底面为封闭状，于倾斜边上向上延伸有底座凸粒(6)，整体内部形成一容置空间(10)；

一多元式面板(2)，为一体两面均设有凸粒(7)的形态，正面上凸粒(7)形成圆形周围，反面凸粒(7)形成方形周围，并在面板上四角落倾斜位处设相对称复数个贯穿孔(9)；

若干粒子元件(3)，为具复数粒子凸粒(8)的单元体，于外侧边形成外侧平面(11)；

一圆形上盖(4)及一方形上盖(5)，系配合所述多元式面板(2)周围凸粒(7)所形成之盖体；

所述各部件，取多元式面板(2)任一面为上，底座(1)由其倾斜边上的底座凸粒(6)嵌合于多元式面板(2)贯穿孔(9)，以粒子元件(3)一一叠合，或叠于多元式面板(2)正面凸粒上，顶部盖合圆形上盖(4)；或叠于多元式面板(2)反面凸粒上，顶部盖合方形上盖(5)；或叠于底座凸粒(6)及多元式面板(2)凸粒(7)上，形成八角形态，顶部相应盖合圆形上盖(4)或方形上盖(5)。

2、根据权利要求1所述的多元式组合笔筒，其特征在于，所述底座(1)多边形周围小于多元式面板(2)凸粒(7)所形成的圆形或方形周围内径。

3、根据权利要求1所述的多元式组合笔筒，其特征在于，所述多元式面板(2)正面及反面上，中间部分亦由多数凸粒(7)形成一提供笔稳定插固，或者叠合粒子元件(3)，应生另一种空间创意形态摆饰品的凸粒区域。

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