CN2261434Y - 敷铝型钢形材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑及其它方面用的敷铝型钢形材材料，敷铝形钢以不同形状的钢质形材如□、○、L、凹、凸、L、U等为基材，表面经化学去锈处理后用氧乙炔火焰或电弧为热源，将铝金属粉末或丝材熔化，利用高速气流将其喷涂到型钢表面厚度在0.1-1mm之间，最后经模具或其它方式进行表面光滑处理，使涂层均匀一致，表面覆铝层与基体的结合强度为每平方毫米30-50公斤。

Description

敷铝型钢形材

本实用新型涉及建筑及其它方面的金属形材材料，其基本材料，表面覆层金属材料，结合方式，外形、颜色、防腐及抗氧化性能。

目前，建筑及其它方面用的金属形材材料可分两种，钢质形材和铝质形材，它们都广泛用于建筑的门、窗及其它形材制品，钢质形材由于材质硬，机械强度高，坚固耐用，表面一般用涂刷油漆来装璜，同时也具有一定的防腐蚀、抗氧化性能，但是钢质形材非常容易氧化、生锈，而且它们都是在大气环境中使用，所涂刷的油漆往往会在很短的时间内发生退色、变色、生锈起皮、脱落、而且最重要的是影响美观及使用，只好定时做去锈涂刷油漆来修整它的缺点，而且在涂刷油漆时会污染其它地方等缺点。

铝质形材具有外形美观、抗氧化、耐腐蚀、不退色、耐磨擦的优点，是目前较流行的材料，铝质形材由于材质软，不易焊接，用它组成的构件一般都用螺丝来固定，所以它的机械强度低，不如钢质形材。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，具有防腐、抗氧化、外形美观、耐磨擦，不退色，非常适用，即可达到现有铝形材的特点，又能大大提高机械结构强度的新型材料。

本实用新型采用如下解决方案，以不同形状的钢质形材，如□、○、凸、凹、

L、U等为基材，表面经化学去锈处理后，用氧乙炔火焰或电弧为热源，将铝金属粉未或丝材熔化，利用高速气流将其喷涂到型钢表面，形成铝覆层，厚度在0.1-1mm之间，再经模具及其它方式进行表面光滑处理，使涂层均匀一致，整体统一，完整美观。

本实用新型的技术优点：

1、由于是采用铝金属熔化喷涂方式，所以非常容易实现，而且可实现对各种形状钢质形材喷涂，如□、○、凸、凹、L、U等形状。

2、表面涂铝覆层的厚度在0.1-1mm之间，表面铝覆层与基体的结合强度为每平方毫米30-50公斤。

3、本实用新型由于基材为钢质形材，无论从机械强度，抗压、抗拉力性能方面都比铝形材高出一倍。

4、本实用新型基材为钢质形材，连接可采用焊接，焊接的构件机械强度要比铝形材用螺丝固定高的多，同时也可用螺丝固定，焊接处、切割面、边角处可采用电刷镀或热喷涂方法进行外观防腐处理。

5、本实用新型由于基材为钢质形材，表面涂铝层只有0.1-1mm，故从价格上与铝形材比交要低一半，是一种非常经济实用的形材。

6、本实用新型由于外观与铝形材完全一致可与铝形材结合使用。连接处可用螺丝固定。

7、本实用新型表面能达到铝质性能，具有防腐蚀、抗氧化、平滑、不退色、美观，由于该形材基材是钢质金属形材，故机械强度高，不易变形，耐磨擦、抗压、拉力大、而且该形材表面及外观与铝形材相同，所以它们可混合使用，下面是结合例图对实用新型做进一步详述。

图1、实用新型的L型材料剖面图。

图2、实用新型的生产、加工流程图。

图1表示的是以L型为例的敷铝型钢形材，其铝覆层与基体结合方式是本实用新型的最佳实施，图中1、钢质形材，2、铝涂敷层，3、形材外观，图中2与1紧密结合，3是经过处理的形材外表。

图2表示的是该实用新型的生产、加工流程图，是为本实用新型专门设计的系统。主要有5部分组成，1是各种钢质形材通过2的表面去法处理，3是铝熔化喷涂，形成所需的铝覆层，4是将喷涂后的形材进行表面平滑处理，5是形材成品，本实用新型的应用优点是即可单独使用，也可与现有铝形材混合使用。

Claims (2)

1、一种敷铝型钢形材，是以□、○、凸、凹、L、U等形状的空、实腹形钢为基材，其特征在于形钢表面涂敷有铝金属层。

2、根据权利要求1所述的敷铝形钢形材，其特征在于形钢表面的铝涂敷层厚度为0.1-1mm。

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