CN2259575Y - 双叶轮纵置式深型吸排油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是在前罩(1)和主箱体(2)结合构成的深型箱罩内,装有由电机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、吸油烟孔(10)和防护罩(3)等组成的吸排油烟系统,是纵向式装置在其上部的中央部位,在两侧形成了两个吸油烟通道(14)和(15),并各装有一防护罩(3),叶轮室(6)内部装有电机(4)和两只叶轮(5),在它的下方装有照明灯室(8)和集油杯(7),叶轮室(6)的底部与集油杯(7)间以软管(12)相连通,前罩(1)外部的下方装有开关控制盒(9)。
Description
本实用新型属于家用电器,是对现有深型吸排油烟机的一种改进,主要用于家庭厨房中对油污空气的吸排和清除。
现有的吸排油烟机产品有薄型机和深型机。近来市上深型机因能较好地解决薄型机的集油烟差及排污率低等不足而渐显其势,逐步为人们所青睐,但这些深型机大多采用横置式吸油烟系统并将其垂直安装的,这样的结构虽然能使得污油较易较快地流聚于集油杯中,但从吸油烟的角度来看,它的风压过于集中在吸油烟孔周围,而仍有散漫至前罩及两侧的油烟得以溢出,另外,由于这种横置式的系统结构,须将电机和叶轮等部件都横装于该垂直体内,而使其厚度几乎占了集烟罩箱体总厚度的2/3,且底部平宽而低垂,使得集油烟所用的容积减小,特别是当油烟较多时,许多油烟在向上的过程中被该处阻挡,不能顺利进入集烟罩内而从两侧流散出去,这些原因影响了此类深型机的排污率,因而仍有必要进一步改进。
本实用新型的目的在于克服现有的深型吸排油烟机虽较好地解决了薄型吸排油烟机存在的集油烟差及排污率低等问题,但因其多采用横置式吸油烟结构而仍存在着占用箱罩内体积大使集油烟的容积减小及在吸油烟孔以外之周边处风压较低易使部分油烟外溢影响排污率等不足,而提供一种经改进的双叶轮纵置式深型吸排油烟机。
本实用新型的内容是这样的:用前罩和主箱体相结合构成一个深型箱罩,在它内部的上部纵方向的安置着由叶轮室、一个电机及两只叶轮和吸油烟孔等部件组成的吸排油烟系统,在吸油烟孔与主箱体的两个侧端边间形成有两个吸油烟通道,可将吸排油烟机产生的强大风压分散成两大部分并扩展到整个深型箱罩内及周边缘处,通道口处装有防护罩可使安全及美观,内部还装有照明灯室和集油杯,开关控制盒安装在前罩外部的下方。
本实用新型与现有深型吸排油烟机相比有如下优点及积极效果:1.吸排油烟系统安装在深型箱罩的上部,占用罩内容积小,集油烟空间增大,可使上升的油烟气体都聚集在其内,集排油烟效果好。2.吸排油烟系统纵置式地安装结构,且外罩为圆弧形,可使机体内部及表面所沾之污油易于流集,集流油快捷,不漏油,不下滴,排油干净彻底。3.采用双叶轮及吸油烟孔,所形成的两个吸油烟通道可将产生的强大风压分散到整个深型箱罩内及周边缘处,使聚集的油烟极易被吸排出去,减少了油烟外溢现象,排污率提高。4.由于两吸油烟孔均在侧面,安全性能好,同时也减弱和降低了吸风孔处的噪音。5.清洗方便,操作简便易行。
本实用新型有附图三幅:
图1是本实用新型的立体局剖示意图
图2是本实用新型中沿A-A的横向剖面示意图
图3是本实用新型中沿B-B的纵向剖面示意图
图中:1.前罩;2.主箱体;3.防护罩;4.电机;5.叶轮;6.叶轮室;7.集油杯;8.照明灯室;9.开关控制盒;10.吸油烟孔;11.透光窗; 12.软管;13.排风接口;14.通道;15.通道。
以下结合附图对实现本实用新型的方式作详细描述:
参照附图,由金属薄板制成的前罩(1)和主箱体(2),它们经结合构成一深型箱罩,在这深型箱罩内上部的中央部位装置着由电机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、吸油烟孔(10)及防护罩(3)等部件组成的吸排油烟系统,形成了两个以吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面之间的吸油烟通道(14)和通道(15),更利于油烟聚集和排放;在通道(14)和通道(15)上,各装有一防护罩(3),起到防护及美观的作用,它们采用以铁线材或铝合金线材或不锈钢线材制作的栅网式结构,并将其整体弯曲制成与叶轮室(6)外罩相似的弧形,所选用线材的直径为2~6毫米,防护罩(3)也可采用薄金属板或塑料制成的开有圆孔或椭圆孔或长方孔的罩板。叶轮室(6)的两端面上各开有一个圆形的吸油烟孔(10),其内部装有电机(4)和两只叶轮(5),电机(4)采用两端带轴的全封闭式电机,并在其两端轴的头部均制有一段与旋转方向相逆的紧固用螺纹,用以安装叶轮(5)并防止其在运转中脱落;在电机(4)上装有两只尺寸和叶片数均相同但叶片方向相反的叶轮(5),两端轴上各装一只,可使两叶轮在同一电机运转下获得风流同向;叶轮(5)是采用多片型的离心式结构,叶片数为48~56片,从而可获得较大的风量和较高的风压;叶轮室(6)为一个蜗式壳体且在内部中央设置隔板的整体式结构,该隔板既可作为电机(4)的安装板座又起到了分隔两腔室的作用;叶轮室(6)也可采用由两个蜗式壳体组合而成的分体式结构,具有同样的功用和效果;照明灯室(8)装在叶轮室(6)的下方且开有一透光窗(11),其向前的照明角制成斜面形,使之具有较大的光照面;集油杯(7)装在照明灯室(8)的下方中央,并通过软管(12)向上与叶轮室(6)的底部相连通,以使其内的污油流集于杯中;叶轮室(6)与装置在其下方的照明灯室(8)和集油杯(7)经组合成为一整体的结构,便于生产和安装;在主箱体(2)的上面装有一排风接口(13),其向内与叶轮室(6)相连通,向外可驳接管道;开关控制盒(9)装在前罩(1)外部的下方,通过电气连接可以控制电机(4)及照明灯的工作。
Claims (10)
1.双叶轮纵置式深型吸排油烟机,属于家用电器,是由前罩(1)、主箱体(2)、电机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、照明灯室(8)、集油杯(7)、开关控制盒(9)、吸油烟孔(10)等组成,本实用新型的特征是:在前罩(1)和主箱体(2)结合构成的深型箱罩内,一个由电机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、吸油烟孔(10)和防护罩(3)等组成的吸排油烟系统,是纵向式地安置在其上部的中央部位,形成两个以吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面间的吸油烟通道(14)和通道(15);叶轮室(6)的内部装有电机(4)和两只叶轮(5),它的下方装有照明灯室(8)和集油杯(7),叶轮室(6)的底部与集油杯(7)间接有软管(12)相连通;前罩(1)外部的下方装有开关控制盒(9)。
2.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:叶轮室(6)为一个蜗式壳体且内部中央设置隔板的整体式结构,或由两个蜗式壳体组合的分体式结构。
3.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:叶轮室(6)的两端面上各开有一圆形的吸油烟孔(10),其内部装有电机(4)和两只叶轮(5)。
4.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:电机(4)采用两端带轴的全封闭式电机,其两端轴的头部均制有一段与旋转方向相逆的紧固用螺纹。
5.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:电机(4)上装有两只尺寸和叶片数均相同,但叶片方向相反的叶轮(5),在两端轴上各装一只。
6.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:叶轮(5)采用多片型离心式结构,叶片数为48~56片。
7.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:在吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面间的两个吸油烟通道(14)和通道(15)上各装有一防护罩(3),为栅网式结构,其整体弯曲制成与叶轮室(6)外罩相似的弧形,它采用铁线材或铝合金线材或不锈钢线材制作,其直径为2~6毫米。
8.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:在吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面间的两个吸油烟通道(14)和通道(15)上各装有一防护罩(3),是采用薄金属板或塑料制成的开有圆孔或椭圆孔或长方孔的罩板。
9.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:照明灯室(8)上开有透光窗(11),其向前的照明角为斜面形。
10.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其特征在于:装在叶轮室(6)下方的照明灯室(8)和集油杯(7),与之组合成为一整体结构。
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1996
- 1996-04-23 CN CN 96210312 patent/CN2259575Y/zh not_active Expired - Fee Related
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