CN2256763Y - 压缩空气干燥器用冷却分离器 - Google Patents
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Abstract
一种压缩空气干燥器用冷却分离器，其特点是在干燥器机组上设置有水冷却器5，并将水冷却器5，过滤器和分离器7联为一体，使得进入干燥器的气体中的湿空气先经过冷却、水气分离处理，其优点是能有效地降低湿空气温度，水气分离效果好，占地面积小，节省材料，使用方便，可明显提高干燥空气效果。
Description
本实用新型是涉及一种用于压缩空气干燥器用冷却分离器。
目前空气干燥器整机上使用的水气分离器和过滤器是两个单体结构，在整机上设有水冷却器，从而存在耗材多，占地面积大的不足。同时，由于无法对过高温度的压缩空气进行冷却降温，造成水份不易分离折出和难以被吸附剂吸收，因而影响空气干燥效果。
本实用新型的目的就是提供一种带有水冷却器，并可将其与水气分离器和过滤器集为一体，节省材料，占地面积小，空气干燥效果好、使用方便的压缩空气干燥器用冷却分离器。
本实用新型的解决方案是这样的：在干燥机组上设置有固定在机架16上的水冷却器5，使得湿空气在进行气水分离前，经水冷却器5进行降温处理，使空气中含有水分冷凝析出，由于温度降低，使输往干燥塔的湿空气水份含量减少，从而收到更好的吸附干燥效果。为进一步减少占地面积，水冷却器5、分离器7和过滤器可联为一整体，其整体外壳2固定在机架16上，其中水冷却器可采用本发明人已获得的中国专利(专利号：94245090.6)制成，从而使得冷却器体积大大减少。分离器7采用本发明人(另案申请专利)的技术，即在分离器7上开若干个切向进气孔15，在分离器7的底部放置有金属或非金属纤维8，使得先经过水冷却器5进行降温的空气进入后从切向吹向外壳产生旋流，经纤维8产生碰撞，凝聚成滴，重量不断增加，在重力作用下与气体脱离，聚留在底部排出，此种分离结构，分离效果明显。经过分离的湿空气进入空气干燥器17内被吸附剂吸收水份变成干燥气体，再经入口13进入过滤室，被滤芯1将粉尘杂质过滤后，送往使用设备。
本实用新型的优点是可明显提高干燥空气效果，节约材料，占地少。
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是采用本实用新型的干燥器机组结构示意图。
本实用新型包括有机架16、干燥器17、分离器7和过滤器，在干燥器机组上设置有固定在支架16上的水冷却器5，水冷却器5、过滤器和分离器7是联为一整体，构成整体，其外壳2固定在机架6上，其中过滤室在上部，水冷却器5在中部，分离器7在下部，是用法兰盘联接成为一个整体，分离器7上开有若干个吹向外壳2的进气孔15，在分离器7的底部放置有金属或非金属纤维8。
本实施例中，水冷却器5、过滤器和分离器7是用法兰盘联为一个整体。进气孔15是开在切向。分离器7的出气管11是向上穿过水冷却器5后通到外壳外。水冷却器5可采用本发明人已取得中国专利的高效冷却器(专利号：94245090.6)，其冷却管6是采用呈螺旋线张开的锥状芯片；也可采用传统结构的水冷却器，但体积变大。干燥器17是采用吸附剂式，也可采用冷冻式。
本实施例的工作原理是：湿空气从入口3进入，流经水冷却器5的冷却管6时冷却，从分离盘的切向气孔15进入分离器7进行气液分离，分离出的空气从出口11送入干燥器17，干燥后的空气送入进气孔13，经滤芯1过滤后的净化空气从出口14送出。粉尘从粉尘排污口12排出，水份从排液口9排出。
Claims (9)
1、一种压缩空气干燥器用冷却分离器，包括有机架16、干燥器17、分离器7和过滤器，其特征在于在干燥器机组上设置有水冷却器5，压缩湿气从湿空气入口3进入水冷却器5。
2、根据权利要求1所述的压缩空气干燥器的水气分离过滤器，其特征在于水冷却器5、过滤器和分离器7是联为一整体，其整体外壳2固定在一机架16上。
3、根据权利要求2所述的压缩空气干燥器用冷却分离器，其特征在于过滤室在上部，水冷却器5在中部，分离器7在下部。
4、根据权利要求3所述的压缩空气干燥器用冷却分离器，其特征在于过滤室、水冷却器5和分离器7是采用法兰盘联接为一个整体。
5、根据权利要求3所述的压缩空气干燥器用冷却分离器。其特征在于水冷却器5内的冷却管6是采用呈螺旋线张开的锥状芯片。
6、根据权利要求3所述的压缩空气干燥器用冷却分离器，其特片在于分离器7上开有若干个吹向外壳2的进气孔15，在分离器7的底部放置有金属或非金属纤维8。
7、根据权利要求6所述的压缩空气干燥器用冷却分离器，其特征在于进气孔15是开在切向。
8、根据权利要求3所述的压缩空气干燥器用冷却分离器，其特征在于分离器7的出气管11是向上穿过水冷却器5后通到外壳外。
9、根据权利要求1、2、3所述的压缩空气干燥器用冷却分离器，其特征在于干燥器17是采用吸附剂式，也可采用冷冻式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96209924 CN2256763Y (zh) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 压缩空气干燥器用冷却分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 96209924 CN2256763Y (zh) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 压缩空气干燥器用冷却分离器 |
Publications (1)
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| CN2256763Y true CN2256763Y (zh) | 1997-06-25 |
Family
ID=33893413
Family Applications (1)
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| CN 96209924 Expired - Fee Related CN2256763Y (zh) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 压缩空气干燥器用冷却分离器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2256763Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
- 1996-04-16 CN CN 96209924 patent/CN2256763Y/zh not_active Expired - Fee Related
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