CN2255111Y - 一种导线器的导线头装置 - Google Patents

Abstract

一种改进的导线器的导线头装置，在公知导线头的一个径向孔两端处，在其圆周上各作有一凹槽，并沿其纵向朝着导线头的顶端延伸，使穿入径向孔内的电缆在径向孔两端开口位置，弯折后容纳在凹槽内。

Description

一种导线器的导线头装置

本实用新型涉及一种导线器的导线头装置，尤指一种具有容纳导线用纵向凹槽之导线头，可使穿入导线头内，并沿导线头纵向表面弯折的电缆容纳在凹槽内，避免由于导线头拉动承载在其上的电缆沿管路移动时发生阻挡导线头的额外摩擦力。

传统用于将一电缆线穿入壁内导线管所用之导线器，包括可挠之导线绳及连接在导线绳一端的导线头。如图1所示的传统使用之导线头1’，在此导线头1’的一端夹持着导线绳101，而另一端设有一垂直于导线头1’纵向的径向孔102。当将如此构造的导线器以导线头1’自管路一端插入，并由操作者对导线绳101施力，将导线头1，逐步推入管路内，使其沿管路逐渐前进。终可自管路的另一端伸出。此时，操作者即可将欲穿入管路内的电缆2的一端穿过导线头1’的径向孔102，再将电缆2的此端与电缆2本体缠绕在一起。经此预备操作后，由操作者收回导线绳101，即可将欲穿管之电缆2拉入管路内，终在此一端伸出。如图1所示，穿出导线头1’径向孔102的电缆2，在此径向孔102两开口端之电缆高出导线头1′的侧壁，故当电缆2在管路内被导线头1’拉动前进时，将与管壁产生摩擦阻力，导致增大了拉动电缆的力量。此外，当导线头1’经过管路弯管处时，由于直管与弯管相接处有高低之相接处，高起部分将阻挡突出于导线头1’侧壁的电缆，故必须加大拉力才能拉动电缆。因此，使用传统导线头1’在进行拉动电缆时，拉力甚为沉重。

本实用新型的目的在于提供一种新的导线头装置，用以减少捆绑在导线头之电缆与管壁间的摩擦阻力，使电缆易于被拉动。

按照本实用新型的技术方案，是在导线头的一个径向孔两侧，沿其纵向，向上各设置一纵向凹槽，并与径向孔连通。如此，穿过径向孔之电缆，于导线头两侧壁弯折后，电缆可由凹槽容纳。因此，当导线头被拉动在管路内移动时，由于电缆没有突出部分，因而不被管壁高出部分所阻挡，故可大大降低两者间的阻力，从而易于拉动电缆。

为了对本实用新型上述目的及其功效作进一步的实质性了解，将结合附图所示之两种导线头优选实施例说明如下：

图1为传统导线头之示意主视图，其中，部分位置已剖开；

图2为本实用新型结合第一种实施例导线头之立体图；

图3为利用图2所示的装置将电缆捆绑在导线头之示意主视图；

图4为本实用新型结合第二种实施例导线头之立体图。

首先参照图2，为一种常用锥形导线头1a，其前端成锥形，并作有一垂直于纵向的径向孔102。本实用新型在于在此径向孔102的两端开口位置，从圆周顶端处开始，向锥顶方向作有凹槽103a，103b(未示出)。

图4为本实用新型结合第二种实施例的具有滚轮之导线头1b的立体图。在此类导线头1b上枢有滚轮对104，以便有助于导线头1b在管道内的滑行。如图4所示，本实用新型系在径向孔102的两端开口位置，从圆周顶端处开始，向滚轮方向作有凹槽104a，104b(未示出)。

按照本实用新型，如欲利用本实用新型图2所示的导线头1a执行电缆拉入管线之作业。如传统作业的方式，先将导线头1a穿入管路内，直至导线头1a在管路的另一端穿出。其后，将欲拉入管路内之电缆2的端头穿过径向孔102，并将在导线头1a外之电缆端与电缆本体2缠绕在一起，使电缆2在此端与导线头1a连结在一起。如图3所示，由于电缆2在导线头1a两侧位置，可容纳在凹槽103a，103b内，使电缆不露出导线头1a表面外，故当外力使导线头1a在管路内移动时，电缆2将不会因与管壁接触而产生摩擦阻力。

如欲利用图4所示的导线头1b进行导线头之拉线作业，因捆绑在导线头1b上的电缆埋入凹槽104a，104b内，故电缆完全不会突出于导线头1b之外表面。

综上所述，利用本实用新型之导线头装置，可使所欲拉引之电缆在所欲连接之导线头上，不产生突出部分，因而使电缆不在此部位发生额外之摩擦阻力，从而易于拉动。因此，本实用新型确实具有专利法规定的新颖性及创造性。

Claims (4)

1.一种导线器的导线头装置，在导线头的一个径向孔两端处，其特征是，在其圆周上各作一凹槽，并沿其纵向朝着导线头的顶端延伸，使穿入径向孔内的电缆在径向孔两端开口位置，弯折后容纳在凹槽内。

2.根据权利要求1之导线器的导线头装置，其特征是，所述的导线头呈锥形。

3.根据权利要求1之导线器的导线头装置，其特征是，导线头具有滚轮对。

4.根据权利要求1的导线器的导线头装置，其特征是，导线头呈圆柱形。

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