CN2254542Y - 木工机多用途检测仪 - Google Patents

Abstract

一种木工机多用途检测仪，其包含有一本体，该本体且至少具有一水平侧及一垂直侧，该水平侧边并设有供吸附用途的磁铁，垂直侧设有可纵向滑移定位的滑块，可以用来量测高度，而在本体的中央则以活动轴转方式枢设一组圆形水平仪具，其是由二可分别转动的内、外环以及气泡管构成，可以旋转调动角度而具有可作二次调整气泡管归零的功效，提供多种量测用途。

Description

木工机多用途检测仪

本实用新型有关一种木工机工具，尤指一种木工机多用途检测仪。

按，现有技术所知，针对木工机在操作时，一般须配合有水平夹具在工作台上，用以调整前进、后退夹持不同宽度的木板予以锯切，而在面对不同厚度的木板时，则又须另外借高度规来量测并改变锯刀的高度，之后若要锯切呈预定角度的木板时，则又要再另外借助角度规或者水平仪来操作量测，所以在进行锯切工作时常常必须将各种量测工具准备齐全，否则可能没有办法进行锯切，而且所需工具有多种不但容易丢三落四，且又占地方，又不好使用，造成使用上的不便。

有鉴于此，本实用新型设计人针对上述缺陷，努力研究、实验与改良，并配合多年从事相关行业的生产制造经验，终于研制成本实用新型。

本实用新型的主要目的是提供一种木工机多用途检测仪，其能同时提供木工机正确角度调整定位或检测等多功能操作使用避免传统木工机工具需准备多项夹具及仪器的不便。

本实用新型的技术内容是：

一种木工机多用途检测仪，其包含有一本体，该本体且至少具有一水平侧及一垂直侧，该水平侧边设有供吸附用途的磁铁，该垂直侧设有可纵向滑移定位的滑块，可以用来量测高度，而在本体的中央以活动轴转方式枢设一组圆形水平仪具，其是由二可分别转动的内、外环以及气泡管构成，可以旋转调动角度而具有可作二次调整气泡管归零的功效，提供多种量测用途。

为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效，能有更进一步的了解，现举一较佳实施例并配合图式说明在后：

图1为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图2为本实用新型一较佳实施例的测高度使用状况示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的水平仪构造剖视图。

图4为本实用新型一较佳实施例在工作台调整角度的动作示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例在锯片调整角度动作示意图。

图6为本实用新型另一较佳实施例的立体组合图。

图7为本实用新型另一较佳实施例的局部立体分解图。

图8为本实用新型另一较佳实施例在工作台测高度的动作示意图。

图9为本实用新型另一较佳实施例在锯片上调整角度的动作示意图。

图10为本实用新型另一较佳实施例在工作台上调整角度的动作示意图。

图11为本实用新型另一较佳实施例在工作台上锯木宽度调控的动示意图。

请参阅图1所示，本实用新型一种木工机多用途检测仪，其包含一塑胶成型的本体(10)，一组滑块(20)、一组外环(30)、一组内环(40)及一气泡管(50)；其中，该本体(10)具有一水平侧(11)及一垂直侧(12)，而在其水平侧(11)边埋设有数个磁铁(111)，在垂直侧边(12)则设呈凸状的鸠尾条(121)，供一滑块(20)配合枢设，并在鸠尾条(121)处的水平端亦设有数个磁铁(122)，为供一钢尺(13)以吸附方向设置，该钢尺(13)且以两面刻画公、英制不同尺寸；在本体(10)的中央则设一圆孔(14)，其剖视是呈“工”型，上下二端(141)的孔径较大，且在孔底二侧对应设有纵向连通二端的弧形槽(143)，而圆孔(14)内错开二弧形槽(143)的设置位置则设有相互对应且上下厚度不同的凸缘(144)(145)为供一组由内外环(30)(40)构成的可作二次调动归零水平仪装设；

该滑块(20)是为L形块体，纵向侧设鸠尾形的凹槽(21)，并在滑块(20)中心设一圆孔(22)，供螺栓组件包括一螺栓(23)一螺母(24)螺入抵着本体(10)的鸠尾条(121)，可轴向移动并定位；

该组可作二次调动归零的水平仪，是由一外环组(30)及内环组(40)构成，包括有上、下外环(31)(32)上、下内环(41)(42)以及一气泡管(50)所组成，该配合参阅图3所示，其中该上下外环(31)(32)是呈环圈状，上外环(31)的圆周边设有二圆孔(311)、下外环(32)则设二螺孔(321)，置于圆孔(14)的上下两孔(141)，而以螺钉(33)穿过弧形槽(143)锁接两者，并令上下外环作相对于弧形槽(143)弧长限制范围的转动，又在该上外环(31)端面凹设一环槽(34)，嵌设一刻度环(35)，环上刻画有0-360度的刻度；上、下内环(41)(42)是设在圆孔(14)内的具有上下凸缘(144)(145)处，其并具有二对圆管(411)(421)供二螺钉(43)穿枢，以及互相对应的“卜”形嵌片(422)(412)、嵌槽(423)(413)相互对应嵌卡组装，上内环(41)的圆周边延伸出一扁形指标(44)其上刻画有较小单位的刻度。在上下内环(41)(42)中心设有长形孔(414)(424)，孔(414)的对应二用边凸设半圆形片体，孔(424)的对应二周边凸设半圆形片体(425)，为供该气泡管(50)架设定位之用，该气泡管(50)与一般所常见的气泡管相同，其使用前可以本实用新型进行二次精准地归零，操作原理，是先将上下内环归零，即转动带引居中的气泡管(50)使气泡居中，此为首次归零动作，然后将上下外环(31)(32)转动，使其端面刻度环(35)上的0.0指标调至刚刚首次归零好上下内环(41)(42)其扇形指标44居中0.0刻度线相吻合成一直线，如此便完成了二次归零动作。参阅图4，并非所有被检测物(或台面)水平度都是正确的，在经过二次归零动作后，接着再重新转动内环(41)(42)，借着扇形指标44的箭头以外环(31)，其刻度环(35)其0度正确起始点旋转至外环(31)其刻度环(35)上预定的角度θ，于是当被本实用新型以水平测(11)平放于被测物将内环(41)(42)居中的气泡管(50)，其气泡因倾斜而不见，但调整改变其被测角角度则气泡管(50)内的气泡随之渐渐出现，最后到达居中位置，则表示该被测标的物已经正确地调整到预定角度θ位置了，于是：

依据上述构造组合而成本实用新型的木工机多用途检测仪，其在使用时有下列几种状况：

第一，将本体(10)直立放在工作台上使其所具有的磁铁(111)吸附在工作台P上稳固，此时调松在滑块(20)上的螺栓(23)即可令滑块(20)得以上下移动，以其底边部位(25)恰置在锯片S上方，而其对应本体(10)上钢尺(13)上刻度即量测调整锯片S的高度h，如图2所示；而以钢尺(13)吸附在本体(10)上的方式，钢尺(13)两面公英制不同的尺寸刻度，可变换使用适用公英制单位的量测使用，非常方便。

第二，在对于进行角度锯切时如图4、图5所示，有两种方式，其一是调整锯片S，另一侧是调整工作台P在使用时是先将本体(10)置于工作台上，依据水平仪组的气泡管(50)首先做归零动作，调整上下内环(41)(42)使气泡管(50)居中归零，然后转动外环(31)(32)时刻度环跟着转动使之0.0刻度与内环(41)(42)的零度指示重合归零，此时上下外环(31)(32)已呈正确0.0起始点然后再上推该上下内环(41)(42)整体，令上内环(41)脱离圆孔(14)内的上凸缘(144)，而下内环(42)则处于圆孔(14)内下凸缘(145)处较大空间内，而令内整体旋转预定角度θ(即带动气泡管(50)跟着转动倾斜气泡不在水平位置)后，向下推回内环(41)(42)定位于圆孔(14)内，(以其抵紧于圆孔(14)的上凸缘(144)再将本体(10)以其部的磁铁(111)吸附在锯片S上或者工作台P上，如图4及图5所示，调整锯片S或工作台P的角度θ，此时本体(10)跟着移动角度，直到水平仪的气泡管(50)的气泡处于中央位置内，即使该锯片S或工作台P已调整至原先内环(41)的扇形指标(44)所调至的预定角度，操作单一方便又省时；而在每一次进行角度调整时，皆先调整内外环组(30)(40)做二次归零的动作后，再转动内环(41)(42)进行角度设定，然后，再将工作台P或锯片S缓慢调整角度θ，直到气泡管(50)气泡处于中央位置，可得到准确的角度；

又，请参阅图6、图7所示，是本实用新型另一较佳实施例的立体组合图和立体分解图，其是在前述实施例的基本构造原理下发展出来的；均包括一本体(10)、二滑块(20)、二组夹固组件(17)及可作二次归零水平仪的二组内外环组(30)(40)及气泡管(50)中。

该本体(10)概呈长形板体，一端水平侧(11)埋设数个间隔设置的磁铁(111)，可以将本体(10)直立放置以其吸附于工作台上，而其另端则呈90度垂直延伸，直角三角形片间隔排列的靠边(15)，为供将本体(10)水平置于工作台上以此供木板边抵靠之用；在本体(10)的两侧垂直边(12)设呈有凸出的鸠尾条(121)，为供该二滑块(20)以轴向可移动方式设置；又本体(10)的两侧穿设有纵向滑槽(16)以及在边端画有刻度(161)，该二滑槽(16)则供二夹固组件(17)的枢设且可在滑槽(16)内滑移；而在本体(10)的中心设一圆孔(14)，为供组装该组可作二次归零水平仪的内外环组(30)(40)枢设之用；

必须先予说明的是，该二滑块(20)及该组水平仪皆同于前述实施例的构造，因此本体(10)上供其二者设置的鸠尾条(121)以及圆孔(14)的构造亦相同于前述实施例，故在此不再多加叙述，本实施例仅将改变，不同的构造之处提出说明；

该二组夹固组件(17)(二组构造相同，仅以一组作说明)系由一螺杆(171)穿过一长方形夹块(172)中心的圆孔(173)之后再由下方穿过工作台P后由本体(10)的二滑槽(16)穿出，并套上一垫片(174)再锁上螺帽(175)，当本体(10)平置于工作台P上时，则以其夹块(172)抵于工作台P下方，本体(10)可以配合不同宽度的木板在工作台上前进或后退，再将螺帽锁紧即可以本体(10)的靠边(15)供木材抵靠进行锯切动作；

依据上述的本实用新型另一实施例，其在以滑块(20)供量测锯片S的高度，如图8所示，以及以水平仪供调整锯片S、或者工作台P的角度θ，如图9、图10所示，其操作皆与前述第一实施例相同，而其夹固组件(17)的操作则如下：

可将本体(10)水平放置在工作台P上，并以其二夹固组件(17)的夹块(172)，抵在工作台P下方，本体(10)以其滑槽(16)而得以滑移，配合木板的宽度而可供木板作为侧向依靠，将本体(10)夹在工作台P侧边，供木板侧边抵靠在其靠边(15)并顺着往锯片S推进，锯切或所须的宽度尺寸W，如图11所示；

综上所述，本实用新型一种木工机多用途检测仪，以特殊的空间型态配合创新构造，提供将多种功能集于一身，解决了常用的木工机工具的缺点，具有更进步的功效与实用性，依法提出申请。

Claims (8)

1、一种木工机多用途检测仪，其特征在于：包含有一本体，该本体且至少具有一水平侧及一垂直侧，该水平侧边并设有供吸附用途的磁铁，垂直侧设有可纵向滑移定位的滑块，可以用来量测高度，而在本体的中央则以活动轴转方式枢设一组圆形水平仪具，其是由二可分别转动的内、外环以及气泡管构成，可以旋转调动角度而具有可作二次调整气泡管归零的功效，提供多种量测用途。

2、根据权利要求1所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的本体的垂直侧边纵向设有刻度并设凸出的鸠尾条，而配合枢设的滑块则是呈L形状块体，纵向侧设鸠尾形凹槽，并配合螺栓组件螺入抵着鸠尾条，可轴向移动并定位。

3、根据权利要求1或2所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的本体的垂直侧边埋设有数个磁铁，而可供一钢尺吸附，其两面分别刻画公英制刻度。

4、根据权利要求1所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的本体中央设圆孔其剖视呈“I”型，上下二孔孔径较大，孔底两侧设有纵向连通二孔的弧形槽，而圆孔内侧则错开二弧形槽分设上下厚度不同的凸缘，所述的水平仪的外环组是呈环圈状有上、下外环设置在圆孔的上下二孔内，其圆周边设孔供螺钉穿过在弧形槽内锁接并令外环组得以转动，并且上外环端面嵌设一刻度环；而内环组则有上、下内环以相对应的嵌片与嵌槽组合设在圆孔内的凸缘上定位，上、下内环的中心设长形孔以及孔侧的半圆形片，供气泡管架设并使其气泡能显露。

5、根据权利要求4所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的上下内环的嵌片是呈“卜”状，而嵌槽则设为对应的形状。

6、据权利要求4所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的上内环的圆周边延伸出一扇形指标其上刻画有较小单位的刻度。

7、根据权利要求1所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的本体的水平另侧边设有呈纵向延伸高出并间隔设置直角三角状的靠边，提供作为木板依靠的用途。

8、根据权利要求4所述的一种木工机多用途检测仪，其特征在于：所述的本体圆孔的左右二侧设纵向滑槽，滑槽内各轴枢有夹固组件，其包括一螺杆穿过一夹块之后，再穿过工作台，在滑槽上方再锁上螺帽，使本体可在工作台上移动调整。

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