CN2253463Y - 搪玻璃套管换热器 - Google Patents

Abstract

搪玻璃套管换热器，换热管采用套管式结构，与管板的密封连接采取如下方式：换热管的外套管的外表面带有挡盘，管板内侧有垫圈，外侧通过压盘用螺母压紧固定，该连接方式不但密封性能好，而且管板无需搪玻璃，工艺要求低，成本降低，使用寿命长。另外只在筒体一端设置水箱，换热管的外套管的开口端密封于管板上，封闭端固定于一支撑板上，其换热效率高，制造容易，使用范围广。

Description

搪玻璃套管换热器

本实用新型涉及化工设备中的列管换热器。

搪玻璃列管换热器由于耐腐蚀，构造紧凑、换热效率高、成本低等优点，得到广泛地应用。在其制作中，换热管与管板的密封是非常重要的一方面，现在的列管换热器一般采用如下方式；管板开孔，孔直径大于换热管外径，换热管插入后，用密封填料使之密封。该密封方式的缺点是管板需搪玻璃。另外为了提高列管换热器的性能，CN94235973.9公开了一种浮头式搪玻璃列管换热器，其换热管采用内外两层套管组成，换热效率高；换热管与管板采用组装式，若某一部件损坏，可单独更换，延长使用寿命等等，套管式换热管间隔插入，筒体两端设置水箱，换热管的开口端密封于管板上，换热管与管板的密封方式采取的是换热管开口端外翻边用螺丝固定，其缺点是，一是工艺要求高，翻边处不容易搪瓷，而且容易爆瓷，密封性能和使用寿命都受到影响，二是管板需搪玻璃，对应的孔内必须双面搪瓷，致使工艺复杂，成本高，三是需多个螺丝固定，螺丝处搪瓷磨损大，总之该密封方式是不可取的，除此之外，该列管换热器，还存在如下不足，(1)换热管在筒体内间隔插入管板，管与管间间隔大，换热管排列的数目没有发挥最大，从而影响散热面积。(2)筒体两侧都设置水箱，两侧都需要管板，管板需搪玻璃，两侧都存在泄露点。(3)每根换热管的封闭端无支撑，受温差的影响，该端易变形致使管间碰撞、磨损，亦加速另一端的爆瓷现象，也影响了密封性能。

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，而提供一种具有更优异性能的搪玻璃套管换热器，其密封方式工艺要求低，密封性能好，而且换热效率高、成本低、使用寿命长、制造容易。

本实用新型的搪玻璃套管换热器，包括筒体、水箱、管板、换热管，换热管由内、外两层套管组成，外套管外表面搪玻璃，一端封闭，内套管插入其底部，两层套管之间形成空腔，外套管密封于管板上，其技术特点在于外套管外表面带有挡盘，管板内侧有垫圈，外侧通过压盘用螺母压紧固定，使外套管密封于管板上。

上所述的水箱可以在筒体的一端设置，也可以分别在筒体两端设置。

上所述筒体一端设置水箱，外套管开口端密封于管板上，封闭端固定于一支撑板上。

上所述水箱由进水管连接板纵向分成两部分，进水管于前端部分，出水管于后端部分，内套管一端固定于进水管连接板上。

上所述支撑板上同时带有若干出料孔，总出料口在与筒体另一端相连接的管箱上。

下面结合附图及实施例说明：

图1为本实用新型的结构示意图，亦为最佳实施例。

图2为管板与换热管密封连接结构示意图。

图中：1水箱、2进水管连接板、3内套管、4压盘、5管板、6垫圈、7挡盘、8进料口、9外套管、10筒体、11支撑板、12管箱、13总出料口、14出水管、15进水管、16垫片、17螺母

换热管采用套装式结构，由内外两层套管组成，外套管9一端封闭，内套管3插入其底部，两层套管间形成空腔。

筒体10一端设置水箱1，水箱1由进水管连接板2纵向分成两部分，前端部分为进水，后端部分为出水，外套管9开口端密封于管板5上，内套管3固定于进水管连接板2上。外套管9封闭端固定于一支撑板11上，支撑板上同时带有若干出料孔，化学介质经换热管由支撑板上的出料孔进入设置在筒体10另一端的管箱12上，从管箱12上的总出料口13流出，支撑板11不需要搪玻璃，用聚四氟乙烯材料制成。

外套管9与管板5的密封连接是这样的：管板5内侧为整块垫圈6(对应于外套管处开孔)，外套管上带有挡盘7，管板外侧为整块压盘4(对应于外套管处开孔)，通过螺母17压紧固定。管板与压盘间最好加一层垫片16，整个管板无需搪玻璃。

筒体10、管箱12内表面及外套管9外表面搪玻璃

该套管换热器的其余部件与现有搪玻璃列管换热器相同，如可以采用夹套筒体等。

上所述的是一个最佳实施例，对于两端设置水箱的列管换热器亦适用，如现有技术所述的CN94235973.9的浮头式搪玻璃列管换热器，其换热管与管板的密封连接可以采用本实用新型的方式。

本实用新型的优点：

1、管板与换热管的密封方式，不但密封性能好，而且连接比较方便，管板无需搪玻璃，工艺要求低，成本降低，外套管处不容易损坏搪瓷，使用寿命长。

2、套管式换热管的排列方式，可以使单位体积筒体内的换热管数目增加，从而提高了换热面积。

3、只在筒体一侧设置管板，减少了泄露点，提高了密封性。

4、换热管采用组装式结构，可以单独更换损坏的部件，提高了整套换热器的使用寿命。

5、重量轻，体积小，可立式或卧式使用，成型制造容易，运行成本低，更易推广使用。

Claims (4)

1、搪玻璃套管换热器，包括筒体(10)、水箱(1)、管板(5)、换热管，换热管由内、外两层套管组成，外套管(9)外表面搪玻璃，一端封闭，内套管(3)插入其底部，两层套管之间形成空腔，外套管密封于管板(5)上，其特征在于外套管外表面带有挡盘(7)，管板(5)内侧有垫圈(6)，外侧通过压盘(4)用螺母(17)压紧固定，使外套管密封于管板上。

2、根据权利要求1所述的换热器，特征在于筒体(1)一端设置水箱(1)，外套管开口端密封于管板(5)上，封闭端固定于一支撑板(11)上。

3、根据权利要求1所述的换热器，特征在于水箱(1)由进水管连接板(2)纵向分成两部分，进水管(15)于前端部分，出水管(14)于后端部分，内套管(3)一端固定于进水管连接板(2)上。

4、根据权利要求2所述的换热器，特征在于支撑板(11)上同时带有若干出料孔，总出料口(13)在与筒体(10)另一端相连接的管箱(12)上。

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