CN2252068Y - 工具夹头 - Google Patents

Abstract

一种可装设加工工具的工具夹头，包括：一夹头本体，设有若干呈角度间隔地排列的斜向导槽；及一止挡部；及若干夹爪，可滑动地设置于前述导槽之中；一转动螺帽，具有一转环，是以轴承方式且可绕前述的中心轴线旋转地装设于前述的止挡部的前方；一止挡构件，用以止挡该转动螺帽使其向后靠紧于该止挡部；一外套，是固定地与于该转动螺帽结合在一起，且可带动该转动螺帽的转环一起转动。

Description

工具夹头

本实用新型关于一种工具夹头，特别是指一种可利用手转而将夹头栓紧或放松的无键式工具夹头。

于电动或气动工具上装设螺丝起子、螺母起子、钻孔器、磨石或其它加工工具，以对工作物进行加工的技术，已为众所皆知。然各种加工工具的柄皆有不同的直径或呈不同形状的截面，因此于习用技术中曾发展出许多具有较宽的调整范围的夹头，以夹持各种不同类型的工具。

习用的技术中，发展出一种三爪齿轮夹头，该夹头本体内设有三个分别以120度倾斜的夹爪在圆周上相互间隔，并利用螺帽由有螺纹的锥形体与夹爪相互啮合，使得各该夹爪可藉由螺帽内的螺纹的旋转，进行扩大或收缩的倾斜滑动，而该螺帽则是藉由在夹头本体上的伞形齿轮的板手来执行对工作物的夹紧与放松。

此外，近来又有一些无键式夹头出现，该种无键式夹头是利用滚珠轴承减低前述的螺帽的摩擦力，因此使得操作者可以直接利用手转动该夹头的外套，便能够将前述的夹爪上紧。然而该种无键式夹头最大的缺点是在于其零件数量非常得多，而且其滚珠轴承装配非常的困难，因此造成了其制造上的困难。

本实用新型的主要目的，在提供一种减少夹头内部构件的摩擦力，进而提高其栓紧扭力的工具夹头，零件数目少，组装容易，且夹爪定位准确，动作精度高。

本实用新型的技术方案是：

一种工具夹头，包括一夹头本体，其特征在于：该夹头本体，被装设于前述工具的一个旋转轴心的中心轴线上，设有若干个以该中心轴线为中心而呈角度间隔地排列的斜向导槽；及一止挡部；

若干夹爪，分别可滑动地设置前述的导槽之中；

该夹爪分别具有一齿列；

一转动螺帽，具有一转环，是以轴承方式且可绕前述的中心轴线旋转地装设于前述止挡部的前方；

该转环的内环面具有可与该夹爪的齿列相互啮合的阴螺纹；

一止挡构件，固定地套设于该夹头本体位于该转动螺帽前方的位置；

一外套，固定地与该转动螺帽结合在一起。

所述的工具夹头，其特征在于：该转动螺帽包括：

一背环，设置于前述转环后方，且抵靠于前述止挡部的前方；

若干滚珠，设置于前述转环的后方与该背环之间。

所述的工具夹头，其特征在于：其还包括：

一肋部，是向外延伸地设于该转环外侧缘之后段部分；

一联接构件，是设于该背环外侧而且具有一延伸包覆扣合该肋部的联接部，而使该背环与该转环以可相对旋转的方式结合在一起。

所述的工具夹头，其特征在于：该联接构件是一体成型地与该背环连接在一起。

所述的工具夹头，其特征在于：该转环后方与该滚珠接触的表面设有一以该中心轴线为中心，且可容纳该滚珠的环状滚珠轨道。

本实用新型的效果是：

当操作者握持该前外套30朝向一锁紧方向转动时，是可带动该转环41旋转驱动该夹爪20向前延伸而相互靠拢，而能够将前述的工具柄夹持住。而当该前外套30朝一放松方向旋转时，该转环41是可驱动该夹爪20后退，而放松其所夹持的工具柄。

当操作者转动该前外套30锁紧前述工具柄时，该夹爪20向前延伸抵紧于该工具柄之上的反作用力是向后作用，而使得该转环41向后抵紧于该背环42。而由于该背环42与该转环41之间设置有前述的滚珠43，所以使得该转环41所受的摩擦力减至最小，而使得操作者施加于该转环41的锁紧力的损失减至最低程度，再者，本实用新型该转环41上的内螺纹47与该夹爪20上的齿列21皆是采用小螺距的设计，所以能够产生非常大的机械效益，因此，使用者单以手转便可锁紧前述的工具柄。

本实用新型利用上述的方法固定该转动螺帽41及前外套30，最大的优点是可使该转动螺帽40的定位更为精确，因而使得本案的夹爪20的定位精度提高。

该后套筒50是以紧密配合方式压配于本体10之后段部分12。当欲将本体10自该电动或气动工具的驱动轴上栓固或放松时，可以握住后套筒50而将本体10转动栓固或放松于驱动轴上。

此外，本实用新型的夹爪20的形成最好彼此相同，可使得用相同设计的夹爪20达致互换的目的。在习用的三爪齿轮夹头中，是利用补偿螺纹使与螺纹的牙距成比例，使得当各爪彼此接触时，三夹爪将可会合于前述的中心轴线1之上。为使三夹爪相同，将会引起少许的偏心度，如前所述，本实用新型所采用的螺纹具有较细的牙距可使得其偏心度降至最低。又该夹头组配后，可对该夹头的夹爪施以研磨处理，以消除由三夹爪所造成的偏心度，使得夹头的轴心与三夹爪的轴心相同。

本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段，元件及其功效兹采较佳实施例，并配合相关图式详细说明如下：

图式说明：

图1是本实用新型结构分解立体图。

图2是本实用新型的组合剖视图。

图3是本实用新型的转动螺帽的纵向剖视图。

图4是本实用新型的转动螺帽的正视图。

图5是图3的A部分放大剖视图。

图6是本实用新型的前外套的剖面图。

图7是本实用新型的转动螺帽的另一种变化构造的放大剖视图。

请参阅图1所示，是为本实用新型第一实施例的构造，本实用新型的工具夹头包含：一本体10、若干设于本体10内的夹爪20、一可旋转套设于本体10的前外套30、一用以驱动该若干夹爪20的转动螺帽40及一固定的后套筒50。该夹头可安装在电动或气动工具的驱动轴上，藉由转动该前外套以驱动该夹爪20夹持工具柄，使之对工作物进行加工。

如图1及图2所示，该本体10呈圆柱形，具有一前段部分11及一后段部分12。该本体10之前段部分11中央形成一轴向孔14，该轴向孔14具有一约略大于该夹头10所使用的最大工具柄的孔径，以使各种工具柄皆能容置于其内。该本体10的后段部分12中形成一内孔15，该内孔15可与电动或气动工具的旋转轴相互配合(图中未示)，而将该本体装设于该旋转轴的中心轴线1之上而能够随之旋转。

该轴向孔14与该内孔15是位于前述的中心轴线1之上并相互贯通。该本体10的前段部分11与后段部分12之间具有一向外延伸的止挡部16，以使得该前段部分11与止挡部16间可套设前述的转动螺帽40等构件(容后再述)。

该本体10之中，具有若干个用以装置前述的夹爪20的斜向导槽17，由于一般工具夹头大多是使用三支夹爪，因此该实施例中于该本体10上是设置了三个前述的斜向导槽17。各该斜向导槽17是以前述的中心轴线1为中心而呈等角度间隔地设置于该本体10之上，而且其是由该本体10后段部分的外侧壁倾斜地贯穿到该本体10前段部分11的轴向孔14之内侧壁之中，因此可以容置前述各个夹爪20，使得各该夹爪20于该斜向导槽17之中向前滑动时，可相互的聚合而使各该夹爪20前端的夹合面21交会在前述的中心轴线1之上，而当其向后滑动的话则会相互分离。穿透出该本体10的外表面，而使该若干夹爪20能够与前述的转动螺帽40相互配合(容后再述)，而被驱动沿该若干斜向导槽17滑动。

该若干夹爪20的前段分别地具有一夹爪面21，且可相互配合而将一工具柄(例如钻头柄，或是起子柄)夹持固定于前述的中心轴线1之上。另外，各该夹爪20朝向该本体10的外侧面的一侧是具有一齿列22，当各该夹爪20容置于该斜向导槽17之中时，各该夹爪具有前述齿列22的一侧面是由前述斜向导槽17的穿透过该本体10的外表的部分露出于该本体10的外表面。

如图1至图4所示，本实用新型的转动螺帽40中主要具有一转环41，一背环42，及若干设置于该转环41与背环42之间的滚珠43。如图2所示该背环42是套设于该本体10上，且可靠抵于前述止挡部16的前方，而该转环41则是藉由该背环42与该若干滚珠43而以轴承的方式装置于该止挡部16的前方位置。

该转环41是可绕前述的中心轴线1旋转，且其内环面是具有一内螺纹47，而能够与前述各该夹爪20的齿列22露出于该本体10外表面的部分相互啮合前述各该夹爪20的齿列22。该夹爪20的齿列22的形状是为一可与前述的转环41内环面的内螺纹47相互配合的外螺纹以圆周方向分割后的一部分，因此该齿列22是可与该转环41内环面的阴螺纹47啮合，而使得该转环41旋转时，可以驱动该若干夹爪20沿着前述的斜向导槽17直线滑动。

本实用新型所用的转动螺帽最大的特点，是在于其是将习用的无键夹头的驱动螺帽和滚珠轴承结合为一个单一不可分割的组件，而使其组配方便，零件数量减少。如图3所示，该转动螺帽40之中，该转环41外侧壁的后端是为一向外凸出的肋部44，而该背环42的外侧则包覆有一联接构件45，用以使该转环41与该背环42以可相对旋转的方式结合在一起，该联接构件45的外侧缘向前延伸出一包覆于该转环41的外侧壁且扣合于该肋部44的联接部46，且其外缘后端向内延伸一卡合于该背环42的背部的卡合部48因此使得该转环41、背环42、及该若干滚珠43结合为一个整体的组件。

如图5所示该转环41后方与该若干滚珠43接触之端面具有一以该中心轴线1为圆心且可容设该若干滚珠于其中滚动的滚珠轨道49，以引导该若干滚珠43的滚动方向。另外，上述的联接构件45是可如图7所示地改为直接以一体式地由该背环42的侧缘向外延伸出一卡合该助部44的联接构件45a所取代，亦同样地可达到相同的目的。

该本体10的前段部分11还固定地套设有一止挡环60，是用以定位该转动螺帽40，使其被保持向后抵靠于前述止挡部16的前方。该止挡环60的中央具有一内孔61，该内孔61的内径尺寸是略小于该本体10的前段部分11的外径，因此使得该止挡环60可以紧密配合方式套设于该前段部分11之上。另外，为使得该止挡环60不会干涉到该夹爪20，因此该内孔61的周缘会与该夹爪接触到的部分设有若干的缺槽62。

如图2及图6所示，该前外套30的前方是具有一略大于该本体10的前段部分11的直径的孔31，而其后段部分的内径是大于前述的本体10、夹爪20及转动螺帽40的直径，而能够将这些构件包覆于其中，且其外表面是可刻上花纹，以利操作者握持转动该前外套30。

该前外套30的内壁面具有一内环面32，该内环面32的直径是略小于该转环41前段的外侧壁的直径，而能够紧密地套合于该转环41的前段部分。另外，如图1所示该转环41前段部分的外侧壁是设有多数的纵向刻纹411，以使该转环与该前外套30套合后，可以紧密地结合，而无法相对的旋转。

该前外套30藉由该内环面32与该转环41相互套合，是可使该前外套30被固定地套合于该转环41之上，且使得该转环41可被该前外套30带动旋转。

Claims (5)

1、一种工具夹头，包括一夹头本体，其特征在于：该夹头本体，被装设于前述工具的一个旋转轴心的中心轴线上，设有若干个以该中心轴线为中心而呈角度间隔地排列的斜向导槽；及一止挡部；

若干夹爪，分别可滑动地设置前述的导槽之中；

该夹爪分别具有一齿列；

一转动螺帽，具有一转环，是以轴承方式且可绕前述的中心轴线旋转地装设于前述止挡部的前方；

该转环的内环面具有可与该夹爪的齿列相互啮合的阴螺纹；

一止挡构件，固定地套设于该夹头本体位于该转动螺帽前方的位置；

一外套，固定地与该转动螺帽结合在一起。

2、根据权利要求1所述的工具夹头，其特征在于：该转动螺帽包括：

一背环，设置于前述转环后方，且抵靠于前述止挡部的前方；

若干滚珠，设置于前述转环的后方与该背环之间。

3、根据权利要求2所述的工具夹头，其特征在于：其还包括：

一肋部，是向外延伸地设于该转环外侧缘之后段部分；

一联接构件，是设于该背环外侧而且具有一延伸包覆扣合该肋部的联接部，而使该背环与该转环以可相对旋转的方式结合在一起。

4、根据权利要求3所述的工具夹头，其特征在于：该联接构件是一体成型地与该背环连接在一起。

5、根据权利要求2所述的工具夹头，其特征在于：该转环后方与该滚珠接触的表面设有一以该中心轴线为中心，且可容纳该滚珠的环状滚珠轨道。

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