CN2250843Y - 可变套筒扳手的套筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可适用于多种不同大小多边形螺栓(帽)旋紧或旋松的可变套筒扳手的套筒。主要由一多边形管状本体,及在其一端部内设置的数个可以伸缩、并和本体端缘互相平行的夹持块组成,使套接在即将受旋转的螺栓(帽)上时,利用由螺栓(帽)的端面向本体的夹持块挤推,使其外周缘被各夹持块夹持,而达到旋转效果。本实用新型极具经济效益,更具有体积短小、轻便的优点,使携带、存放和使用都很方便,可有效提高工作效率。

Description

可变套筒扳手的套筒
本实用新型涉及一种紧固或拆卸螺栓或螺母(以下称螺栓(帽))用的套筒扳手的套筒。
目前,传统的套筒或扳手,与螺栓(帽)套接的套接端都为单一大小尺寸,只能适用于单一大小尺寸的螺栓(帽),所以,为了适应不同大小的螺栓(帽),通常必须准备多种不同大小尺寸的套筒或开口扳手,成一整套工具组才足够使用,这样做有以下缺点,其一,极不经济;其二,因配套数量多,而造成携带和存放的诸多不便;其三,工作时,为了选用合适的套筒或开口扳手,必须先比照螺栓(帽)的大小后,才能挑选并更换合适大小的套筒或开口扳手,以至使用时极不方便、且浪费时间,严重影响工作效率。公知的扳手虽有开口可调整的活动扳手,但其开口距离调整缓慢,而且容易松动,工作时容易造成螺栓(帽)的磨损,甚至无法旋转,因此它至今仍无法完全取代传统的套筒扳手工具,尤其当螺栓(帽)深埋在机器的凹陷部位时,更使活动扳手无法顺利操作,正因为此,传统的套筒扳手沿用至今,在无任何较好取代品问市前,仍可保持一定的市场需求量。
因此,本设计人针对上述传统工具的各项缺点,并根据从事此项制造业多年的实践经验,精心研究,经样品的试制及多次试验后,终于获得成功,一举首创出本实用新型。
本实用新型的总目的是提供可以适用于对各种不同大小的多边形螺栓(帽)加以旋转的可变套筒扳手的套筒。
本实用新型的第一个目的是提供一种可变套筒扳手的套筒。
本实用新型的第二个目的是提供另一种可变套筒扳手的套筒。
为达上述目的,本实用新型的总体设计方案是由一呈多边形管状的本体及在其一端部内设置的数个可以伸缩、并和本体端缘平行的夹持块组成。当套接螺栓(帽)时,螺栓(帽)端面将和其位置相对应的夹持块向本体内挤推,从而使其外周缘的夹持块加以夹持。本实用新型能以单一套筒,便可适应于多种不同大小螺栓(帽)的旋转工作,无须再比照、选择、更换合适的套简或开口扳手,就能操作自如,不仅携带方便,且能提高使用者的工作效率,而极具经济效益。
本实用新型的第一种具体设计方案是,它包括:
本体,呈一多边形中空管体,一端设置可供扳手套接的、而其相背内侧凹设一洼部的套接件,在另一端近内侧设有一凹环;
数个大小不等的夹持块,一端内外两侧分别设有一凸部及一凹部,并在该端面连接一套设有第一定位弹簧的导杆,使这些外大内小互量相邻相叠的夹持块环设在本体中,各夹持块外侧的凸部和相邻外侧夹持块对应位置的凹部相互嵌合,而最外环侧的各夹持块的凸部和本体内侧对应位置的凹环互相嵌合;
导杆座,呈一多边形平板状,对应于所述各导杆的位置布设穿孔,并固定在本体内近中段位置,让夹持块的导杆贯穿于各穿孔,在其板面中央,朝夹持块方向延伸出一多边形定位杆,恰好填满在最内环的各夹持块中所留出的空间,以使各夹持块定位,而导杆座另一端面对应于所述套接件的洼部位置设有一凹座;
第二定位弹簧,嵌设在所述套接件的洼部和导杆座的凹座之间,其作用是向外顶推导杆座及其上的导杆和夹持块等元件,并使各夹持块能借助其自身的凸部和凹部,卡制在本体内侧的凹环处,呈定位状态。
本实用新型的第二种具体设计方案是,它包括:
本体,呈一多边形中空管体,一端设置可供扳手套接的套接件,并在其管体接近套接件位置的侧面设置数个固定销孔,及在接近另一端的侧面贯穿设置数个定位销孔;
数个大小不等的夹持块,在其一侧设置一凹部,使互相相邻的二夹持块间的凹部合并成似一滑槽,以便对应位置的从本体外侧向内贯穿的定位销跨置其间,且在各夹持块相对于各导杆位置,设有一可供导杆埋入的深凹孔;
数个与夹持块对应的导杆,自导杆座的另一端面穿入,一端穿入夹持块的深凹孔中,各导杆外部套接定位弹簧,利用其弹力顶推各夹持块,使之保持朝向本体外端部,并使各导杆能在夹持块的深凹孔中具有相对运动;
导杆座,被固定销固定于本体内,其上设有供导杆通过的穿孔。
因此,本实用新型经过实际样品的试用,并和传统的套筒扳手或开口扳手、活动扳手等同类工具相比较后,已经能证实至少具有以下各项进步:
1.可以广泛应用于对各种大小规格的螺栓、螺母等的旋转使用,因体积小,极易携带,操作和存放都很方便。
2.使用操作可以在极短时间内完成,且不必任何其他特殊的工具或技术,在使用上极为简便,即使受旋转的螺栓(帽)是凹设在机器的凹陷处,也丝毫不妨碍操作,可迅速提高工作效率。
3.整体构造简单,制造或组装都可模具化生产,因此极为简便,尤其具有良好的工作和经济效率。
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。
图1是可变套筒扳手的套筒第一个实施例的组装剖视图;
图2是图1中的A向视图;
图3是图1的立体分解示意图;
图4是图1的立体外观剖视示意图;
图5是图4的立体动作状态示意图;
图6是图5的动作状态平面剖视图;
图7是本实用新型的第二个实施例的组装剖视图;
图8是图7中的B向视图;
图9是图7的立体分解示意图;
图10是图7的立体外观剖视示意图;
图11是图10的立体动作状态示意图。
图1至图6示出本实用新型的可变套筒扳手的套筒第一种设计构造,参照图1至图6,本实用新型包括:
本体10,呈一多边形中空管体,一端设置可供扳手套接的、而其相背内侧凹设一洼部13的套接件12,在另一端近内侧设有一凹环11;
数个大小不等的夹持块20,一端内外两侧分别设有一凸部21及一凹部22,并在该端面连接一套设有第一定位弹簧31的导杆30,使这些外大内小互呈相邻相叠的夹持块20环设在本体10中,各夹持块20外则的凸部21和相邻外侧夹持块20对应位置的凹部22相互嵌合,而最外环侧的各夹持块20的凸部21和本体10内侧对应位置的凹环11互相嵌合;
导杆座40,呈一多边形平板状,对应于上述各导杆30的位置布设穿孔43,并固定在本体10内近中段位置,并让夹持块20的导杆30贯穿于各穿孔43,在其板面中夹,朝夹持块20方向延伸出一多边形定位杆42,恰好填满在最内环的各夹持块20中所留出的空间位置,以使各夹持块20定位,而导杆座40另一端面对应于上述套接件12的洼部13位置,设有一凹座41;
第二定位弹簧44,嵌设在套接件12的洼部13和导杆座40的凹座41之间,其作用是向外顶推导杆座40及其上的导杆30和夹持块20等元件,并使各夹持块20能借助其本身的凸部21和凹部22等,卡制在本体10内侧的凹环11处,呈定位状态;
以上各元件组成了本实用新型的可变套筒扳手的套筒,使用时,将本体10的夹持块20套接在即将受夹持的螺栓(帽)W时,则螺栓(帽)W的端面将定位杆42及相对接触的各夹持块20向本体10内挤推,螺栓(帽)W外周缘未受其挤推的各夹持块20,能均匀夹持在该螺栓(帽)W各角边相邻二侧面位置,从而获得稳固的夹持(该夹持与将螺栓(帽)周缘全面夹持的效果完全相同),再用本体10另一端的套接件12受扳手套接扳动旋转,最终达到旋紧或旋松螺栓(帽)W的预期功效。
继而,图7至图11示出本实用新型在不脱离总体设计方案创作精神下,可以等效实施的第二种设计构造,具有同样预期的实用功效,参照图7至图11,本实用新型包括:
本体10,呈一多边形中空管体,一端设置可供扳手套接的套接件12,并在其管体接近套接件12位置的侧面设置数个固定销孔15,及在接近另一端的侧面贯穿设置数个定位销孔14;
数个大小不等的夹持块20,在其一侧设置一凹部23,使互相相邻的二夹持块20间的凹部23合并似一滑槽,以便对应位置的从本体10外侧向内贯穿的定位销141跨置其间,并可起到各夹持块20在作往复移位时的行程终点的定位作用,且在各夹持块20相对于各导杆30位置,设有一可供导杆30埋入的深凹孔201;
数个与夹持块20对应的导杆30,自导杆座40的另一端面穿入,一端穿入夹持块20的深凹孔201中,各导杆30外部套接定位弹簧31,利用其弹力顶推各夹持块20,使之保持朝向本体10外端部,并使各导杆30能在夹持块20的深凹孔201中具有相对运动;
导杆座40,被固定销151固定于本体10内,其上设有供导杆30通过的穿孔。

Claims (2)

1.一种可变套筒扳手的套筒,其特征是它包括:
本体,呈一多边形中空管体,一端设置可供扳手套接的、而其相背内侧凹设一洼部的套接件,在另一端近内侧设有一凹环;
数个大小不等的夹持块,一端内外两侧分别设有一凸部及一凹部,并在该端面连接一套设有第一定位弹簧的导杆,使这些外大内小互量相邻相叠的夹持块环设在本体中,各夹持块外侧的凸部和相邻外侧夹持块对应位置的凹部相互嵌合,而最外环侧的各夹持块的凸部和本体内侧对应位置的凹环互相嵌合;
导杆座,呈一多边形平板状,对应于所述各导杆的位置布设穿孔,并固定在本体内近中段位置,让夹持块的导杆贯穿于各穿孔,在其板面中央,朝夹持块方向延伸出一多边形定位杆,恰好填满在最内环的各夹持块中所留出的空间,以使各夹持块定位,而导杆座另一端面对应于所述套接件的洼部位置设有一凹座;
第二定位弹簧,嵌设在所述套接件的洼部和导杆座的凹座之间,其作用是向外顶推导杆座及其上的导杆和夹持块等元件,并使各夹持块能借助其自身的凸部和凹部,卡制在本体内侧的凹环处,呈定位状态。
2.一种可变套筒扳手的套筒,其特征是它包括:
本体,呈一多边形中空管体,一端设置可供扳手套接的套接件,并在其管体接近套接件位置的侧面设置数个固定销孔,及在接近另一端的侧面贯穿设置数个定位销孔;
数个大小不等的夹持块,在其一侧设置一凹部,使互相相邻的二夹持块间的凹部合并成似一滑槽,以便对应位置的从本体外侧向内贯穿的定位销跨置其间,且在各夹持块相对于各导杆位置,设有一可供导杆埋入的深凹孔;
数个与夹持块对应的导杆,自导杆座的另一端面穿入,一端穿入夹持块的深凹孔中,各导杆外部套接定位弹簧,利用其弹力顶推各夹持块,使之保持朝向本体外端部,并使各导杆能在夹持块的深凹孔中具有相对运动;
导杆座,被固定销固定于本体内,其上设有供导杆通过的穿孔。
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