CN2248786Y - 一种机动胶囊内无泄漏泵 - Google Patents

Abstract

一种机动胶囊内无泄漏泵，适用于有毒、有害、酸碱、生物化工行业方面输送液体介质的设备。前、后泵盖用轴承将转动部分的偏心轴、活动套桥架于泵体中间，并用螺栓封住泵体。输水部分的胶囊是橡胶制成的排管式胶囊，安装在泵体内壁与活动套之间，胶囊的两头，有单向活门总成与泵体，泵盖上的流道相通。本实用新型结构新颖、无有叶轮、靠胶囊输液、内无泄漏、不污染环境、扬程高又不受转速限制，应用广泛，节省能源。

Description

一种机动胶囊内无泄漏泵

本实用新型涉及一种全密封泵方面的技术。

传统式的耐酸碱叶轮泵存在着轴向泄漏问题酸碱介质渗漏出来腐蚀轴承，污染环境，介质从轴向渗出来，也能从轴向渗出去，交叉污染介质，管道和设备，尤其是在饮食、制药有毒介质的输送方面更是无法完成。

本实用新型的目的设计一种结构新颖，内无泄漏，性能优越的机动聚氨酯橡胶内无泄漏泵。

本实用新型的方案通过如下方案来实现的：

机动胶囊胶心内无泄漏泵采用前、后泵盖9、29，用轴承15将传动部分的偏心轴28，内、外活动套21、23桥架于泵体1之间，在泵体1的内壁与外活动套23之间放一个排管式的园形橡胶囊7，前、后泵盖9、29用螺栓3紧固封住泵体1，胶囊7的两头是管口，用进出水嘴16、18，封住管口，并与单向活动门组合件14相通，控制水的流进、流出。偏心轴28是偏心的；

本实用新型的积极效果：结构新颖、无叶轮，靠胶囊输液，内无泄漏，不污染环境及介质，物程高，不受转速限制，应用广泛。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中共分两个主要部分：

动力部分：偏心轴28、轴承30、活动套21、23。

输水部分：进水口、进水流道、活门总成14、12、10。胶囊7，出水活门总成14、12、10(与进水活门总成相同)。出水流道、出水口。

附图中主要部件及作用：

1.胶囊7是用聚氨酯橡胶压制而成，制成排管式的圆形胶囊，胶囊7的上腔与下腔是彼此相通的，胶囊7的管口上有进出水嘴18、16与活门体10吻合后，将带有螺纹的活门体10扭紧在前、后泵盖9、29上。压死胶囊7管口，内无泄漏。

2.泵体1是塑料或金属材料制成，是水泵的主体，有上下水口，一进一出。泵体1中间位置有隔板，将进、出水分开，互不相通。

3.活门总成：包括活门体10、活门组合件14、及进出水门弹簧12、25。活门体10上有螺纹，可以拧紧在前、后泵盖9、29螺纹孔上，与水的流道相通。

4.偏心轴28有两个轴心，心距的大小来决定“压水行程”的大小，偏心轴28的中间，用轴承30将内外活动套21、23装在一起。当偏心轴28作旋转运动时，带着轴承30的内环转动，利用滚珠的转动和内外套21、23的滑动，可将偏心轴28的旋轴运动，变成活动套23的辐射方向的直线运动，用来挤压胶囊7输水。

5.前、后泵盖9、29的主要任务是用轴承15将偏心轴28、活动套21、23、桥架于泵体中间，并封住泵体。泵盖上的内孔与泵体水道相通。泵盖上的外孔有螺纹，用来拧上活门体10(活门总成)。

附图1的连接关系是：

前、后泵盖9、29用轴承15将能动部分的偏心轴28、内外活动套21、23桥架于泵体1的中间，在泵体的内壁与活动外套23之间放一个排管式的胶囊7，并用螺栓3拧紧前、后泵盖9、29封住泵体1。胶囊7的两头是管口，装上进出水嘴16与单向活门组合件14相通。活门组合件14起开或关闭，可以控制水流的进出。轴是偏心的，偏心的大小来决定压水量的多少。当偏心轴28转动时，内外活动套21、23则作辐射方向的直线运动，来挤压胶囊7，则发生容积变化，当容积变小时，水压增大(即压水过程)，有压力的水则从泵体1的出水口流出。与此同时，活动套21、23的另一面则离开(放松)胶囊7，胶囊7靠橡胶的弹性和拉伸将水吸进胶囊7的囊腔，用电动机带动传动轴不停地转动，就显示出水泵的性能。

前、后泵盖在泵体两端用螺栓固定在泵体上，其主要作用是：利用轴承将偏心轴活动套桥架于泵体中间，并封住泵体。胶囊靠泵体内壁和活动套来挤压输水，显示水泵的性能。在胶囊的两头是活门总成，并与进出水道相通，作用是：控制单向通水。并拧紧在前、后砂盖上，构成水泵总体。

Claims (1)

1.一种机动胶囊内无泄漏泵，其特征在于采用前、后泵盖9、29，用轴承15将传动部分的偏心轴28，内、外活动套21、23桥架于泵体1之间，在泵体1的内壁与外活动套23之间放一个排管式的园形橡胶囊7，前、后泵盖9、29用螺栓3紧固封住泵体1，胶囊7的两头是管口，用进出水嘴16、18，封住管口，并与单向活动门组合件14相通，控制水的流进、流出，偏心轴28是偏心的。

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