CN2242748Y - 印刷电路板切割专用刀具 - Google Patents

Abstract

一种印刷电路板切割专用刀具，在刀具设有数个螺旋切削面，刀具端面设有端部切削面，主要特征是在各螺旋切削面，以相反于切削面的螺旋方向切割有数个沟槽，并由该沟槽形成具有适当切削角的截断面。它使切削面在切割印刷电路时，得以将内部的纤维截断而获得平滑、精密的切削表面，具有良好排屑能力，降低切削温度，提高切削性能，在切削面钝化后可重复研磨使用，从而降低成本。

Description

印刷电路板切割专用刀具

本实用新型涉及切削工具中的一种刀具，它尤其是指它可使含有纤维的印刷电路板在切割时能截断纤维并使切削面较为平滑的刀具。

通常印刷电路板的结构是在一纤维板的二面镀铜，而欲制作电路板时，则在该铜面规划布线后，再经过蚀洗以得到所需的电路，基于印刷电路板所设位置的不同，印刷电路板的形状也必须依所设位置的形态而切割。传统上对印刷电路板形状的成型，是制成特定形状的裁刀后，再以冲床做冲击裁切，然而，由于这种高速冲击的成型方式对于脆弱的印刷电路板的切割边，会造成变形而影响精密性；且由于印刷电路板的主体为纤维板，因此在受到裁切时，其纤维可能无法被完全裁断，致使切割处会产生毛边，必须进行额外的修整方能使其平滑，且一般的裁刀均仅在其刀部以硬度较高的碳化物材料制成，其余部份则以具有较强韧性的钢材制造，故在使用一段时间磨损后，无法再重新研磨，而必须更换新的裁刀。这不仅施工较为麻烦、不便，且较具不经济性。因此，后来对于印刷电路板的成型方式、仍然有以端铣刀作切割，如图2所示，但因通常的端铣刀的切削面是连续螺旋状，于是，其切削面对印刷电路板的纤维板作切削时，会受到较大的反作用力而无法将其内所含的纤维完全裁断，也就是说仍然会有毛边存在，在切削后仍然必须再行修整，且传统的端铣刀的麻花螺纹不仅排屑不良，而且也容易因此而升高温度。

本实用新型的目的在于提出一种主要螺旋切削面、端部切削面、反切削面、沟槽和其截断面所组成的印刷电路板切割专用刀具，它不仅具有精密、平滑、无毛边的特性，而且钝化后的刀具可以再行研磨使用，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于，由螺旋形状的切削面配合截断面形成的刀具，其结构是在数个螺旋切削面，并在刀具的端面设有端部切削面，其中在各螺旋切削面以相反于切削面的螺旋方向切割有数个沟槽，并由该沟槽形成具有适当切削角的截断面，藉以使切削面在切割印刷电路板时得以将内部的纤维截断而获得平滑、精密的切削表面。

本实用新型的优点在于：

第一、由于设有沟槽，因而具备了良好的排屑能力。

第二、由于排屑效果好，从而降低了切削温度及提高了切削性能。

第三、在切削面钝化后可以导角研磨设备再次研磨，从而降低了成

本。

图1为本实用新型的结构平面视图。

图2为已有技术的端铣刀结构平面视图。

现在结合上述附图来进一步说明本实用新型的一个较佳具体实施例，本实用新型大体上采用端铣刀的基本形状，它包含有螺旋切削面(1)、反切削面(11)、端部切削面(12)、沟槽(2)和截断面(21)，如图1所示。本实用新型的结构是：具有数个螺旋的切削面(1)，并在端部形成有端部切削面(12)，而在切削面(1)的背面形成为反切削面(11)，另外，在各螺旋的切削面以相反于切削面(1)的螺旋方向切割有数个沟槽(2)，并由该沟槽(2)的侧边形成具有适当切削角的截断面(21)。

藉由上述的结构形状，当刀具旋转而使其端部切削面(11)与螺旋切削面(1)对印刷电路板进行切削的同时，设于切削面(11)的沟槽(2)侧边的截断面(21)将对印刷电路板中所含的纤维予以截断，使切断面呈现平滑效果而有较高的精密性，且能避免一般裁刀作高速冲击所可能造成印刷电路板变形的缺陷，另外，本实用新型的结构形状，更提供了切削面磨损可重研磨、再使用的功能，使其更合于经济原则。

Claims (1)

1、一种印刷电路板切割专用刀具，是在刀具设有数个螺旋的切削面，并在刀具的端面设有端部切削面，其特征在于，在各螺旋切削面，以相反于切削面的螺旋方向切割有数个沟槽，并由该沟槽形成具有适当切削角的截断面。