CN2241928Y - 新型节油增力火花塞 - Google Patents

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蒋高松
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Abstract

本实用新型涉及一种用于汽油发动机上的点火装置。本实用新型所公开的新型节油增力火花塞是在铁壳体以下的绝缘管外表面设制至少一圈环形凹槽,在此槽内用粉末烧结或喷涂的方法涂上一层导电金属环,形成固定的点火接力环。本实用新型提供的这种火花塞产生的火花稳定,范围广,能量大,可以360°全方位辐射燃烧室而无死角,提高了燃烧率,从而增加了发动机输出功率,节省燃料,并减少了废气排放。

Description

新型节油增力火花塞
本实用新型涉及一种用于汽油发动机上的点火装置,特别是采用陶瓷绝缘体的火花塞。
目前汽油发动机上最常用的带侧电极的火花塞如图1所示,是利用中心电极5′与侧电极6′间当施加足够电压时产生的电弧火花点火,其主要缺点是单极点火的火花弱且少,并且由于侧电极的遮盖,部分阻碍了火花向燃烧室空间的辐射,影响点火效果,不利于燃烧室内气体的快速充分燃烧,不仅使发动机动力性能得不到充分发挥,在低温下不易点燃,并且浪费燃料,增加废气排放,火花塞也容易产生积炭,影响其使用寿命。
针对上述问题,近年来国内外相继开展了多级火花的研究,中国专利85105263,92239965.4及93203450.0都公开了如图2所示的嵌放导电金属环的火花塞,在绝缘瓷管2″上嵌放平行的金属环5″、6″而形成点火接力环,在中心电极7″下端设一与其垂直的平面导电极片8″,其形状有圆形、多角形等。当加上足够电压时,导电极片8″与导电金属环5″、6″及铁壳体4″下端之间产生多束环形火花,火花范围广,能量大,提高了燃烧率,但仍然存在以下缺点,一、中心电极下端设有各种导电极片,这些极片会部分挡住火花点燃的延伸方向而影响燃烧效果,二、导电金属环是事先制备好之后,再镶嵌或焊接在瓷管上,由于这些金属环尺寸精度要求高,又不易固定在瓷管上,因而加工难度大,三、在燃烧室内高温高压及高热冲击的恶劣环境中,金属环易松动,使火花产生位置不稳定,进而金属环断裂或脱落,使火花塞报废。以上问题都严重影响火花塞的正常工作并降低了使用寿命。
本实用新型的目的是要克服上述火花塞的缺陷,提供一种新的火花塞,当加上足够电压时,该火花塞在中心电极下端头、点火接力环及铁壳体下端之间能够如接力式地产生能量大,范围广的多级环形火花。
上述目的由以下技术方案实现:
火花塞主要由接线螺帽(1)、绝缘瓷管(2)、铁壳体(4)和中心电极(7)组成,在铁壳体(4)下端面与中心电极(7)下端头之间的绝缘瓷管(2)表面设有至少一圈环形凹槽(5),在所述环形凹槽(5)内烧结或喷涂有在绝缘瓷管(2)表面形成点火接力环的导电涂层(6)。
绝缘瓷管(2)表面相邻两凹槽之间及最上面的凹槽与铁壳体(4)下端面之间的间隙为0.4~1.5mm。
绝缘瓷管(2)自铁壳体(4)下端面伸出至少1mm,中心电极(7)下端头自绝缘瓷管(2)下端面伸出至少1mm。
在铁壳体(4)下端面与中心电极(7)下端头之间的绝缘瓷管(2)为圆柱形或圆台形,中心电极(7)下端头为圆柱形。采用上述技术方案,本实用新型具有显著优点:一、由于点火接力环是用烧结或喷涂的方法与绝缘瓷管结合在一起的,通过采用本人已发明的涂层制备加工方法,可使之达到非常牢固紧密的结合,因而不仅火花产生位置稳定,在工作过程中也保持十分稳定。二、在中心电极下端头附近由于没有其它物体的阻碍,因此火花可以360°全方位辐射燃烧室而无死角,范围广而能量大,从而大大提高了点燃速度和扩大了燃烧区域,使燃烧室内气体能得到充分燃烧,提高了热效率,三、火花塞本身不易产生积炭,延长了寿命,四、增加了发动机输出功率,并使发动机起动迅速容易,五、节省燃料11~15%,并大大减少了废气排放。
附图1是现有的带侧电极的火花塞结构图
附图2是嵌放导电金属环的火花塞结构图
附图3是本实用新型火花塞的结构图
图1表示了现有通用的火花塞,1′是接线螺母,2′是瓷管,3′是导电胶,4′是铁壳体,5′是中心电极,6′是侧电极。
图2是嵌放导电金属环的火花塞,1″是接线螺母,2″是瓷管,3″是导电胶,4″是铁壳体,5″、6″是金属环,7″是中心电极,8″是导电极片。
图3是本新型火花塞的结构图,1是接线螺母,2是瓷管,3是导电胶,4是铁壳体,5是环形凹槽,6是导电涂层,7是中心电极。

Claims (4)

1.一种新型节油增力火花塞,主要由接线螺母(1)、绝缘瓷管(2)、铁壳体(4)和中心电极(7)组成,其特征在于:在铁壳体(4)下端面与中心电极(7)下端头之间的绝缘瓷管(2)表面设有至少一圈环形凹槽(5),在所述环形凹槽(5)内烧结或喷涂有在绝缘瓷管(2)表面形成点火接力环的导电涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的火花塞,其特征在于:绝缘瓷管(2)表面相邻两凹槽之间及最上面的凹槽与铁壳体(4)下端面之间的间隙为0.4~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的火花塞,其特征在于:在铁壳体(4)下端面与中心电极(7)下端头之间的绝缘瓷管(2)为圆柱形或圆台形,中心电极(7)下端头为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的火花塞,其特征在于:绝缘瓷管(2)自铁壳体(4)下端面伸出至少1mm,中心电极(7)下端头自绝缘瓷管(2)下端面伸出至少1mm。
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