CN2241135Y - 快速拨料整列机 - Google Patents
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Abstract
一种快速拨料整列机主要由拨料装置与整列装置组成,其特征在于:拨料装置由马达,传动机构,左右侧板,拨杆,活叶板等组成,配置在输送机适当位置上,传动机构上设有拨杆与活叶板相互配合,将物品推至于整列装置中;使平躺的产品经扶正后成为便于堆垒,计数,包装的直立状产品,使整个流程缩短,省时省力,提高了运输效果。
Description
本实用新型涉及快速拨料整列机。
已有的整列机构通常采用输送带输送的方式,将平躺的物体置于一段一段不同切角的皮带之间,以渐进的方式由平躺成为倾斜状,再由倾斜状逐渐形成直立状(参见图6),再输送进入堆垒,计数,包装的工作站中,完成所要求的工作流程及动作方式,这种流程存在以下缺点:
1)产品由平躺状变成直立状的渐近式机台距离长,费时间,机台长而庞大,占用空间大。
2)机台结构繁而杂,组装不合适,即无法达到功效,组装不容易。
3)因组装后占用空间大,不易找到合适的厂房,不易与工作机台连接。
本实用新型的目的在于克服上述缺点,采用拨料装置与整列装置的组合,达到减短流程距离,节省时间,提高运输效果,降低成本,使组装后的体积小,占用空间小,与工作机台易于连接安装。
本实用新型的目的是这样实现的:一种快速拨料整列机主要由拨料装置与整列装置组成,其特征在于:拨料装置由马达,传动机构,左右侧板,拨杆,活叶板等组成,配置在输送机适当位置上,传动机构上设有拨杆与活叶板相互配合,将物品推至于整列装置中;
整列装置配置在拨料装置将物品拨出的出口处下方,依物品由平躺状变成直立状所需的角度,而做成不同倾斜的挡板及分隔板。
本实用新型的优点在于:快速拨料整列机结构较简单,组装后的体积小、占用空间小,大大缩短了流程距离,提高了运输效果,保证了质量,降低了成本。
本实用新型的具体结构通过以下实施例及附图进一步说明:
图1为本实用新型的立体分解图
图2为本实用新型的组装图
图3、4为本实用新型的平面动作示意图(一)(二)
图5为本实用新型的动作示意图(三)
图6为本实用新型的实施例图
图7为本实用新型分隔板的其它型态
图8为已有拨料整列示意图
参见图1,2,6,一种快速拨料整列机主要由拨料装置与整列装置组成,拨料装置由马达,传动机构,左右侧板,拨杆,活叶板等组成,配置在输送机适当位置上,传动机构上设有拨杆与活叶板相互配合,将物品推至于整列装置中;其中拨料装置1由左,右侧板10、11,连座轴承12,轴心13、14,马达15,链条16、17,支轴18及活叶板19组成;于左右侧板10,11的板面上设有呈对称状与其它构件,支撑元件锁合固定的孔洞,在左右侧板10,11的底部设有四个与输送机3结合固定的支撑板101,在右侧板11两支撑板101之间另设有一防止物品掉落的挡板102;两轴心13,14位于两侧板10、11之间的前后位置,其两端头与连座轴承12铰接在一起,于轴心13的中央处设有锯齿状链轮131,其上用链条17与轴心14上设有的两个链轮之一的链轮141连接,另一链轮142与装设在马达15上的链轮152用链条16连接,启动马达15,传递动力,即可使链条17连续的转动。链条17由两园角凸字状的连接板片172以对称的方式依序排列组合在一起,其凸出的部份设有一通孔与插入在连接板片172之间的T型拨杆171底端的起支撑作用的凸片铰接在一起,拨杆171能将集中在拨料装置1内的环状或扁园状物品推至下一站的整列装置2中。
在两轴心13、14间,另设有两支使左,右侧板10、11间保持一定距离的支轴18,其中一支轴18上以螺钉183将弹簧192的一端锁固在上,另一端则钩扣在活叶板19所设的通孔193上,活叶板19较宽处的两侧上端各有一筒状的贯孔191,与固设在左右侧板10、11上的支柱181铰接在一起,于活叶板19的下方适当位置处的两侧另设有锁固在左右侧板10,11上的挡杆182,以保证活叶板19与弹簧192结合固定后能有一定的倾斜角度。
整列装置2由左右挡板20,21及分隔板22组成,其中左右挡板20、21为对称状的板片,其上半部倾斜有一角度的弧形,下半部为一直立状,下半部与分隔板22间的宽度为产品直立后的宽度加上一弹性裕度;分隔板22断面呈三角状,其由一端较宽的三角状与一端较窄的三角状形成长形三角斜面,参见图8分隔板22还可作成左边的三角状,或右边所示由一垂直板片做成,而该板片的上方裁切成梯形,参见图6拨料装置1的左右侧板10,11底部设有可调整高低的支撑板101,以横跨的方式锁固在上输送机3的两侧方,而整列装置2则以左右挡板20、21的固定座201、211螺固的方式,固定于下输送机3的两侧,分隔板22则以螺钉通过其上的螺孔221的方法结合在左、右挡板20,21之中间。
参见图3、4、6,本实用新型安装在两垂直高低差摆设的输送机3的转角处,启动马达15后一个个平躺的产品由输送机3的输送,流至拨料装置1的挡板102与活叶板19间集中,在链条17的连续转动下,拨杆171将产品4推动,并突破活叶板19的阻力,将产品依序推至整列装置2中,参见图5,由拨杆171推下的产品原为平躺状,但经倾斜状的左右挡板20,21与三角状的分隔板22逐渐的扶正后,则成为便于堆垒,计数,包装的直立状,此时直立状的产品再依序流到接下来的流程中,则可完成全套自动化作业。
Claims (7)
1、一种快速拨料整列机主要由拨料装置与整列装置组成,其特征在于:拨料装置由马达,传动机构,左右侧板,拨杆,活叶板等组成,配置在输送机适当位置上,传动机构上设有拨杆与活叶板相互配合,将物品推至于整列装置中。
2、根据权利要求1所述的快速拨料整列机,其特征在于:其中拨料装置(1)由左,右侧板(10)、(11),连座轴承(12),轴心(13)、(14),马达(15),链条(16)、(17),支轴(18)及活叶板(19)组成;于左右侧板(10),(11)的板面上设有呈对称状与其它构件,支撑元件锁合固定的孔洞,在左右侧板(10),(11)的底部设有四个与输送机(3)结合固定的支撑板(101),在右侧板(11)两支撑板(101)之间另设有一防止物品掉落的挡板(102);两轴心(13),(14)位于两侧板(10)、(11)之间的前后位置,其两端头与连座轴承(12)铰接在一起,于轴心(13)的中央处设有锯齿状链轮(131),其上用链条(17)与轴心(14)上设有的两个链轮之一的链轮(141)连接,另一链轮(142)与装设在马达(15)上的链轮(152)用链条(16)连接。
3、根据权利要求2所述的快速拨料整列机,其特征在于:链条(17)由两园角凸字状的连接板片(172)以对称的方式依序排列组合在一起,其凸出的部份设有一通孔与插入在连接板片(172)之间的T型拨杆(171)底端的起支撑作用的凸片铰接在一起。
4、根据权利要求1或2所述的快速拨料整列机,其特征在于:在两轴心(13)、(14)间,另设有两支使左,右侧板(10)、(11)间保持一定距离的支轴(18),其中一支轴(18)上以螺钉(183)将弹簧(192)的一端锁固在上,另一端则钩扣在活叶板(19)所设的通孔(193)上,活叶板(19)较宽处的两侧上端各有一筒状的贯孔(191),与固设在左右侧板(10)、(11)上的支柱(181)铰接在一起,于活叶板(19)的下方适当位置处的两侧另设有锁固在左右侧板(10),(11)上的挡杆(182)。
5、根据权利要求1所述的快速拨料整列机,其特征在于:整列装置(2)由左右挡板(20),(21)及分隔板(22)组成,其中左右挡板(20)、(21)为对称状的板片,其上半部倾斜有一角度的弧形,下半部为一直立状,下半部与分隔板(22)间的宽度为产品直立后的宽度加上一弹性裕度;分隔板(22)断面呈三角状,其由一端较宽的三角状与一端较窄的三角状形成长形三角斜面。
6、根据权利要求5所述的快速拨料整列机,其特征在于:分隔板(22)还可作成三角状,或由一垂直板片制成,该板片的上方裁切成梯形。
7、根据权利要求1所述的快速拨料整列机,其特征在于:拨料装置(1)的左右侧板(10),(11)底部设有可调整高低的支撑板(101),以横跨的方式锁固在上输送机(3)的两侧方,而整列装置(2)则以左右挡板(20)、(21)的固定座(201)、(211)以螺固的方式,固定于下输送机(3)的两侧,分隔板(22)则以螺钉通过其上的螺孔(221)结合在左、右挡板(20),(21)中间。
Priority Applications (1)
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CN 94248554 CN2241135Y (zh) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 快速拨料整列机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN2241135Y true CN2241135Y (zh) | 1996-11-27 |
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Family Applications (1)
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CN 94248554 Expired - Lifetime CN2241135Y (zh) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 快速拨料整列机 |
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CN (1) | CN2241135Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105689283A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-22 | 中国农业大学 | 一种指拨式果蔬分选卸料装置及卸料方法 |
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1994
- 1994-12-30 CN CN 94248554 patent/CN2241135Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105689283A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-22 | 中国农业大学 | 一种指拨式果蔬分选卸料装置及卸料方法 |
CN105689283B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-01-02 | 中国农业大学 | 一种指拨式果蔬分选卸料装置及卸料方法 |
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