CN224029716U - 一种基板固定扎线带 - Google Patents
一种基板固定扎线带Info
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Abstract
本实用新型涉及一种基板固定扎线带,包括带扣、带身,带身的一侧沿其长度方向间隔开设有多个卡槽,连接块靠近卡槽的一侧开设有让位槽,卡板上沿其长度方向间隔设有多个与卡槽对应的卡齿;将带身由其首端至尾端穿过通孔,并通过限位组件限制带身的末端穿过通孔,再将带身由其首端穿过基板上的线束固定孔位,并使带扣抵接于基板,将带身由其首端反向穿过通孔,使得带身自身形成环状,以将线束捆扎,同时拉动带身首端,使得卡槽依次与卡齿卡接,直至将线束扎紧并固定于基板上;可按压卡板的另一端使其至于让位槽内,使得卡槽与卡齿脱离,以实现按压释放,便于选择临时固定或最终锁定,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及扎线带技术领域,尤其是一种基板固定扎线带。
背景技术
扎带又称扎线带、束线带,是电子设备装配和布线过程中常用的一种配件,用于实现捆扎功能,广泛应用于工业控制柜、计算机服务器和网络设备、家用电器和汽车制造等领域。扎线带的设计旨在于提供一种简单而有效的方法来整理和管理线束,确保设备内部布局整洁有序,并防止线束因外部振动或移动而松动。基板固定扎线带是扎线带的一种特殊形式,在原来扎线带带身的基础上,增加了带扣结构,可分别生产并组合使用,在使用时通过带身将线束进行捆扎,通过带扣将线束固定于基板材质(如金属、木材、线路板)上,从而方便线束与基板之间的固定。现有的基板固定扎带线不能按压释放,无法实现临时固定和最终锁定,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于现有的基板固定扎带线不能按压释放,无法实现临时固定和最终锁定,不方便使用。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种基板固定扎线带,包括带扣、带身,带扣的中心开设有通孔,带身的末端形成有与通孔对应的连接块,连接块与通孔之间设有限位组件,用于限制带身的末端穿过通孔;带身的一侧沿其长度方向间隔开设有多个卡槽,连接块靠近卡槽的一侧开设有让位槽,让位槽内设有卡板,卡板的一端与连接块连接、另一端伸出让位槽,卡板上沿其长度方向间隔设有多个与卡槽对应的卡齿。
本实用新型提供的基板固定扎线带还具有以下技术特征:
所述卡槽的截面形状为直角梯形,卡齿的截面形状为直角三角形。
所述通孔的两个相对的侧面分别为限位斜面、滑动平面,限位组件包括分别形成于连接块两侧的三角凸起、滑板,三角凸起由靠近至远离带身逐渐增厚、并能够与限位斜面对应抵触,滑板能够与滑动平面对应抵触。
所述三角凸起形成于连接块远离卡槽的一侧,两个滑板相对设置并形成于连接块靠近卡槽的一侧。
所述带身的首端形成有插入部,滑动平面的边线对应开设有倒角。
所述带扣上设有与限位斜面对应的指示凸起。
本实用新型具有如下有益效果:将带身由其首端至尾端穿过通孔,并通过限位组件限制带身的末端穿过通孔,再将带身由其首端穿过基板上的线束固定孔位,并使带扣抵接于基板,将带身由其首端反向穿过通孔,使得带身自身形成环状,以将线束捆扎,同时拉动带身首端,使得卡槽依次与卡齿卡接,直至将线束扎紧并固定于基板上;可按压卡板的另一端使其至于让位槽内,使得卡槽与卡齿脱离,以实现按压释放,便于选择临时固定或最终锁定,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为带身的结构示意图;
图4为带扣的结构示意图;
图5为图4的剖视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示,本实用新型基板固定扎线带,包括带扣11、带身12,带扣11的中心开设有通孔13,带身12的末端形成有与通孔13对应的连接块14,连接块14与通孔13之间设有限位组件,用于限制带身12的末端穿过通孔13;带身12的一侧沿其长度方向间隔开设有多个卡槽15,连接块14靠近卡槽15的一侧开设有让位槽16,让位槽16内设有卡板17,卡板17的一端与连接块14连接、另一端伸出让位槽16,卡板17上沿其长度方向间隔设有多个与卡槽15对应的卡齿18。
将带身12由其首端至尾端穿过通孔13,并通过限位组件限制带身12的末端穿过通孔13,再将带身12由其首端穿过基板上的线束固定孔位,并使带扣11抵接于基板,将带身12由其首端反向穿过通孔13,使得带身12自身形成环状,以将线束捆扎,同时拉动带身12首端,使得卡槽15依次与卡齿18卡接,直至将线束扎紧并固定于基板上;可按压卡板17的另一端使其至于让位槽16内,使得卡槽15与卡齿18脱离,以实现按压释放,便于选择临时固定或最终锁定,方便使用。
其中,本实用新型所述的扎线带采用尼龙材质,并通过注塑工艺生产,其具有一定的弹性,在受力后可恢复原状。卡板17与连接块14的连接处同样具有弹性复位机制,也即在按压卡板17至于让位槽16内后,卡板17能够进行弹性复位,从而便于扎线带的临时固定或循环使用。
优选地,所述卡槽15的截面形状为直角梯形,卡齿18的截面形状为直角三角形。
其中,所述直角梯形的下底为卡槽15的开口方向,所述直角三角形的短直角边和斜边共同形成卡齿18的凸起结构。
其中,带身12的一侧沿其宽度方向间隔开设有两种卡槽15,对应地,卡板17上沿其宽度方向间隔设有两种卡齿18,两种卡槽15的尺寸不同,但直角梯形的高应对齐。从而增强带身12与带扣11的咬合力,防止因振动或外力导致的滑脱。
优选地,参见图2、图4、图5,所述通孔13的两个相对的侧面分别为限位斜面21、滑动平面22,限位组件包括分别形成于连接块14两侧的三角凸起23、滑板24,三角凸起23由靠近至远离带身12逐渐增厚、并能够与限位斜面21对应抵触,滑板24能够与滑动平面22对应抵触。
在将带身12由其首端至尾端穿过通孔13时,连接块14也逐渐穿过通孔13,期间滑板24与滑动平面22抵触滑动,三角凸起23逐渐与限位斜面21靠近并最终抵触,以实现通过限位组件限制带身12的末端穿过通孔13。
其中,三角凸起23远离连接块14的一侧具有斜面,且与限位斜面21的倾斜方向相同,均为:由靠近至远离带身12、逐渐向带扣11的边缘倾斜。
优选地,所述三角凸起23形成于连接块14远离卡槽15的一侧,两个滑板24相对设置并形成于连接块14靠近卡槽15的一侧。
其中,两个滑板24的内侧间距大于带身12的宽度,滑板24垂直于滑动平面22的尺寸大于带身12的厚度,以便于带身12穿过;连接块14设有卡板17的一侧与带身12共面设置,卡槽15凹陷于该平面、卡齿18凸出于该平面。
优选地,参见图3,所述带身12的首端形成有插入部25,滑动平面22的边线对应开设有倒角,插入部25整体呈三角形,且由带身12的尾端至首端逐渐缩小、逐渐变薄,以便于带身12插入通孔13。
优选地,所述带扣11上设有与限位斜面21对应的指示凸起26,以便于将带身12正确地穿过带扣11上的通孔13。
本实用新型的工作原理如下:
将带身12由其首端至尾端穿过通孔13,并通过限位组件限制带身12的末端穿过通孔13,具体地,参见图2,连接块14由左至右逐渐穿过通孔13,期间滑板24与滑动平面22抵触滑动,三角凸起23逐渐与限位斜面21靠近并最终抵触,以实现通过限位组件限制带身12的末端穿过通孔13;再将带身12由其首端穿过基板上的线束固定孔位,并使带扣11的右端抵接于基板,将带身12由其首端反向也即由右至左穿过通孔13,使得带身12自身形成环状,以将线束捆扎,同时拉动带身12首端,使得卡槽15依次与卡齿18卡接,直至将线束扎紧并固定于基板上;可按压卡板17的左端使其至于让位槽16内,使得卡槽15与卡齿18脱离,以实现按压释放,便于选择临时固定或最终锁定,方便使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种基板固定扎线带,其特征在于,包括带扣(11)、带身(12),带扣(11)的中心开设有通孔(13),带身(12)的末端形成有与通孔(13)对应的连接块(14),连接块(14)与通孔(13)之间设有限位组件,用于限制带身(12)的末端穿过通孔(13);带身(12)的一侧沿其长度方向间隔开设有多个卡槽(15),连接块(14)靠近卡槽(15)的一侧开设有让位槽(16),让位槽(16)内设有卡板(17),卡板(17)的一端与连接块(14)连接、另一端伸出让位槽(16),卡板(17)上沿其长度方向间隔设有多个与卡槽(15)对应的卡齿(18)。
2.根据权利要求1所述的基板固定扎线带,其特征在于,所述卡槽(15)的截面形状为直角梯形,卡齿(18)的截面形状为直角三角形。
3.根据权利要求1所述的基板固定扎线带,其特征在于,所述通孔(13)的两个相对的侧面分别为限位斜面(21)、滑动平面(22),限位组件包括分别形成于连接块(14)两侧的三角凸起(23)、滑板(24),三角凸起(23)由靠近至远离带身(12)逐渐增厚、并能够与限位斜面(21)对应抵触,滑板(24)能够与滑动平面(22)对应抵触。
4.根据权利要求3所述的基板固定扎线带,其特征在于,所述三角凸起(23)形成于连接块(14)远离卡槽(15)的一侧,两个滑板(24)相对设置并形成于连接块(14)靠近卡槽(15)的一侧。
5.根据权利要求3所述的基板固定扎线带,其特征在于,所述带身(12)的首端形成有插入部(25),滑动平面(22)的边线对应开设有倒角。
6.根据权利要求1所述的基板固定扎线带,其特征在于,所述带扣(11)上设有与限位斜面(21)对应的指示凸起(26)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN224029716U true CN224029716U (zh) | 2026-03-24 |
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