CN2237487Y - 圆盘磁选机用的感应针盘卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于盘式弱磁场磁选机的卸料系统的改造，应用磁感应原理，使吸附磁性圆盘上的磁性矿物被磁感应针吸附并带出磁性圆盘所形成的磁场区。从而实现了磁性矿物的卸出。与常用的刮板加水冲卸料方式相比，该种卸料方式，卸料器与磁盘表面不接触，从而最大限度地减少了磨损，简化了加工工艺，节约了大量冲水，取得了理想的卸料效果。

Description

圆盘磁选机用的感应针盘卸料器

本实用新型属于弱磁场磁选分选机，卸料装置。

盘式弱磁场磁选机是七十年代中期以来逐步发展起来的一种新型弱磁场磁选设备。中国专利90222084.5号和91210632.8号实用新型专利均属于该类型的磁选机。其卸料方式均采用橡胶板与不锈钢材料制作的刮板器加喷水来卸料，但实际使用效果不理想，尤其是处理＞0.5mm的较粗粒级物料效果更差。该卸料方式主要有如下问题：

1、由于采用刮板刮料，橡胶刮板需紧贴磁系圆盘表面，因此，橡胶板磨损严重，需经常更换，处理较粗粒物料尤为严重；

2、圆盘表面磨损严重，不得不加厚圆盘表面不锈钢板厚度，不仅降低了磁盘表面的磁场强度而且增加了设备制作成本；

3、要使刮板与盘面紧贴，要求磁盘表面的平整度和盘面间的平行度达到一定的要求，增加了机械加工和维修的精度和难度；

4、刮料器是用不锈钢材质制成的V型凹槽，磁性物料被刮到V型凹槽中后受到磁盘的磁场力的作用，被吸附在V型凹槽的两侧壁上。因此，磁性矿物不能沿倾斜安装的凹槽自流排出，而必须依赖高压水冲洗，才能克服磁场力的作用而排出。因此，卸料器排出的实际上是浓度很稀的矿浆，通常浓度在1％以下。不仅需要消耗大量的水，而且必须经过浓缩、脱水处理，才能进一步回收加工，使工艺设备复杂化。

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，设计一种对磁性矿物卸料容易、方便、有效的卸料机构。

本实用新型圆盘磁选机用的感应针盘卸料器，包括传动机构和卸料机构。感应针盘安装在传动轴上，位于磁性圆盘的侧上方，感应针盘由玻璃纤维增强塑料、非导磁材料或低碳钢板制作，感应针由剩磁比较弱的低碳钢制作，其直径为4-10mm，长度比两个磁性圆盘表面间距约短20mm。

本实用新型圆盘磁选机用的感应针盘卸料器，感应针两端制成圆锥台形状，用粘结剂粘接固定，每根感应针均与盘面垂直并贯通，圆盘两侧露出的针体长度相等，排列成若干个同心圆，相邻同心圆半径差值和相邻两个感应针的距离相等，其间距为感应针直径的5-10倍，圆环形状的感应针区的宽度和磁盘磁系圆环宽度相等或略宽5-10mm。

本实用新型圆盘磁选机用的感应针盘卸料器，感应针盘的转速与磁性圆盘的转速比，为磁性圆盘直径与感应针盘直径的比值的1.05-1.2倍。

由电磁学和实验得知，在两个平行的平面磁极之间的磁力线呈均匀分布状态，其磁力线方向由S极指向N极，并与磁极表面垂直；当在两个平行的平面磁极之间放置一组互相之间保持等距离与平面磁极垂直的铁磁性针状物质时，由于每个磁针状铁磁性物都被平面磁极的磁场磁化而成为一个磁体，磁力线将集中于针体的两端，磁力线方向分布发生了畸变。我们把此针状铁磁性物称作感应针。当感应针两端与平面磁极距离小于某一距离时，感应针两端的磁场强度将高于平面磁极表面的磁场强度，形成高场强和高梯度的磁场区。在洛伦兹力的作用下，磁性物质将向磁场强的方向运动，磁性物被吸到感应针端。当将感应针移出平面磁极的磁场区时，感应针两端的磁感应强度降低，磁性物从感应针端自动脱落。我们根据上述原理设计了卸料装置，试验表明，感应针与平面磁极之间的距离控制在一定的距离内时，即可达到卸料的要求。由于卸料器与磁盘表面不直接接触，因此最大限度地减少了磨损；同时，磁盘加工制作的精度和安装精度要求也可相应降低；由于磁性矿物的自动脱落，因此只需少量水淋洗，就能达到卸料干净的目的，从而使前述的现有技术的问题迎刃而解。

其工作过程如下：当圆盘磁选机的磁性圆盘浸在含有磁性物料浆液中时，平面磁系圆盘两侧面上吸附磁性矿物并随圆盘旋转提出矿浆液面，而后继续旋转并与安装在磁性圆盘侧上方的磁感应针盘相交。在这相交区内，吸附于磁性盘面上的磁性物料，被感应针吸引于针端。感应针盘与磁系圆盘继续作相对旋转运动，当感应针与磁性圆盘脱离时。磁化感应针的磁场消失，磁性物料从针尖上脱落进入安装于下部的接料斗并从中排出，完成了卸矿过程。

数个感应针盘垂直安装在传动机构的传动轴上，位于磁性圆盘的侧上方，如附图所示。感应针盘的转速与磁性圆盘的转速比，为磁性圆盘直径与感应针圆盘直径的比值的1.05-1.2倍。感应针盘由玻璃纤维增强塑料、其它非导磁材料或低碳钢板制作，感应针由剩磁比较弱的低碳钢制作，直径为4-10mm，其长度比两个磁性圆盘表面间距约短20mm。每个感应针盘上安装若干根感应针。感应针排列成若干个同心圆，相邻同心圆半径差值和相邻两个感应针的距离相等，其距离为感应针直径的5-10倍。感应针在感应针盘上所组成的圆环形状的感应针区，其圆环的宽度和磁盘磁系圆环宽度相等或略宽5-10mm。感应针两端是圆锥台状。感应针垂直插入感应针盘预先钻好的孔内，并用粘结剂或机械固定的方法固定。使感应针盘两侧露出的感应针的长度相等，感应针盘的针环宽度与磁性圆盘磁系环宽度相等或略宽。感应针盘与磁盘相互间隔排列并与传动轴线垂直。安装的感应针盘数应比磁性圆盘数多一个，以保证最外侧的两个磁性圆盘外侧面上的磁性物料也能得到有效的回收，在安装过程中要确实检查，使每一个盘插入相邻两个磁性圆盘的间隙中，并保证感应针尖到两侧磁性圆盘距离相等，距离不大于10mm。

本实用新型的优点是卸料器与磁盘表面不接触，从而减少了磨损，简化了磁盘的加工工艺，大量减少冲水。

本实用新型的实例为一台直径为1米，装有磁性圆盘的盘式磁选机，其磁性圆盘6浸入含磁性物料的矿浆11中，并由电机9、减速机8通过联轴节7带动磁性圆盘6转动，并通过皮带轮5带动感应针盘1转动。磁性圆盘上吸附的磁性物料被带出矿液面后，转在侧上方与感应针盘相交，并被感应针吸引到针尖上，当感应针盘旋转到离开磁性圆盘的磁场区后，磁性矿物自行脱落进入接料斗12排出。

附图说明：

图1为圆盘磁选机用感应针盘卸料器的正面示意图；

图2为圆盘磁选机用感应针盘卸料器的运行示意图。

其中：1、感应针盘、2间隔套、3传动轴、4轴承座、5传动轴、6磁性圆盘、7联轴节、8减速机、9电动机、10矿浆槽、11含磁性矿物的矿浆、12磁性矿物接料斗。

Claims (3)

1、一种圆盘磁选机用的感应针盘卸料器，包括传动机构和卸料机构，其特征在于感应针盘安装在传动轴上，位于磁性圆盘的侧上方，感应针盘由玻璃纤维增强塑料、非导磁材料或低碳钢板制作，感应针由剩磁比较弱的低碳钢制作，其直径为4-10mm，长度比两个磁性圆盘表面间距约短20mm。

2、按照权利要求1所述的圆盘磁选机用的感应针盘卸料器，其特征在于：感应针两端制成圆锥台形状，用粘结剂粘接固定，每根感应针均与盘面垂直并贯通，圆盘两侧露出的针体长度相等，排列成若干个同心圆，相邻同心圆半径差值和相邻两个感应针的距离相等，其间距为感应针直径的5-10倍，圆环形状的感应针区的宽度和磁盘磁系圆环宽度相等或略宽5-10mm。

3、按照权利要求1或2所述的圆盘磁选机用的感应针盘卸料器，其特征在于：感应针盘的转速与磁性圆盘的转速比，为磁性圆盘直径与感应针盘直径的比值的1.05-1.2倍。