CN2237110Y - 电泵井施工中途封井器 - Google Patents
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Abstract
一种用于油田电潜泵采油井井下作业的电泵井施工中途封井器,由阀体(1)、密封垫(2)、阀座(3)、挡环(4)、钢球(5)、弹簧座(6)、弹簧(7)、压环(8)、油管短节(9)、防喷主体(10)、大胶块(11)、螺钉(12)、(18)、大压板(13)、压盖(14)、小胶块(15)、小压板(16)和活动块(17)组成。利用该封井器可以在电泵井施工中途发现井喷先兆时在不破坏电缆情况下抢坐井口,本实用新型具有结构简单、密封可靠、操作方便等特点,宜于推广应用。
Description
本实用新型涉及一种用于油田电潜泵采油井井下作业的封井装置:电泵井施工中途封井器。
电潜泵采油是油井高含水期提高排液量实现增产的有效手段。在井下作业施工过程中,由于地层能量充足,渗透性好,油井经常出现下泄上喷现象,加之电泵施工工序复杂,时间较长,故施工中常会发生井涌井喷。目前,当施工现场发生井喷时,必须先将电泵专用高压电缆锯断,然后抢坐普通油管挂,再压井制服井喷。锯断高压电缆要造成高额经济损失,并且要起出已下井的机组更换新电缆,因而导致施工费用增加,施工周期延长。
本实用新型的任务在于提供一种新型的电泵井施工中途封井器,此种封井器可以在电泵井施工中途将要发生井喷时使用,在不破坏电缆的情况下,抢坐井口,实现顺利压井,保证起、下电泵施工的成功。
本实用新型是这样实现的,它由阀体(1)、密封垫(2)、阀座(3)、挡环(4)、钢球(5)、弹簧座(6)、弹簧(7)、压环(8)、油管短节(9)、防喷主体(10)、大胶块(11)、螺钉(12)、(18)、大压板(13)、压盖(14)、小胶块(15)、小压板(16)、活动地(17)组成。其组装关系和结构特征如下:阀体(1)内从上至下依次装有密封垫(2)、阀座(3)、挡环(4)、钢球(5)、弹簧座(6)、弹簧(7)和压环(8),调节压环(8)可控制弹簧弹力的大小,以上部件形成一单流阀,其中挡环(4)和压环(8)与阀体(1)为螺纹连接:防喷主体(10)、大胶块(11)、大压板(13)三者之间用螺钉(12)相连构成主体机构,活动块(17)、小胶块(15)、小压板(16)三者之间用螺钉(12)相连构成侧开式电缆密封机构,主体机构与侧开机构之间用螺钉(18)相连,两者相对的通槽组合形成一用以装入电缆的通孔空间,下端通过螺纹连接压盖(14)使之固定;油管短节(9)上、下端分别与阀体(1)和防喷主体(10)以螺纹相连。当电泵井施工过程中发现有井喷先兆时,将按上述结构组装完毕的该封井器旋紧于井下管柱的上端,然后打开侧开式电缆密封机构,将电缆压紧于密封段内,并用螺钉(18)锁好。然后,将该封井器坐到井口大四通的锥座内,旋转顶丝,即可实现在不破坏电缆的情况下对井内油气的密封,并给下步压井工序创造条件。
本实用新型具有结构简单、密封可靠、操作方便等特点,利用它可以在电泵井施工中途发现井喷先兆时在不破坏电缆情况下抢坐井口,实现顺利压井,保证起下电泵施工的成功。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2、图3、图4分别为防喷主体(10)的主视图、侧视图和A-A、B-B剖视图。
图5、图6分别为大胶块(11)的主视图和俯视图。
图7、图8分别为小胶块(15)的主视图俯视图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型中,阀体(1)呈圆筒状,其上、下端分别带有21/2″油管阴螺纹;防喷主体(10)上部为一一侧沿纵向切去一块的“缺角”中空圆盘体,下部为一内表面带有阴螺纹、下端带有阳螺纹的圆筒,圆盘体内表面带有与21/2″油管短节相配的阴螺纹,其“缺角”一侧中部开有一通槽,圆盘体上布有3个纵向通孔,其中位于通槽两侧的2个通孔带螺纹,可拧入沉头螺钉(18),螺孔下方开有横向槽,用以将活动块(17)的两个凸耳嵌入其中,与通槽相对的1个通孔上部稍大,不带螺纹,可放入沉头螺钉(12),下部带螺纹;大胶块(11)为一外表面为上大下小锥面的中空圆盘体,其形状、结构与防喷主体(10)圆盘体部分相似,即其与防喷主体(10)“缺角”部位同侧的“缺角”部位中部亦开有一同样尺寸的通槽,不同之处是仅与通槽相对一侧设一可放入沉头螺钉(12)、下部带螺纹的通孔;小胶块(15)形状、结构相当于大胶块(11)切去的“缺角”部分,两者对接拼装后组成一完整的上大下小中空圆锥体,其内侧有一尺寸与大胶块相同的通槽,中部有一供穿入螺钉(12)的通孔;活动块(17)形状、结构相当于防喷主体(10)切去的“缺角”部分,其内侧有一尺寸与防喷主体(10)相同的通槽,中部有一可放入沉头螺钉(12)的通孔,两侧对称设有可伸入防喷主体(10)两横向槽的凸耳,两凸耳上分别开有供穿入螺钉(18)的带螺纹通孔;压盖(14)内表面带有与防喷主体(10)下端阳纹相配的阴螺纹,外表面沿圆周均匀开有4个长方形缺口;大压板(13)和小压板(16)的形状、结构分别与大胶块(11)和小胶块(15)相似,但其上的螺孔不是通孔。
Claims (5)
1、一种电泵井施工中途封井器,由阀体(1)、阀座(3)、挡环(4)、钢球(5)、弹簧座(6)、弹簧(7)、压环(8)、防喷主体(10)、大、小胶块(11)、(15)、大、小压板(13)、(16)、压盖(14)、活动块(17)组成,其特征在于:阀体(1)内从上至下依次装有密封垫(2)、阀座(3)、挡环(4)、钢球(5)、弹簧座(6)、弹簧(7)和压环(8);防喷主体(10)、大胶块(11)和大压板(13)三者之间用螺钉(12)相连构成主体机构,活动块(17)、小胶块(15)、小压板(16)三者之间用螺钉(12)相连构成侧开机构,主体机构与侧开机构之间用两个螺钉(18)相连,防喷主体(10)下端与压盖(14)以螺纹相连;油管短节(9)上、下端分别与阀体(1)和防喷主体(10)以螺纹相连。
2、根据权利要求1所述的电泵井施工中途封井器,其特征在于,防喷主体(10)上部为一一侧沿纵向切去一块的“缺角”中空圆盘体,下部为一内表面带有阴螺纹、下端带有阴螺纹的圆筒,圆盘体内表面带有与21/2”油管短节相配的阴螺纹,其“缺角”一侧中部开有一通槽,圆盘体上布有3个纵向通孔,其中位于通槽两侧的2个通孔带螺纹,螺孔下方开有横向槽,与通槽相对的1个通孔上部稍大,不带螺纹,下部带螺纹。
3、根据权利要求1所述的电泵井施工中途封井器,其特征在于,大胶块(11)为一外表面为上大下小锥面的中空圆盘体,其形状、结构与防喷主体(10)圆盘体部分相似,即其与防喷主体(10)“缺角”部位同侧的“缺角”部位中部亦开有同样尺寸的通槽,不同之处是仅与通槽相对一侧设一下部带螺纹的通孔。
4、根据权利要求1所述的电泵井施工中途封井器,其特征在于,小胶块(15)形状、结构相当于大胶块(11)切去的“缺角”部分,其内侧有一尺寸与大胶块相同的通槽,中部有一通孔。
5、根据权利要求1所述的电泵井施工中途封器,其特征在于,活动块(17)形状、结构相当于防喷主体(10)切去的“缺角”部分,其内侧有一尺寸与防喷主体(10)相同的通槽,中部有一通孔,两侧对称设有可伸入防喷主体横向槽的凸耳,两凸耳上分别开有带螺纹通孔。
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CN2237110Y true CN2237110Y (zh) | 1996-10-09 |
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CN 95231245 Expired - Fee Related CN2237110Y (zh) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 电泵井施工中途封井器 |
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CN (1) | CN2237110Y (zh) |
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1995
- 1995-05-29 CN CN 95231245 patent/CN2237110Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |