CN2235540Y - 薄膜式减压阀 - Google Patents
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Abstract
一利薄膜式减压阀,包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、膜片、弹簧、弹簧座、调节螺钉。本实用新型设计的主要技术要点是:开在阀体上与流体介质进口垂直相交贯通的流体介质通道的截面形状呈条状形或准条状形,长边顺阀口外沿方向延伸摆放,以充分利用阀口旁侧的空余位置,在大大提高减压效果的情况下,减轻重量1/2以上,缩小体积约1/2,且外形美观,结构精巧,使用可靠。
Description
本实用新型属于气压控制元件领域,是一种薄膜式减压阀。
薄膜式减压阀在空气分离设备及贮槽上使用十分广泛。据了解,现有结构的薄膜式减压阀,在使用过程中都不同程度地存在重量重、体积大,尤其是减压效果不明显等问题。如果提高减压阀的减压效果,在不考虑其它因素条件变化的情况下,其通常采用的改进措施是加大阀口的流通直径。当阀口的流道直径增大,流体介质通道也应随之增大,否则,就不能满足流体介质通道的流通面积应比阀口的流通面积大的要求。而增大流体介质通道的流通面积,按常规的设计思路是直接加大流体介质通道的直径,这种设计思路由于是建立在流体介质通道为圆形的基础上,其结果势必会更加增大阀的体积,加大阀的重量。因面,要解决已有技术存在的问题,使现有的薄膜式减压阀既有好的减压调节效果,又能减小体积,减轻重量,很显然,沿用传统设计思路是不可能达到的。
本实用新型的设计者打破了传统设计思路的桎梏,大胆提出了通过增大流体介质通道的周边长度,改变其截面形状的技术方案,以完成本实用新型提出的减小阀的体积,减轻阀的重量,提高减压效果的任务。
该技术方案揭示的薄膜式减压阀包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、膜片、弹簧、弹簧座、调节螺钉等。膜片固定在阀体与阀盖形成的空腔内。膜片上方空腔内设置有由弹簧座固定的弹簧,该弹簧与阀盖顶上的调节螺钉相连。膜片下方的阀体上开有分别与流体介质进出口垂直相交贯通的阀口和流体介质通道,流体介质通道沿阀口外沿方向延伸变径,使其截面形状呈条状形或准条状形。阀芯与阀杆连为一体,其结合部套有垫圈。阀杆穿过膜片、弹阀座中部的通孔,用螺母与弹簧座相连。阀芯和其上的密封圈与阀口配合起开闭作用。
使用时,旋转调节螺钉,通过压缩弹簧,推动弹簧座、膜片下移,同时也带动阀杆、阀芯下移,以压紧密封圈使之与阀口紧密闭合。通过调节螺钉调节的额定工作压力,以系统气路压力的规定值为准。当气路压力小于调定值时,通过调节螺钉施加给弹簧、弹簧座、膜片的力,足以克服气路中气流压力对膜片产生的向上推力,这时阀门闭合不动。当气路压力超过调定值时,从流体介质进口及通道进入膜片下方空腔的气流压力增高,对膜片的向上推力加大,因而破坏了膜片原来的受力平衡,使膜片向上鼓凸推移,同时也推动弹簧座带动阀杆、阀芯上移,这时阀门打开,高压气流迅速溢出,从而达到减压目的,保证系统气路安全。当气路压力又回复到小于减压阀所调定的压力值以下时,阀门又闭合。
附图说明:
图1是本实用新型的正面剖视图;
图2是图1的A-A向视图,图中的流体介质通道的截面形状为长条形;
图3是图1的A-A向视图,图中的流体介质通道的截面形状为长腰形;
下面结合附图给出实施例,并对本实用新型作进一步描述。
实施例一
由图1可知,本实用新型主要包括阀体1、阀盖6、阀芯7、阀杆9、膜片11、弹簧12、弹簧座13、调节螺钉14。
阀体1与阀盖6相连,膜片11水平固定在阀体1与阀盖6形成的空腔内。膜片11上方阀盖6的空腔内设置有由弹簧座13固定的弹簧12,该弹簧12的预压缩量由阀盖6顶上的螺孔与安装其上的调节螺钉14配合进行调节控制。膜片11下方的阀体1上分别开有阀口4和流体介质通道5。由于阀口4必须开在阀体1正中,故流体介质通道5只能开在旁侧,为了满足流体介质通道5的流通面积应比阀口4流通面积大的设计要求,同时达到减小阀的体积,减轻阀的重量的目的,本实施例设计的流体介质通道5的截面形状呈长条形,并沿阀口4外沿方向延伸摆放(见图2),以充分利用阀口4外沿旁侧的位置。该流体介质通道5和阀口4分别与阀体1两侧水平开的流体介质进、出口2、3垂直相交贯通。阀芯7与阀杆9连为一体,阀杆9穿过膜片11、弹簧座13中部的通孔,用螺母15与弹簧座13相连。为防止膜片11被磨损,阀芯7与阀杆9的结合部套有垫圈10。阀芯7底部有密封圈8,可与阀口4密封面紧密配合起开闭作用。
为了进一步减轻阀的重量和体积,阀的铸件采用精密铸造。
如果该阀用于制备液氧、液氮等低温环境,可选用不锈钢、铜等耐低温的金属材料制造,而该阀中所用的垫圈、密封圈等则可选用聚四氟乙烯等耐低温的弹性材料制作。
实施例二
本实施例提供的薄膜式减压阀除流体介质通道5的截面形状呈长腰形(见图3)或哑铃形或长椭圆形外,其余的结构、形状以及相互之间的连接关系都与实施例一相同,故不赘述。
Claims (4)
1、一种薄膜式减压阀,包括阀体(1)、阀盖(6)、阀芯(7)、阀杆(9)、膜片(11)、弹簧(12)、弹簧座(13)、调节螺钉(14)、膜片(11)固定在阀体(1)与阀盖(6)形成的空腔内,膜片(11)上方空腔内设置有由弹簧座(13)固定的弹簧(12),并与阀盖(6)顶上的调节螺钉(14)相连,膜片(11)下方的阀体(1)上开有分别与流体介质进、出口(2、3)垂直相交贯通的阀口(4)和流体介质通道(5),阀芯(7)与阀杆(9)连为一体,其结合部套有垫圈(10),阀杆(9)穿过膜片(11)、弹簧座(13)中部的通孔,用螺母(15)与弹簧座(13)相连,阀芯(7)和其上的密封圈(8)与阀口(4)配合起开闭作用,其特征在于流体介质通道(5)的截面形状为条状形或准条状形。
2、根据权利要求1所述的薄膜式减压阀,其特征在于流体介质通道的截面形状具体可为长条形。
3、根据权利要求1所述的薄膜式减压阀,其特征在于流体介质通道(5)的截面形状具体可为长腰形或哑铃形或长椭圆形。
4、根据权利要求1或2或3所述的薄膜式减压阀,其特征在于该阀可选用不锈钢、铜等耐低温的金属材料制造,该阀中所用垫圈(10)、密封圈(8)等则可选用聚四氟乙烯等耐低温的弹性材料制作。
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CN 95241996 CN2235540Y (zh) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 薄膜式减压阀 |
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- 1995-08-14 CN CN 95241996 patent/CN2235540Y/zh not_active Expired - Fee Related
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