CN2232896Y - 医用伤口贴自动复合包装机 - Google Patents

Abstract

一种医用伤口贴自动复合包装机，主要解决现有技术中对医用伤口贴不能自动复合、裁切和包装的问题。它由敷料、隔离膜、胶带及包装带的定位输送装置及复合、裁切、封装传动装置组成。敷料、隔离膜、胶带及包装带分别经定位输送装置输送到送进辊、复合辊和拉带辊，传动装置通过减速机带动曲柄连杆机构、单向间歇运动机构、压(封)合机构、剪切机构等进行岛形复合、定量裁切、包装封袋，整个工序动作协调统一，自动可靠。

Description

医用伤口贴自动复合包装机

本实用新型涉及医用伤口贴的“岛形”复合、定量裁切和自动包装的设备。

医用伤口贴是一种新型外科敷料。在本实用新型提出之前，生产厂家采用手工操作，不仅工人劳动强度大，生产效率低，而且容易使敷料的药物有效成份挥发，同时也容易造成污染。

本实用新型的目的是用机械传动的方式，提供一种自动同步地进行敷料与胶带岛形复合、膏贴定量裁切和密封包装的设备，以解决现有技术中靠手工操作复合和包装的问题。

为了实现本实用新型的目的，其具体设计方案为：这种医用伤口贴自动复合包装机包括有机壳、机架，它由敷料、隔离膜、胶带及包装带的定位输送装置，岛形复合、裁切、封装传动装置组成。敷料、隔离膜、胶带和包装带定位输送装置设在机架前后及上端，它们各由一套定位芯轴和自动供带机构组成，以实现敷料、隔离膜、胶带及包装带的定位和自动同步输送。传动装置由电机、减速机构、曲柄连杆机构、平行四边形机构、单向间歇运动机构及剪切机构组成，以实现自动复合、裁切、封装的程序动作。上述定位芯轴上设有可调节的定位套圈，通过控制送进微电机将膏带及包装带按机器要求同步输送到复合辊及封合拉带辊。减速机通过一对链轮带动复合切片箱上的传动轴，传动轴上的偏心轮通过拉杆带动安装在平行四边形机构上的压合机构实现隔离膜和胶带的压合。传动轴一端装有可调节偏心距的曲柄连杆机构带动一链轮作往复摆动。链轮上装有偏心拨块，以带动单向间歇运动机构。该机构通过两组配换齿轮付带动复合辊对隔离膜、胶带实现复合和定量间歇送进。同时上述往复摆动链轮通过链条带动敷料裁切箱上的链轮及单向间歇运动机构，使敷料送进辊实现和复合辊的同步单向间歇运动，以对敷料实现定量、单向间歇送进。传动轴另一端装有链轮及锥齿轮，锥齿轮通过剪刀传动轴上的偏心盘及连杆同敷料裁切剪刀和复合膏带裁切剪刀连接，带动剪刀分别对敷料及复合膏带进行定量裁切。链轮通过链条将运动传给包装切袋箱传动轴，该传动轴和复合切片箱传动轴一样分别带动封合机构实现制袋封合，带动包装拉带机构实现单向间歇定量拉带，带动切袋剪刀剪切包装袋。

上述由曲柄连杆机构带动的单向间歇运动机构，其单向送进量可通过调节曲柄偏心距进行调整，若更换品种调整量过大，还可调换配换齿轮。为保证敷料和胶带的岛形复合，在敷料裁切箱的单向间歇运动机构上安装了可调节挡块，以调节单向机构的返程距离，使敷料在送进速度和胶带同步的前提下，滞后送进起始时间，以拉开裁切敷料片复合在胶带上的距离，实现岛形复合。

本实用新型设有包装袋商标定位色标的识别光电头和伺服电磁铁控制的伺服挡块。当定位色标错位时，检测信号发出指令，伺服电磁铁通过伺服挡块对包装拉带单向间歇运动机构的回程距离进行修正，以改变拉带距离，直至定位准确为止。

本实用新型的优点在于，对敷料、隔离膜、胶带、包装带的定量裁切、岛形复合、切片、制袋、装袋、封袋、切袋等都是由同一动力通过定速比机械传动的动作实现的，因此整个机器动作准确同步，自动化裁切、复合、封装协调可靠。减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率和产品质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型原理结构示意图。

图2是本实用新型传动结构示意图。

在图1中，A为敷料裁切箱，B为复合切片箱，C为包装切袋箱，D为机架。敷料卷A11上的敷料经支撑导向辊进入送料辊A1，间歇定量送进至剪刀A2处裁切。裁切后的敷料片夹在由胶带卷B11送出的胶带和隔离膜卷B12、B13送出的重叠隔离膜之间，经复合辊B1定量间歇拉至压合机构B8处压合，再经B1送至剪刀B2处切断。因A1和B1运动速度完全相等，所以敷料和胶带、隔离膜能同步运行。又因A1的启动时间比B1滞后而停止时间相同，所以可实现敷料片与胶带之间的岛形复合。经剪刀B2切断的伤口贴夹在由包装带卷C11、C12送出的两层包装带之间，经拉带辊C1定量间歇拉至封合机构C8处封合成袋，再经C1送至剪刀C2处剪袋。因B1和C1运动起始和终止时间基本相同，但由于齿轮付速比设计不同，使C1的速度大于B1，所以可使伤口贴在包装带中拉开必要间距，以便在C8处封合成袋。

为了更准确了解实现上述原理动作的过程，可参照图2传动示意图。敷料送料辊A1和复合辊B1的运动分别由曲柄连杆机构B7带动往复摆动链轮A6、B6经单向间歇运动机构A5、B5和配换齿轮A4、B4获得。因A1和81直径相等，A6和B6，A4和B4的齿数也完全相同，所以A1和B1的运动速度相同。A6和B6由链条联接，其摆动起止时间完全相同，经它们带动的单向间歇运动机构A5和B5的运动起止时间本也应相同，由于在A5的返程处设置有可调节的挡块A5′，调节A5′就可控制A5的返程位置，使得A5的起动时间滞后于B5，这样裁切的敷料片尺寸就小于胶带裁切尺寸，以实现敷料和胶带的岛形复合。胶带及隔离膜复合裁切尺寸(即伤口贴裁切尺寸)可通过调整B7偏心距来获得，敷料片的裁切尺寸可通过调整A5′的位置来获得。裁切剪刀A2、B2的运动由锥齿轮B9′带动偏心连杆机构A3、B3获得。压合机构B8的运动由装在传动轴B10上的两个偏心套B8′获得。确定B7、B8′A3、B3的安装方位，就能保证送进、压合、剪切的动作协调配合。传动轴C10的运动通过链轮C9、B9由传动轴B10处获得，C10通过曲柄连杆机构C7、往复摆轮C6、单向间歇运动机构C5、配换齿轮C4将运动传给拉带辊C1，通过调整C7偏心距和C4配换齿轮，可使C1速度大于B1，以获得需要的包装袋尺寸。有商标定位要求的包装袋，其制袋尺寸必须等于识别色标的距离，然而误差是不可避免的，当误差积累引起定位色标错位时，识别光电头C13发出指令，伺服电磁铁操纵伺服挡块C5′改变C5的返程距离，修正制袋尺雨直至定位准确为止。同时C10通过锥齿轮C9′偏心连杆机构C3带动切袋剪刀C2，通过偏心套C8′带动封合机构C8，确定C7、C8′、C3的安装方位，就能保证拉带、封合、切袋的动作协调配合。上述运动同由电机D1通过无级调整带轮D2，减速箱D3，链轮付D4、D5传动轴B10获得，保证了整个机器动作准确同步进行。(图中，C14为送进微电机，C15为各带卷中心的定位芯轴及套圈)。

Claims (3)

1.一种医用伤口贴自动复合包装机，包括有机壳、机架，它由敷料、隔离膜、胶带及包装带的定位输送装置及岛形复合、裁切、封装传动装置组成，其特征在于：敷料、隔离膜、胶带和包装带定位输送装置设置在机架前后及上端，它们各由一套定位芯轴和自动供带机构组成；传动装置由电机、减速机构、曲柄连杆机构、平行四边形机构、单向间歇运动机构及剪切机构组成；减速机通过一对链轮带动复合切片箱上的传动轴，传动轴上的偏心轮通过拉杆带动压合机构对隔离膜和胶带进行压合，传动轴一端装有可调节偏心距的曲柄连杆机械带动一链轮作往复摆动，链轮上装有偏心拨块，带动单向间歇运动机构，单向间歇运动机构通过两组配换齿轮付带动复合辊，同时往复摆动链轮通过链条带动敷料裁切箱上的链轮及单向间歇运动机构，传动轴另一端装有链轮及锥齿轮，锥齿轮通过剪刀传动轴上的偏心盘及连杆同敷料裁切剪刀和复合膏带裁切剪刀连接，带动剪刀分别对敷料及复合膏带进行定量裁切；链轮通过链条将运动传递给包装切袋箱传动轴，该传动轴和复合切片箱传动轴一样分别带动封合机构制袋封合，带动包装拉带机构单向间歇定量拉带，带动切袋剪刀剪切包装袋。

2.根据权利要求1所述的医用伤口贴自动复合包装机，其特征在于：在敷料裁切箱的单向间歇运动机构上安装了可调节挡块。

3.根据权利要求1所述的医用伤口贴自动复合包装机，其特征在于：它还设有包装袋商标定位色标的识别光电头和伺服电磁铁控制的伺服挡块。

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