CN2232526Y - 石油气瓶阀活头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种与液化石油气瓶阀体配套的阀门活头,由活头体、密闭塞、喷头、活塞片、弹簧、接管和吸管组成。吸管直插气瓶底部,利用瓶内压力,使底部劣质燃气通过吸管上引出喷头经喷嘴气化,供经炉灶先行燃烧。最后剩于瓶底是优质气体,故能完全燃尽。该装置直接附加于原活头,组成一新活头,不影响安全标准。结构简单,成本低廉,灌装、使用两便,性能可靠,节约能源,效果显著。
Description
本实用新型涉及一种石油气瓶阀活头装置。
目前市场上有一种“液化石油残液燃净器”,它是一种独立的机械部件,需将原瓶阀门的接口内壁加制内螺纹,方可安装燃净器。用户不能直接接装。该燃净器的活塞垂轴端面开有Φ0.15—0.2毫米的小孔,作为燃净器通道。由于液化气装罐时,正面直接冲击小孔的液化气容易堵封小孔,影响装罐和使用。另外,装罐时石油气冲击活塞使其下退后,其内壁可能被杂质粒料卡住,复位不可靠。该种燃净器会影响原来符合国标GB7512—87标准的阀体安全结构性能,装气站不大欢迎,不利于推广使用。
本实用新型的目的就是克服现有技术中的不足而提供一种安全、实用、能使残液利用充分,可直接和原石油气瓶阀门活头连接的石油气瓶阀门活头。
本实用新型由下述方案实现。阀门活头包括活头体、密封塞、喷头、活塞片,其特征在于所说的喷头与密封塞直接相连接,其下面接接管、吸管,相互连接成一体。喷头设有内腔,内腔上方有一个喷咀,通往外侧与原阀体的出气通道相对应,腔内设有节流用的金属片和顶圈。金属片上设有小通孔。活塞片套在接管外座压在弹簧上,活塞片与原气瓶阀的内通道配合,且留有间隙,用以通过气瓶内上层的优质燃气供混合用。所说的吸管的底部设有一个网片,用来滤除杂质,但不影响残液通过。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:
1、结构简单,工作可靠,罐装、使用两便,由于采用了吸管和活塞片间隙的配置,不会出现堵塞或工作失效现象。
2、不影响液化石油气瓶阀的原整体结构和国标GB—7512—87所规定的安全要求。投产使用无需安全论证。
3、用户可自行装配,使用方便。现有的燃气罐阀门活头都可方便地换用本实用新型活头而成为无残液石油气瓶。
4、工艺简单,材料省,成本低,售价便宜。
5、节省大量能源。
以下结合附图对实施例进行详细描述。
附图1为活头的主视图;
附图2为活头和燃气阀门装配图。
如附图1所示,在原活头体1的密封塞2上,开有螺孔与喷头5上的螺纹相连接。喷头5、接管8和吸管9联成一个部件便于安装。喷头5的腔内,上方设有喷口4,其喷口处所在的喷头5沿径向开有四个通道孔3,与喷口4形成交叉通道。通道口还可设置环槽将各通道联系起来。活塞片6套于接管8外部,座在弹簧7上可在气压作用下向下滑动。吸管9内径为1.5—2毫米,其端部设有网片11,用于滤除杂质,由尾盖10扣压固定。喷头5的腔内还设有金属片13、顶圈12,由接管8的连接部压紧。金属片13中心开一小孔作沟通底部燃液上升的通路和节流用。
图2表示了阀门活头装配情况。整个阀门活头通过原活头体1与原阀门进行装配,当气瓶阀门关闭时,活头的密闭塞2随手把旋转下行将气瓶阀门的内通道堵死。活塞片6位于阀体内通道14中,与通道壁间留有配合间隙。在瓶内气压作用下,沉积于底部的劣质石油液化气经吸管9下端部的网片11过滤,进入接管8,充满喷头5内腔,并被提升到喷口4处。当阀门打开时,活头体1向上提升,通道3与阀体进出口通道15沟通,由于喷口4外部空腔与内腔存在强大压差,喷头5内的劣质液化气液经金属片13中心小孔节流,使液化气液以雾化的形式经通道3而再进入炉灶燃烧。同时,瓶内上部的优质燃气经活塞片6和阀体内通道14之间的间隙少量排出,混入从喷口4排出的劣质气进入进出口管道15,以改善燃气质量。当燃气瓶罐装新气时,活塞片6受压,使弹簧7压缩而退出阀体内通道14,使通道让开便于充气,充入的新燃气绝大部分经过阀门通道14,使喷头5上的喷口4和金属片13上的喷口不会被堵塞,从而实现安全、可靠的罐装操作,也提高了效率。
Claims (4)
1、一种石油气瓶阀活头,包括活头体(1),密闭塞(2),喷头(5),活塞片(6),其特征在于所说的喷头(5)与密闭塞(2)相连接,下接接管(8)、吸管(9)并连接成一体;喷头(5)设有内腔,其上方有一个喷咀(4),腔内设有节流用的金属片(13)和顶圈12;活塞片(6)套于接管(8)上,座在弹簧(7)上面,活塞片(6)与原气瓶阀的内通道(14)配合且留有间隙;所说的吸管(9)的底部设有一个过滤用的网片(11)。
2、如权利要求1所述的气瓶阀活头,其特征在于喷咀(4)的端部出口处开有径向设置的交叉孔通,孔通出口设有环槽。
3、如权利要求1所述的气瓶阀活头,其特征在于节流用的金属片(13)的中心开有节流小孔。
4、如权利要求1所述的气瓶阀活头,其特征在于吸管(9)的内径为1.5—2塞米。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 95218844 CN2232526Y (zh) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 石油气瓶阀活头 |
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CN2232526Y true CN2232526Y (zh) | 1996-08-07 |
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CN 95218844 Expired - Fee Related CN2232526Y (zh) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 石油气瓶阀活头 |
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1995
- 1995-08-01 CN CN 95218844 patent/CN2232526Y/zh not_active Expired - Fee Related
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